▏produkt Vedio
▏produkt Introduktion
▏PIPE Vakuum Spray Vattenkylningstank: Optimering av kylning för precision extrudering
Rörvakuumsprutvattenkylningstanken är en viktig del av maskiner i tillverkningsprocessen av rör, profiler och andra extruderade material. Denna tank är utformad för att snabbt svalna ny extruderade rör, vilket säkerställer att de bibehåller sin form, storlek och kvalitet under stelningsprocessen. Kombinationen av vakuumkalibrering och ett sprayvattenkylsystem hjälper till att uppnå exakt dimensionell kontroll och ytkvalitet, som är kritiska i industrier som VVS, dränering, konstruktion och tillverkning.
I denna produktintroduktion kommer vi att utforska funktioner, drift, applikationer och fördelar med rörvakuumsprayvattenkylningstanken och förklara varför det är nödvändigt i moderna extruderingsprocesser.
▏ Hur röret Vakuum Spray Water Cooling Tank fungerar
Driften av rörvakuumsprutvattenkyltanken kan delas upp i följande viktiga steg:
 | 1. Extrudering och inträde i tanken
En pante extruderas, det matas in i rörvakuumsprutvattenkyltanken medan den fortfarande är varm och formbar. Materialet kan fortfarande vara i ett flexibelt tillstånd, vilket kräver omedelbar kylning för att bibehålla sin form. |
| 2. Vakuumkalibrering
När man kommer in i tanken utsätts röret för en vakuumkalibreringsprocess. Vakuumet drar försiktigt röret i en form eller dör, vilket säkerställer att det bibehåller sin korrekta form och diameter. Detta förhindrar att röret blir ovalt eller förvrängt under kylningsprocessen. |
| 3. Sprayvattenkylning
När den är kalibrerad rör sig röret genom en serie spraymunstycken, där en fin vattendimma sprayas jämnt över ytan. Denna snabba kylning hjälper till att stelna materialet snabbt och jämnt. Kylvatten absorberar värmen från röret, sänker temperaturen jämnt och förhindrar att vridning eller sprickor. |
| 4. Utgång och stelning
När röret har svalnat till den önskade temperaturen, går det ut i tanken i sin slutliga form, stelnad och dimensionellt stabil. Produkten är nu redo för vidare bearbetning, oavsett om den handlar om skärning, spolning eller förpackning. |
▏ Användning av rörvakuumsprutvattenkylningstanken
Rörvakuumsprutvattenkyltanken är mångsidig och kan användas i olika branscher där precisionskylning och kalibrering av extruderade material krävs. Några av de vanliga tillämpningarna inkluderar:
| 1. Plaströrsproduktion
Den vanligaste användningen för rörvakuumsprutvattenkylningstanken är i produktion av plaströr, såsom PVC, PE och HDPE -rör. Tanken säkerställer att rören upprätthåller den erforderliga diametern och väggtjockleken under kylningsprocessen, vilket resulterar i högkvalitativa rör för VVS, dränering och industriella tillämpningar. |
| 2. Extrudering
Extruderade plast- eller metallprofiler som används vid tillverkning av konstruktioner, fordon och elektronik drar också nytta av kylningsprocessen som tillhandahålls av denna tank. Den enhetliga kylningen säkerställer att profilerna behåller sin strukturella integritet och uppfyller dimensionella specifikationer. |
| 3. Tråd- och kabelbeläggning
I tråd- och kabelindustrin används rörvakuumsprutvattenkylningstanken för att kyla belagda ledningar. Tanken hjälper till att säkerställa att beläggningen stelnar jämnt och vidhäftar ordentligt vid tråden, vilket ger skydd mot fukt, värme och andra miljöfaktorer. |
| 4. Medicinsk slangproduktion
Rör med medicinsk klass tillverkad av plast eller gummi kan också kylas effektivt i ett rörvakuum med rörvakuum. Den exakta kalibreringen och kylningen är viktiga för att producera rör med rätt dimensioner och ytkvalitet för medicinska tillämpningar. |
| 5. Flexibel slangtillverkning
Tanken kan användas vid produktion av flexibla slangar, vilket säkerställer att slangarna bibehåller sin önskade diameter och flexibilitet utan någon distorsion eller ytfel. |
▏ Tekniska parametrar
Tillämpligt sortiment | plastprodukter med liten diameter |
| Kylläge | vattenkylning |
| Tankmaterial | 304 rostfritt stål |
Vakuunpump | 1,5 kW ； 1 -uppsättning |
| Vattenpumpkraft | 0,75 kW; 1 uppsättning |
| Fram och baken justeras med handhjulet |
▏ Huvuddetaljer
▏ Produktfoton
▏ Produktansökan
Med kontinuerlig framsteg och utveckling av modern industriteknik ökar efterfrågan på plaströr i produktion och applicering dag för dag. För att möta denna efterfrågan kom 2-meters vakuumsprayvattenkyltank för plaströr till och blev nyckelutrustningen på produktionslinjen för plaströr. Denna artikel kommer att diskutera i detalj tillämpningen av denna enhet och dess viktiga roll i produktionsprocessen.
