▏produkt Vedio
▏produkt Introduktion
‖ PE Water Supply/Gas Pipe Single och Multi-Layer Co-Extrudered Composite Pipe Extruder
● Plast PE-vatten och gas-extruderad sammansatt rörekstredare är en slags avancerad utrustning som är speciellt används för att producera polyeten (PE) vatten och gas-extruderat kompositrör.
● Extruderingslinjen integrerar en mängd olika funktioner, kan effektivt och stabilt producera rör med utmärkta egenskaper och används allmänt i stadsvattenförsörjning, gasöverföring och andra fält. Hela extruderingslinjen inkluderar stegen på råvaruberedning, smälteksträngsprutning, kylning och formning, dragkraft, stapling och förpackning.
▏ Konfigurationsparameter
▏ Produktionslinjekomposition
Plast PE (polyeten) rörproduktionslinje består av en serie specialiserad utrustning för att säkerställa effektiv och stabil process från råmaterialinmatning till färdig produktutgång. Huvudkomponenterna inkluderar:
Råvarutlagring och transportsystem: Ansvarig för lagring, mätning och transport av råvaror.
Extruder: Kärnutrustningen ansvarar för att smälta och extrudera PE -råmaterial i rör.
Huvud och mögel: Enden på extrudern ansvarar för att bilda röret, och formen kan ändras enligt den nödvändiga rörstorleken.
Vakuumstorlek och kylsystem: form och kyl det extruderade röret för att säkerställa dimensionell noggrannhet och ytkvalitet.
Dragkraft och skäranordning: Dra kontinuerligt det kylda röret och skär det enligt den inställda längden.
Insamlings- och staplingssystem: De klippta rören staplas snyggt, vilket är bekvämt för efterföljande bearbetning och transport.
Kontrollsystem: Kontrollcentret för hela produktionslinjen ansvarar för att övervaka och justera driftsstatusen för varje del.
▏produkt applikationsfält
På grund av dess utmärkta fysiska egenskaper och kemisk stabilitet används PE -rör ofta i följande fält:
Vattenförsörjningssystem: Urban vattenförsörjning, jordbruksbevattning.
Dräneringssystem: Avladdning av stormvatten, avloppsuppsamling och behandling.
Gasöverföring: Naturgas, flytande petroleumgas och annan gasöverföring.
Golvvärmesystem: Golvstrålningsuppvärmningssystem.
Tråd- och kabelskydd: som ett mantelrör för tråd och kabel.
Industriell vätsketransport: Fluidtransport i kemiska, läkemedels- och andra industrier.
▏ Produktionslinjegenskaper
Hög effektivitet och energibesparing: Avancerad skruvkonstruktion antas för att förbättra extruderingseffektiviteten och minska energiförbrukningen.
Stark flexibilitet: PE -rör med olika specifikationer och väggtjocklek kan produceras genom att ändra formen.
Hög grad av automatisering: Integrerat kontrollsystem för att uppnå automatisk övervakning och hantering av produktionsprocessen.
Stabil och pålitlig: Användning av högkvalitativa material och avancerad teknik för att säkerställa långsiktig stabil drift av produktionslinjen.
▏produktionslinjeprocess
Processen för PE -rörproduktionslinje inkluderar huvudsakligen:
1. Råmaterialberedning: blanda PE -råmaterial och nödvändiga tillsatser jämnt.
2. Smält extrudering: Råvaror i extrudern, efter uppvärmning och smältning genom formen extrudering i ett rör.
3. Vakuumstorlek och kylning: Det extruderade röret kommer omedelbart in i vakuumstorleksanordningen för styling och kyls och stelnar av kylsystemet.
4. Traktion och skärning: Det kylda röret dras kontinuerligt ut av draganordningen och skärs av skäranordningen enligt den inställda längden.
5. Samling och stapling: Det klippande röret sorteras av insamlingssystemet och staplas till det angivna området.
▏Main tekniska parametrar
Extruder Power: Beroende på produktionskapacitet och rörspecifikationer är kraftintervallet vanligtvis 30 kW till 200 kW.
Produktionskapacitet: Produktionshastigheten för ett enda rör kan nå 20 m/min till 100 m/min, beroende på rördiametern och väggtjockleken.
Rörspecifikationer: Vi kan producera PE -rör med diametrar från φ20mm till φ630 mm och väggtjocklek från 0,5 mm till 20 mm.
Extrusionstemperatur: Trumperaturen är vanligtvis mellan 180 ° C och 230 ° C, och formtemperaturen är något lägre än fattemperaturen.
Pipe Performance Egenskaper
Korrosionsbeständighet: God korrosionsbeständighet mot olika kemiska ämnen.
God flexibilitet: Det kan upprätthålla god flexibilitet även vid låga temperaturer.
Slitmotstånd: Hög ythårdhet, utmärkt slitmotstånd.
Enkel anslutning: Kan anslutas med het smälta, elektrisk smälta och andra sätt, bra tätning.
Långt livslängd: Under normala användningsförhållanden kan livslängden nå mer än 50 år.
▏storlek och kylsystem
Vakuumstorlek: Det negativa trycket som genereras av vakuumpumpen gör röret nära den inre väggen i storleken för att uppnå exakt storlek.
Kylsystem: Metoden Cirkulerande vattenkylning antas för att snabbt ta bort rörets ytvärme, säkerställa den snabba stelningen av röret och undvika deformation och inre stress.
▏Automation och kontrollsystem
PLC -kontrollsystem: Programmerbar logikstyrenhet (PLC) används för att realisera den automatiska kontrollen och hanteringen av produktionslinjen.
Man-maskingränssnitt: utrustat med pekskärm Man-Machine Interface (HMI), bekvämt för operatörer att ställa in parametrar, statusövervakning och feldiagnos.
Fjärrövervakning: Vissa avancerade produktionslinjer stöder också fjärrövervakningsfunktionen, som kan förstå produktionslinjens löpstatus i realtid och förbättra underhållseffektiviteten.
