Ekstruder

▏Produkt Vedio

▏Konceptet bazë

Ekstruderi plastik është pritësi i pajisjeve të derdhura me nxjerrje plastike, pas më shumë se 100 vitesh zhvillimi, është nxjerrë nga vidhosja origjinale me një vidë binjake, me shumë vidë, madje edhe pa vidë dhe modele të tjera. Zakonisht përputhet me makina të ndryshme ndihmëse të formimit të plastikës (të tilla si tub, film, material mbajtës, monofilament, tela të sheshtë, rrip paketimi, rrjetë nxjerrjeje, material pllakë (fletë), profil, granulim, veshje kabllore dhe makina të tjera formuese) për të formuar një shumëllojshmëri linjash prodhimi të derdhjes plastike për prodhimin e produkteve të ndryshme plastike.

▏Përbërja e sistemit

Makina kryesore e ekstruderit plastik, ekstruderi, përbëhet kryesisht nga tre pjesë: sistemi i nxjerrjes, sistemi i transmetimit dhe sistemi i ngrohjes dhe ftohjes.

1. Sistemi i nxjerrjes: duke përfshirë vidën, fuçinë, pleshtin, kokën dhe mykun. Lënda e parë plastike formohet në një shkrirje uniforme përmes sistemit të nxjerrjes dhe nxirret nga koka nën nxjerrjen e vazhdueshme të vidës.

Vidë: komponenti më i rëndësishëm i ekstruderit, i lidhur drejtpërdrejt me gamën e aplikimit dhe produktivitetin e ekstruderit, i bërë prej çeliku të aliazhuar rezistent ndaj korrozionit me rezistencë të lartë.

Fuçi: E bërë prej çeliku të aliazhuar me rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, forcë presioni të lartë, rezistent ndaj konsumit të fortë, rezistent ndaj korrozionit ose çeliku i përbërë i veshur me çelik të lidhur, me vidë për të arritur shtypjen, zbutjen, shkrirjen, plastifikimin, shkarkimin dhe ngjeshjen e plastikës, dhe sistemi i formimit shpërndarje uniforme të vazhdueshme të materialit gome.

Hopper: Pjesa e poshtme është e pajisur me një pajisje ndërprerëse për të rregulluar dhe ndërprerë rrjedhën e materialit; Ana është e pajisur me një vrimë shikimi dhe një pajisje matëse kalibruese.

Koka dhe kallëpi: Koka përbëhet nga mëngë e brendshme prej çeliku të aliazhuar dhe xhaketë prej çeliku të karbonit, e cila është e pajisur me kallëp formues. Roli i kokës është të transformojë lëvizjen rrotulluese të shkrirjes së plastikës në një lëvizje paralele lineare, në mënyrë të barabartë dhe pa probleme në kallëp, dhe t'i japë plastikës presionin e nevojshëm të formimit.

2. Sistemi i transmisionit: vidhos me makinë, vida e furnizimit në procesin e nxjerrjes kërkon çift rrotullues dhe shpejtësi, zakonisht i përbërë nga motor, reduktues dhe kushineta.

3. Sistemi i ngrohjes dhe ftohjes: pajisja e ngrohjes kontrollohet nga temperatura dhe monitorohet nga një termoregulator ose termoelement për të siguruar që lëndët e para plastike të nxehen në temperaturën e kërkuar për funksionimin e procesit; Pajisja ftohëse përdoret për të eliminuar nxehtësinë e tepërt të krijuar nga fërkimi i prerjes së rrotullimit të vidës për të shmangur dekompozimin, djegien ose vështirësinë në formësimin e plastikës për shkak të temperaturës së lartë.

▏Klasifikimi

Ekstruduesit plastikë mund të klasifikohen sipas kritereve të ndryshme:

1. Sipas numrit të vidave: mund të ndahet në ekstruder me një vidë, ekstruder me dy vida dhe ekstruder me shumë vida.

Ekstruder me një vidë: përdoret gjerësisht, i përshtatshëm për përpunimin me nxjerrje të materialeve të përgjithshme.

Ekstruderi me dy vida: Karakteristika të mira ushqyese, të përshtatshme për përpunimin e pluhurit, me funksione më të mira të përzierjes, shkarkimit, reagimit dhe vetë-pastrimit, në përpunimin e stabilitetit të dobët termik të plastikës dhe përzierjeve është më i favorshëm.

Ekstruderët me shumë vida: Zhvilluar në bazë të ekstruderëve me dy vida për përpunim më të lehtë të përzierjeve me stabilitet të dobët termik.

