PVC -granuleringsmaskin

▏produkt Vedio

▏applikationsfält

Plast PVC (polyvinylklorid) Pelletiserande linjer används i ett brett spektrum av industrier, inklusive men inte begränsat till:

Konstruktionsfält: Används för produktion av PVC -rör, dörrar och fönsterprofiler.

Tråd- och kabelindustrin: som isoleringsskiktmaterial.

Förpackningsindustri: Tillverkning av PVC -film, förpackningsväskor, etc.

Commodity Manufacturing: som golvläder, konstgjorda läder, regnrock och så vidare.

Jordbruk: Används för bevattningsrör, växthusbeläggningsmaterial etc.

PVC -material har blivit ett av de oundgängliga materialen inom många områden på grund av dess goda fysiska egenskaper, kemisk stabilitet och bearbetningsegenskaper.

Enhetens arbetsprincip

Arbetsprincipen för PVC -granuleringsproduktionslinje är baserad på termoplasticiteten hos plast, mjukgöring och smältande PVC -råvaror genom uppvärmning, och sedan extruderingsmålning med extruder, och sedan kylning, skärning och andra processer, och slutligen få PVC -partiklar.

Uppvärmning och smältning: PVC -råmaterialet värms upp till ett smält tillstånd i cylindern.

Extruderingsmålning: Den smälta PVC skjuts av skruven och extruderas till kontinuerliga remsor genom formen.

Kylning och härdning: Den extruderade PVC -remsan matas snabbt in i en kylanordning, såsom en handfat eller luftkylanordning, så att den snabbt kyls och härdas.

Skär i pellets: De kylda PVC -remsorna skärs i enhetliga pellets.

▏Main Equipment Somposition

PVC -granuleringsproduktionslinje består huvudsakligen av följande utrustning:

Råmaterialförbehandlingsutrustning: såsom kross, mixer, etc., används för krossning, blandning och torkning av råvaror.

Extruder: Kärnutrustningen, ansvarig för extrudering av smält PVC -gjutning.

Mögel: Installerad vid extruderens utgång för att bestämma extruderens form och storlek.

Kylanordning: såsom en diskbänk eller luftkylanordning, som används för att kyla den extruderade PVC -remsan.

Skärmaskin: Skär den kylda PVC -remsan i partiklar.

Träningsutrustning: såsom vibrerande skärm, transportband etc., används för transport- och screeningmaterial.

Kontrollsystem: Inklusive temperaturkontroll, hastighetsstyrenhet etc. används för att övervaka och justera produktionslinjens körtillstånd.

▏produktionsprocessflöde

Produktionsprocessen för PVC -granuleringsproduktionslinje är ungefär enligt följande:

1. Råmaterialberedning: PVC -råmaterialet är trasigt, blandat och torkat.

2. Smält extrudering: Förbehandling av råvaror i extruder, uppvärmning och smältning efter extrudering.

3. Kylning och härdning: De extruderade PVC -remsorna kommer snabbt in i kylanordningen för kylning och härdning.

4. Skär i pellets: Den kylda PVC -remsan skärs i enhetliga partiklar.

5. Screening och förpackning: De snittpartiklarna screenas, okvalificerade produkter avlägsnas och förpackas sedan.

▏temperatur och hastighetskontroll

Temperatur och hastighet är nyckelparametrar i PVC -pelletiserande produktionslinje, som direkt påverkar produktkvaliteten och produktionseffektiviteten.

Temperaturkontroll: Genom värmaren och temperaturkontrollen styrs temperaturen på fatet, dör och extruderhuvudet exakt för att säkerställa att PVC -råmaterialet upprätthåller lämpligt temperaturområde under smältprocessen.

Hastighetskontroll: Genom att justera skruvhastigheten för extrudern styrs extruderingshastigheten och extruderingsmängden för PVC -råvaror för att justera produktionseffektiviteten och partikelstorleken.

▏ Produktkvalitetskontroll

För att säkerställa kvaliteten på PVC -partiklar måste produktionslinjen vidta följande kvalitetskontrollåtgärder:

Råmaterialinspektion: Strikt inspektion av råvaror för att säkerställa att de uppfyller produktionskraven.

Processövervakning: Genom onlineövervakningsutrustning, realtidsövervakning av produktionsprocessens temperatur, tryck, hastighet och andra parametrar.

Färdig produktinspektion: Utseendet, storleken, vikten och andra föremål i de klippta PVC -partiklarna inspekteras för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standarden.

Underhåll och underhåll av utrustning

Utrustningens underhåll och underhåll av PVC-granuleringsproduktionslinje är nyckeln till att säkerställa den långsiktiga stabila driften av produktionslinjen.

Regelbunden rengöring: Rengör utrustningen regelbundet för att ta bort olja och föroreningar.

Smörjunderhåll: Smörj de glidande delarna av utrustningen för att minska slitage och friktion.

Kontrollera fästen: Kontrollera fästelementen på utrustningen regelbundet för att säkerställa att de är fäst pålitligt.

Byte av slitna delar: i rätt tid ersättning av allvarligt slitna delar, såsom skruvar, formar, etc.

▏ företräde

När du använder PVC -granuleringsproduktionslinjen, var uppmärksam på följande frågor:

Säkerhet först: Strictly följa driftsförfarandena för att säkerställa säkerheten för personal och utrustning.

Val av råmaterial: Välj PVC -råvaror som uppfyller produktionskraven för att undvika användning av sämre råvaror som leder till produktkvalitetsproblem.

Temperaturkontroll: Kontrollera strikt uppvärmningstemperatur och extruderingstemperatur för att undvika för hög eller för låg temperatur leder till produktkvalitetsnedgång.

Hastighetsjustering: Justera skruvhastigheten enligt produktionens behov för att säkerställa produktionseffektivitet och stabilitet i partikelstorleken.

Utrustningens underhåll: Regelbundet underhåll och underhåll av utrustningen för att förlänga utrustningens livslängd.