PVC-granuleringsmaskin

▏Produkt Vedio

▏Ansökningsfält

Plast PVC (polyvinylklorid) pelletiseringslinjer används i ett brett spektrum av industrier, inklusive men inte begränsat till:

Konstruktionsområde: Används för tillverkning av PVC-rör, dörrar och fönsterprofiler.

Tråd- och kabelindustri: som isoleringsmaterial.

Förpackningsindustrin: Tillverkar PVC-film, förpackningspåsar, etc.

Varutillverkning: som golvläder, konstläder, regnrock och så vidare.

Jordbruk: Används för bevattningsrör, växthustäckningsmaterial etc.

PVC-material har blivit ett av de oumbärliga materialen inom många områden på grund av dess goda fysikaliska egenskaper, kemiska stabilitet och bearbetningsegenskaper.

▏ Enhetens arbetsprincip

Arbetsprincipen för PVC-granuleringsproduktionslinjen är baserad på termoplasticiteten hos plast, mjukning och smältning av PVC-råmaterial genom uppvärmning, och sedan extruderingsgjutning med extruder, och sedan kylning, skärning och andra processer, och slutligen få PVC-partiklar.

Uppvärmning och smältning: PVC-råmaterialet värms till smält tillstånd i cylindern.

Extruderingsgjutning: Den smälta PVC skjuts av skruven och extruderas till kontinuerliga remsor genom formen.

Kylning och härdning: Den extruderade PVC-remsan matas snabbt in i en kylanordning, såsom en diskho eller luftkylningsanordning, så att den snabbt kyls och härdas.

Skär i pellets: De kylda PVC-remsorna skärs till enhetliga pellets.

▏ Huvudutrustningens sammansättning

PVC-granuleringslinje består huvudsakligen av följande utrustning:

Utrustning för förbehandling av råmaterial: såsom kross, mixer, etc., som används för krossning, blandning och torkning av råmaterial.

Extruder: Kärnutrustningen, ansvarig för extrudering av smält PVC-gjutning.

Form: Installerad vid extruderns utgång för att bestämma formen och storleken på extrudern.

Kylanordning: till exempel en diskbänk eller luftkylningsanordning, som används för att kyla den extruderade PVC-remsan.

Skärmaskin: Skär den kylda PVC-remsan i partiklar.

Transportutrustning: såsom vibrerande skärm, transportband, etc., som används för att transportera och sikta material.

Styrsystem: inklusive temperaturregulator, hastighetsregulator etc., som används för att övervaka och justera produktionslinjens drifttillstånd.

▏Produktionsprocessflöde

Produktionsprocessen för PVC-granuleringsproduktionslinje är ungefär som följer:

1. Råmaterialberedning: PVC-råmaterialet bryts, blandas och torkas.

2. Smältextrudering: förbehandling av råmaterial i extrudern, uppvärmning och smältning efter extruderingsformning.

3. Kylning och härdning: De extruderade PVC-remsorna kommer snabbt in i kylanordningen för kylning och härdning.

4. Skär i pellets: Den kylda PVC-remsan skärs till enhetliga partiklar.

5. Silning och förpackning: De skurna partiklarna silas, okvalificerade produkter tas bort och förpackas sedan.

▏ Temperatur- och hastighetskontroll

Temperatur och hastighet är nyckelparametrar i produktionslinjen för PVC-pelletisering, som direkt påverkar produktkvalitet och produktionseffektivitet.

Temperaturkontroll: Genom värmaren och temperaturregulatorn kontrolleras temperaturen på cylindern, formen och extruderhuvudet exakt för att säkerställa att PVC-råmaterialet bibehåller lämpligt temperaturområde under smältningsprocessen.

Hastighetskontroll: Genom att justera skruvhastigheten för extrudern kontrolleras extruderingshastigheten och extruderingsmängden av PVC-råmaterial, för att justera produktionseffektiviteten och partikelstorleken.

▏Produktkvalitetskontroll

För att säkerställa kvaliteten på PVC-partiklar måste produktionslinjen vidta följande kvalitetskontrollåtgärder:

Råvarukontroll: Strikt kontroll av råvaror för att säkerställa att de uppfyller produktionskraven.

Processövervakning: Genom onlineövervakningsutrustning, realtidsövervakning av produktionsprocessens temperatur, tryck, hastighet och andra parametrar.

Besiktning av färdig produkt: Utseendet, storleken, vikten och andra föremål hos de skurna PVC-partiklarna inspekteras för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standarden.

▏Utrustning underhåll och underhåll

Utrustningsunderhåll och underhåll av PVC-granuleringsproduktionslinjen är nyckeln för att säkerställa en långsiktig stabil drift av produktionslinjen.

Regelbunden rengöring: Rengör utrustningen regelbundet för att avlägsna olja och föroreningar.

Smörjningsunderhåll: Smörj de glidande delarna av utrustningen för att minska slitage och friktion.

Kontrollera infästningen: Kontrollera utrustningens fästelement regelbundet för att säkerställa att de sitter fast på ett tillförlitligt sätt.

Byte av slitna delar: snabbt utbyte av hårt slitna delar, såsom skruvar, formar, etc.

▏Försiktighetsåtgärder

När du använder produktionslinjen för PVC-granulering, var uppmärksam på följande saker:

Säkerhet först: följ strikt driftsprocedurerna för att säkerställa säkerheten för personal och utrustning.

Val av råmaterial: Välj PVC-råvaror som uppfyller produktionskraven för att undvika användning av sämre råvaror som leder till problem med produktkvaliteten.

Temperaturkontroll: kontrollera uppvärmningstemperaturen och extruderingstemperaturen strikt, för att undvika att för hög eller för låg temperatur leder till försämrad produktkvalitet.

Hastighetsjustering: Justera skruvhastigheten efter produktionsbehov för att säkerställa produktionseffektivitet och partikelstorleksstabilitet.

Utrustningsunderhåll: Regelbundet underhåll och underhåll av utrustningen för att förlänga utrustningens livslängd.