1. Temel yapı ve prensip
Tek vidalı ekstrüder, esas olarak vida, namlu, hazne, şanzıman, ısıtma ve soğutma sistemi ve ekstrüzyon kalıbından oluşan plastik işleme endüstrisindeki temel ekipmanlardan biridir. Çekirdek çalışma prensibi vidanın dönüşü yoluyla, plastik hammaddeler hazneden namluya gönderilir, kademeli olarak yumuşatılır ve vida ve namlunun kesme, sürtünme ve ısı hareketi altında eritilir ve vidanın itilmesi altında kalıptan ekstrüde edilir.
Vida: Genellikle, malzemelerin taşınması, karıştırılması ve plastikleştirilmesinden sorumlu, belirli bir vida oluk tasarımına sahip yüksek mukavemetli alaşım çelikten yapılmıştır.
Namlu: Genellikle ısıya dayanıklı, basınca dayanıklı alaşım çelik veya alaşım çelik ile kaplı kompozit çelik tüpten yapılmış, gerekli ısıtma ve soğutma koşullarını sağlayan vida ile yakından takılmıştır.
Hopper: Hammaddeleri vida girişine saklamak ve taşımak için kullanılır.
Şanzıman cihazı: Genellikle motor, redüktör ve rulmanlar dahil tahrik vidası dönüşü.
Isıtma ve Soğutma Sistemi: Plastik hammaddelerin pürüzsüz plastikleştirilmesi ve ekstrüzyon işlemini sağlamak için namlu ve vidanın sıcaklığını ayarlamak için kullanılır.
Ekstrüzyon kalıbı: Ürün şekli ve boyut gereksinimlerine göre, erimiş plastik ekstrüzyon kalıplama.
2. Ana kullanım
Tek vida ekstrüder, esas olarak boru, film, plaka, profil, tel ve kablo kılıfı gibi çeşitli plastik ürünlerin üretiminde kullanılan plastik işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak, plastiklerin modifikasyonu, renklendirilmesi, doldurulması ve güçlendirilmesi için de uygundur.
3. avantajlar ve özellikler
Basit yapı: Tek vidalı ekstrüder yapısı nispeten basit, kullanımı ve bakımı kolaydır.
Uyarlanabilir: Termoplastikler ve termoset plastikler dahil olmak üzere birçok plastik hammaddeyi işleyebilir.
Yüksek Üretim Verimliliği: Vida hızını ve ısıtma ve soğutma sistemini ayarlayarak sürekli ve kararlı üretim elde edilebilir.
Daha düşük maliyet: İkiz vidalı ekstrüderlerle karşılaştırıldığında, tek vidalı ekstrüderler daha düşük üretim ve işletme maliyetlerine sahiptir.
4. Teknik parametreler
Tek vidalı ekstrüder teknik parametreleri esas olarak vida çapı, vida uzunluğunda çaplı oranı, vida hızı, ısıtma gücü, soğutma modu, üretim kapasitesi vb. Bu parametreler belirli üretim ihtiyaçlarına ve hammadde özelliklerine göre seçilir ve ayarlanır.
Vida çapı: Genellikle aralık 20-200 mm'dir, üretim kapasitesini ve ekstrüzyon basıncını etkiler.
Vidalı uzunluk çapı oranı: Genellikle 10-30, malzemelerin plastikleştirilmesini ve karıştırma etkisini etkiler.
Vida hızı: Hammadde özelliklerine ve üretim ihtiyaçlarına göre, genellikle 10-200R/dk ayar aralığında.
Isıtma gücü: Plastik hammaddelerin düzgün ısıtılmasını sağlamak için namlu uzunluğuna ve ısıtma gereksinimlerine göre.
Soğutma yöntemi: Hava soğutma veya su soğutma genellikle vida ve namlunun uygun sıcaklığını sağlamak için kullanılır.
5. Malzeme taşıma yöntemi
Tek vida ekstrüderinin malzeme taşıma yöntemi esas olarak vidanın dönüşü ile gerçekleştirilir. Vidalı oluk tasarımı, malzemeyi vida ve namlu arasında bir malzeme filmi haline getirir ve vidanın itilmesi altında ileriye doğru hareket eder. Aynı zamanda, vidanın dönüşü ayrıca kesme ve sürtünme üretir, böylece malzeme yavaş yavaş yumuşar, erir ve eşit olarak karışır.
6. Isıtma ve soğutma sistemi
Isıtma ve soğutma sistemi, tek vida ekstrüderinin önemli bir parçasıdır ve namlu ve vidanın sıcaklığını düzenlemek için kullanılır. Isıtma sistemi genellikle plastik hammaddelerin düzgün ısıtılması ve plastikleştirilmesini sağlamak için elektrikli ısıtma elemanları veya termal yağ ile ısıtılır. Soğutma sistemi genellikle hava soğutmalı veya su soğutmalıdır ve ısı, vida ve namlunun uygun sıcaklığını korumak için ısı lavabosu veya soğutma su borusu tarafından alınır.
