PVC -plåtmaskin

▏produkt Vedio

▏massemble enhetskomponenterna

Produktionslinje för plast PVC -plattor består av en serie professionell utrustning, främst inklusive:

Råmaterialförbehandlingssystem: inklusive råmaterialförvaringshoppare, torktumlare, mätanordning etc. som används för lagring av råmaterial, torkning och exakt mätning.

Extruder: Kärnutrustningen, bestående av skruv, fat, värmesystem etc., ansvarar för att smälta och extrudering av PVC -råvaror till kontinuerliga billetter.

Mögel: Den smälta PVC -billet bildas till en platta med specifik tjocklek och bredd.

Tre-roll kalender eller fyra-roll kalender: Används för att kalender och platta det extruderade arket för att förbättra arkens ytkvalitet och glans.

Kylanordning: Luftkylning eller vattenkylning används vanligtvis för att snabbt minska plattans temperatur och göra den stereotyp.

Traktionsanordning: Kontinuerlig dragkraft av det kylda arket till skärområdet.

Skär- och trimningsutrustning: inklusive automatiska skärmaskiner, trimmaskiner etc. används för att klippa ark till önskad längd och trimkanter.

Kontrollsystem: Automatisk kontroll av hela produktionslinjen, inklusive temperatur, hastighet, tryck och andra parametrar övervakning och reglering.

Rrawmaterial och hjälpmaterial

Huvudsakliga råmaterial: Polyvinylklorid (PVC) harts, är huvudkomponenten i produktionen av PVC -plattan.

Hjälpmaterial: Inklusive mjukgörare, stabilisatorer, smörjmedel, fyllmedel, pigment etc. används för att förbättra de fysiska egenskaperna, bearbetningsegenskaperna och utseendekvaliteten på PVC -ark.

Tillsatser: Speciella tillsatser som anti-ultravioletta medel, brandsäkerhetsmedel och antibakteriella medel läggs till vid behov för att tillgodose specifika tillämpningsbehov.

Produktionsprincip

Arbetsprincipen för produktionslinjen för PVC -plattan är som följer:

1. Förbehandling av råmaterial: PVC -hartset och hjälpmaterial blandas i proportion och skickas till torktumlaren för torkning av behandling för att avlägsna vatten och säkerställa renheten och enhetligheten hos råmaterial.

2. Smält extrudering: De torkade råvarorna matas in i extrudern av mätanordningen och smälts och extruderas till kontinuerliga billetter under skruvens verkning.

3. Gjutning och kalender: Den smälta billet bildas till ett ark genom en form, och sedan kalender och platta av en tre-roll kalender eller en fyra-roll kalender.

4. Kylning och formning: Plattan kyls snabbt av kylanordningen för att den slutför och upprätthålla dimensionell stabilitet.

5. Traktion och skärning: Den kylda plattan dras kontinuerligt till skärområdet av draganordningen och skär och trim enligt setlängden.

6. Kvalitetsinspektion: Kvalitetskontroll av det klippta arket för att säkerställa att produkten uppfyller standarden.

▏produkt applikationsfält

PVC -plattan används ofta i följande fält på grund av dess utmärkta fysiska egenskaper, bearbetningsegenskaper och kemisk stabilitet:

Arkitektoniskt fält: Används för inredning, partition, tak, golv, etc.

Reklam och visning: För produktion av skyltar, displaybrädor, skyltar etc.

Förpackningsfält: Används för att göra förpackningslådor, pallar, packningar och så vidare.

Transport och transport: För produktion av kabininredning, kabinspår, etc.

Jordbruk och trädgårdsodling: För produktion av växthus, markis etc.

▏Produktionseffektivitet och kvalitet

Produktionseffektiviteten och kvaliteten på produktionslinjen för PVC -plattan beror på ett antal faktorer, inklusive typen och konfigurationen av utrustningen, kvaliteten och förhållandet för råvaror, inställningen av produktionsparametrar och operatörens färdighetsnivå. Genom att optimera produktionsparametrar, förbättra utrustningsnoggrannheten och stärka kvalitetskontrollen kan effektiv och stabil produktion uppnås för att säkerställa att produktkvalitet uppfyller kundens behov.

Miljöskydd och hållbarhet

Produktionslinjer för PVC -plattor fokuserar på miljöskydd och hållbarhet i design- och produktionsprocessen. Använd miljövänliga råvaror och hjälpmaterial för att minska utsläppet av skadliga ämnen; Genom återvinning och återanvändning av PVC -plattan, inse återvinning av resurser; Stärka energihanteringen i produktionsprocessen, minska energiförbrukningen och utsläppen och förbättra produktionslinjens miljöprestanda.

Tekniska och investeringskrav

Konstruktionen av produktionslinjen för PVC -plattor kräver viss teknik och investeringar. När det gäller teknik är det nödvändigt att behärska produktionsprocessen och utrustningens driftsteknologi för PVC -ark och ha rik produktionserfarenhet och kvalitetskontrollfunktioner. När det gäller investeringar, inklusive utrustningsköp, platsuthyrning eller köp, råmaterialupphandling, personalutbildning och andra kostnader. Beroende på produktionslinjens storlek och konfiguration kommer investeringsbeloppet att variera.

▏ Floor Space och energiförbrukning

Golvutrymmet och energiförbrukningen för produktionslinjen för PVC -plattan beror på ett antal faktorer, inklusive modellen och antalet utrustning, layouten och processen för produktionslinjen, typen och förhållandet för råvaror. Generellt sett täcker produktionslinjen ett stort område, och det är nödvändigt att rimligen planera platslayouten för att säkerställa den smidiga och effektiva produktionsprocessen. När det gäller energiförbrukning, även om energiförbrukningen för produktionslinjen för PVC-plattan är relativt hög, genom att använda energibesparande teknik och utrustning, kan optimering av produktionsparametrar och andra åtgärder, energiförbrukningen effektivt kan minskas och produktionslinjens energieffektivitet kan förbättras.

Sammanfattningsvis, som en viktig del av plastbearbetningsindustrin, har PVC Plate Production Line ett brett utbud av applikationsfält och marknadsbehov. Genom att kontinuerligt optimera produktionsprocessen och utrustningskonfigurationen, stärka kvalitetskontroll och miljöskyddshantering kan vi uppnå effektiv, stabil och miljövänlig produktion och ge större bidrag till utvecklingen av plastbearbetningsindustrin.