2. Sipas shpejtësisë së drejtimit të vidës: mund të ndahet në ekstruder të zakonshëm (shpejtësia nën 100r/min) dhe ekstruder me shpejtësi ultra të lartë (shpejtësia 300~1500r/min).

3. Sipas strukturës së montimit: mund të ndahet në ekstruder integral dhe ekstruder të veçantë.

4. Sipas pozicionit të hapësirës së vidës: mund të ndahet në ekstruder horizontal dhe ekstruder vertikal.

5. Sipas nëse ka një vidhos: mund të ndahet në ekstruder me vidë dhe ekstruder me kumar.

▏Parimi i punës

Ekstruderi plastik punon duke ushqyer një tel të fortë plastik (si ABS ose PLA) në grykën prej bronzi të kokës ngrohëse përmes rrotës së furnizimit me tela të motorit hapës. Gryka ka një dhomë ngrohjeje dhe është e lidhur me një rezistencë ngrohëse për të ngrohur telin në një temperaturë të paracaktuar (për shembull, temperatura e përpunimit të PLA është 170°C~230°C dhe temperatura e shkrirjes së ABS është 217°C ~237°C). Pasi teli i materialit nxehet dhe shkrihet, rrotullimi i motorit hapës e çon përpara telin e materialit të shkrirë pasues dhe teli i materialit të shkrirë shtyhet jashtë për të përfunduar procesin e nxjerrjes.

▏Fusha e materialeve të aplikimit

Ekstruduesit e plastikës janë të përshtatshëm për një sërë lëndësh të para plastike, duke përfshirë, por pa u kufizuar në PVC, PE, ABS, PA, etj., të cilat kanë veti të mira termoplastike dhe përpunuese.

▏Fusha e aplikimit të produktit

Produktet e ekstruderit plastik përdoren gjerësisht në shumë fusha, si:

1. Industria e ndërtimit: Përdoret për të prodhuar materiale ndërtimi si dyer dhe dritare.

2. Industria e automobilave: Përdoret për të prodhuar rezervuarin e ujit të makinës, kutinë e veglave, rezervuarin e karburantit të makinës, hekurudhën udhëzuese të xhamit dhe pjesë të tjera.

3. Industria e tubacioneve: Përdoret për prodhimin e tubacioneve të furnizimit me ujë, tubacioneve të gazit, tubave të kullimit, veshjeve të energjisë dhe produkteve të tjera të tubacionit.

4. Jeta e përditshme: Përdoret për prodhimin e llambave, dërrasës së grilës së frigoriferit, filmit të telefonit celular, bagazheve, shisheve plastike, lodrave dhe furnizimeve të tjera ditore.

5. Industria mjekësore: përdoret për të prodhuar pjesë për disa pajisje mjekësore.

Përveç kësaj, barrierat rrugore janë bërë edhe nga mekanizmat e nxjerrjes plastike.

▏Veçoritë kryesore

1. Funksionim i lehtë: ekstruderi plastik mund të arrijë prodhim të automatizuar, funksionim më të thjeshtë, efikasitet më të lartë dhe cilësi të qëndrueshme.

2. Gamë e gjerë aplikimesh: mund të përdoret në plastikë, gome, përpunim të materialit të përbërë, ngjyrosje plastike, përzierje, granulim, modifikim të përzierjes plastike dhe fusha të tjera.

3. Më pak investim dhe efekt i shpejtë: pajisje të thjeshta, kosto të ulët investimi, të përshtatshme për prodhim masiv, efekt i shpejtë.

▏Përparësitë e mbrojtjes së mjedisit dhe kursimit të energjisë

Dizajni modern i ekstruderit plastik i avancuar, me mbrojtje të konsiderueshme mjedisore dhe avantazhe të kursimit të energjisë. Për shembull, transmisioni i ingranazhit involute ka karakteristikat e zhurmës së ulët, funksionimit të qetë, kapacitetit të madh mbajtës dhe jetëgjatësisë. Në të njëjtën kohë, konsumi i tij i energjisë është i ulët, në përputhje me kërkesat moderne të prodhimit për kursimin e energjisë dhe mbrojtjen e mjedisit. Përveç kësaj, duke kontrolluar saktësisht parametrat e nxjerrjes dhe metodat e prerjes, gjenerimi i mbetjeve në procesin e prodhimit mund të reduktohet dhe burimet mund të riciklohen.