1. Основная структура и принцип
Одиночный винт -экструдер является одним из основных оборудования в пластиковой переработке, которая в основном состоит из винта, ствола, бункера, устройства для передачи, нагрева и системы охлаждения и экструзионной формы. Его основной принцип работы заключается в вращении винта, пластиковое сырье отправляется из бункера в ствол, постепенно смягчается и расплавляется под сдвигом, трение и тепловое действие винта и ствола и экструдируется через форму под толчком винта.
Винт: обычно изготовлен из высокопрочной сплавной стали, с определенной конструкцией винтовой канавки, ответственной за передачу, смешивание и пластификацию материалов.
Баррель: тесно оборудован винтом, обычно изготовленным из теплостойчивой, устойчивой к давлениям из сплавной стали или композитной стальной трубки, облицованной сплавкой стали, обеспечивая необходимые условия нагрева и охлаждения.
Хоппер: используется для хранения и транспортировки сырья на вход в винт.
Устройство трансмиссии: вращение винта привода, как правило, включая двигатель, редуктор и подшипники.
Система отопления и охлаждения: используется для регулировки температуры ствола и винта, чтобы обеспечить плавную пластификацию и экструзию пластикового сырья.
Требования экструзии: в соответствии с требованиями к форме и размерам продукта, расплавленная пластиковая экструзионная литье.
2. Основное использование
Одиночный винтовой экструдер широко используется в пластиковой переработке, в основном используется в производстве различных пластиковых изделий, таких как труба, пленка, пластина, профиль, проволока и кабельная оболочка. Кроме того, это также подходит для модификации, окраски, заполнения и укрепления пластмасс.
3. Преимущества и характеристики
Простая структура: одно винтовой структура экструдеров относительно проста, прост в эксплуатации и обслуживании.
Адаптируемый: способен обрабатывать многие типы пластикового сырья, включая термопластики и терморевно -пластики.
Высокая эффективность производства: регулируя систему скорости винта и отопления и охлаждения, может быть достигнуто непрерывное и стабильное производство.
Более низкая стоимость: по сравнению с двуметравными экструдерами, одноквадратные экструдеры имеют более низкие производственные и эксплуатационные расходы.
4. Технические параметры
Технические параметры одного винта-экструдера в основном включают в себя диаметр винта, соотношение диаметром длины винта, скорость винта, мощность нагрева, режим охлаждения, производственную емкость и так далее. Эти параметры выбираются и корректируются в соответствии с конкретными производственными потребностями и характеристиками сырья.
Диаметр винта: обычно диапазон составляет 20-200 мм, что влияет на производственную мощность и давление экструзии.
Соотношение диаметром длины винта: обычно 10-30, влияя на эффект пластификации и смешивания материалов.
Скорость винта: в соответствии с характеристиками сырья и потребностями в производстве, как правило, в диапазоне 10-200R/мин.
Нагревательная мощность: в соответствии с длиной ствола и требований к отоплению, чтобы обеспечить равномерное нагрев пластикового сырья.
Метод охлаждения: воздушное охлаждение или водяное охлаждение обычно используется для обеспечения соответствующей температуры винта и ствола.
5. Метод передачи материала
Метод передачи материала одного винта экструдера в основном реализуется посредством вращения винта. Конструкция винтовой канавки заставляет материал образуйте материал пленку между винтом и стволом и движется вперед под толчком винта. В то же время вращение винта также дает сдвиг и трение, так что материал постепенно смягчает, расплавится и смешивается равномерно.
6. Система отопления и охлаждения
Система отопления и охлаждения является важной частью одного винта -экструдера и используется для регулирования температуры ствола и винта. Система отопления обычно нагревается электрическими нагревательными элементами или термическим маслом для обеспечения равномерного нагрева и пластификации пластикового сырья. Система охлаждения обычно лежит на воздушном охлаждении или охлаждается водяным охлаждением, а тепло убирается радиатором или охлаждающей водой, чтобы поддерживать соответствующую температуру винта и ствола.