| 1 | De grundläggande egenskaperna |
| Denna tank använder avancerad vakuumformningsteknik och är designad för 2 meter lång plaströr. Dess kompakta struktur och enkla drift kan säkerställa att röret kan formas exakt och styras storlek under extruderingsprocessen. Samtidigt har materialet i vakuumsprutvattenkylningstanken valts noggrant för att ha utmärkt korrosionsbeständighet och hållbarhet, vilket kan säkerställa långsiktig stabil drift. |
| 2 | Produktionsprocessen |
| För det första tillåter dess vakuumadsorptionsfunktion den smälta plasten att passa tätt på formen, vilket säkerställer att rörets form och storlek är stabil. Denna exakta formningsmetod förbättrar rörets noggrannhet och konsistens och minskar avvisningshastigheten. För det andra är vattenkylningsinställningsfunktionen för diskbänken avgörande för att säkerställa rörets kvalitet.
Röret kyls snabbt genom cirkulerande kylvatten, så att röret når ett stabilt tillstånd på kort tid för att bibehålla stabiliteten i dess form och storlek. Denna vattenkylda formningsmetod kan inte bara förbättra rörets fysiska egenskaper, utan också minska risken för deformation under efterföljande bearbetning och transport. |
| 3 | Egenskaper för effektiv kylning |
| För det första tillåter dess vakuumadsorptionsfunktion den smälta plasten att passa tätt på formen, vilket säkerställer att rörets form och storlek är stabil. Denna exakta formningsmetod förbättrar rörets noggrannhet och konsistens och minskar avvisningshastigheten. För det andra är vattenkylningsinställningsfunktionen för diskbänken avgörande för att säkerställa rörets kvalitet.
Röret kyls snabbt genom cirkulerande kylvatten, så att röret når ett stabilt tillstånd på kort tid för att bibehålla stabiliteten i dess form och storlek. Denna vattenkylda formningsmetod kan inte bara förbättra rörets fysiska egenskaper, utan också minska risken för deformation under efterföljande bearbetning och transport. |
| 4 | Ansökningar |
| Dess kylsystem kan snabbt minska rörets temperatur och förkorta härdningstiden och därmed förbättra produktionseffektiviteten. Samtidigt kan vattentemperaturen, flödet och andra parametrar i tanken justeras exakt enligt produktionsbehovet för att anpassa sig till olika typer och specifikationer för rörproduktion. Inte bara för traditionella områden som byggvattenförsörjning och dränering, jordbruksbevattning, utan också gradvis utvidgade till avancerade fält som industriell transport och kemiska rörledningar. I dessa områden gynnas det 2 meter anpassade plaströret för sin exakta storlek, utmärkta prestanda och stabil kvalitet. |
| 5 | Miljöskydd och energibesparing |
|
Dessutom, med främjande av miljömedvetenhet och efterfrågan på grön produktion, beaktas också denna vakuumsprayvattenkylningstank i utformningen av miljöskydd och energibesparande faktorer. Genom att optimera kylsystemet och minska energiförbrukningen minskar vakuumsprutvattenkylningstanken effektivt urladdningen av avfallsvärme och avloppsvatten under produktionsprocessen, vilket minskar föroreningen till miljön. Samtidigt minskar dess effektiva kylprestanda också energiförbrukning och sparar produktionskostnader för företag. |
▏ om oss
▏ Företagskultur
▏Kooperativa delar leverantör
▏packing och frakt
