▏Produkt Vedio
▏Produktintroduktion
‖ PE vattenförsörjning/gasrör Enkel- och flerskikts co-extruderad kompositrörsextruderingslinje
● Plast PE vatten och gas samextruderade kompositrör extrudering linje är en slags avancerad utrustning som används speciellt för att producera polyeten (PE) vatten och gas co-extruderade kompositrör.
● Extruderingslinjen integrerar en mängd olika funktioner, kan effektivt och stabilt producera rör med utmärkta egenskaper och används ofta inom vattenförsörjning i städer, gasöverföring och andra områden. Hela extruderingslinjen inkluderar stegen för råmaterialberedning, smältextrudering, kylning och formning, dragskärning, stapling och förpackning.
▏Konfigurationsparameter
▏ Produktionslinjesammansättning
Produktionslinjen för PE (polyeten) plaströr består av en serie specialiserad utrustning för att säkerställa en effektiv och stabil process från råmaterialinmatning till färdig produktutmatning. Huvudkomponenterna inkluderar:
Råvarulagring och transportsystem: ansvarig för lagring, mätning och transport av råvaror.
Extruder: Kärnutrustningen ansvarar för smältning och extrudering av PE-råmaterial till rör.
Huvud och form: extruderns ände är ansvarig för att bilda röret, och formen kan ändras enligt önskad rörstorlek.
Vakuumdimensionering och kylsystem: Forma och kyl det extruderade röret för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och ytkvalitet.
Drag- och skäranordning: dra kontinuerligt i det kylda röret och kapa det enligt den inställda längden.
Uppsamlings- och staplingssystem: de avskurna rören staplas snyggt, vilket är bekvämt för efterföljande bearbetning och transport.
Styrsystem: Kontrollcentret för hela produktionslinjen ansvarar för att övervaka och justera driftsstatusen för varje del.
▏Product Application Field
På grund av dess utmärkta fysikaliska egenskaper och kemiska stabilitet används PE-rör i stor utsträckning inom följande områden:
Vattenförsörjningssystem: stadsvattenförsörjning, jordbruksbevattning.
Avloppssystem: utsläpp av dagvatten, uppsamling och rening av avloppsvatten.
Gasöverföring: naturgas, flytande petroleumgas och annan gasöverföring.
Golvvärmesystem: golvvärmesystem.
Tråd- och kabelskydd: som mantelrör för tråd och kabel.
Industriell vätsketransport: Vätsketransport inom kemi-, läkemedels- och annan industri.
▏ Produktionslinjeegenskaper
Hög effektivitet och energibesparing: avancerad skruvdesign har antagits för att förbättra extruderingseffektiviteten och minska energiförbrukningen.
Stark flexibilitet: PE-rör med olika specifikationer och väggtjocklek kan tillverkas genom att byta form.
Hög grad av automatisering: integrerat styrsystem för att uppnå automatisk övervakning och hantering av produktionsprocessen.
Stabil och pålitlig: Användningen av högkvalitativa material och avancerad teknik för att säkerställa en långsiktig stabil drift av produktionslinjen.
▏Produktionslinjeprocess
Processen för PE-rörproduktionslinje inkluderar huvudsakligen:
1. Råvaruberedning: Blanda PE-råvara och nödvändiga tillsatser jämnt.
2. Smältextrudering: råmaterial in i extrudern, efter uppvärmning och smältning genom formextruderingen till ett rör.
3. Vakuumlimning och kylning: Det extruderade röret kommer omedelbart in i vakuumlimningsanordningen för styling och kyls och stelnar av kylsystemet.
4. Dragkraft och skärning: det kylda röret dras kontinuerligt ut av draganordningen och skärs av skäranordningen enligt den inställda längden.
5. Uppsamling och stapling: Det kapade röret sorteras av uppsamlingssystemet och staplas till avsett område.
▏ Huvudsakliga tekniska parametrar
Extrudereffekt: Beroende på produktionskapacitet och rörspecifikationer är effektområdet vanligtvis 30kW till 200kW.
Produktionskapacitet: Produktionshastigheten för ett enda rör kan nå 20m/min till 100m/min, beroende på rördiameter och väggtjocklek.
Rörspecifikationer: Vi kan tillverka PE-rör med diametrar från Φ20mm till Φ630mm och väggtjocklek från 0,5mm till 20mm.
Extruderingstemperatur: Fattemperaturen är vanligtvis mellan 180°C och 230°C, och formtemperaturen är något lägre än fattemperaturen.
▏Rörprestandaegenskaper
Korrosionsbeständighet: Bra korrosionsbeständighet mot en mängd olika kemiska ämnen.
Bra flexibilitet: Den kan bibehålla god flexibilitet även vid låga temperaturer.
Slitstyrka: hög ythårdhet, utmärkt slitstyrka.
Enkel anslutning: kan anslutas med smältlim, elektrisk smälta och andra sätt, bra tätning.
Lång livslängd: under normala användningsförhållanden kan livslängden nå mer än 50 år.
▏ Dimensionering och kylsystem
Vakuumdimensionering: Det negativa trycket som genereras av vakuumpumpen gör att röret ligger nära den inre väggen av dimensioneringshylsan för att uppnå exakt dimensionering.
Kylsystem: Den cirkulerande vattenkylningsmetoden används för att snabbt ta bort ytvärmen från röret, säkerställa en snabb stelning av röret och undvika deformation och inre stress.
▏Automation och kontrollsystem
PLC-styrsystem: Programmerbar logisk styrenhet (PLC) används för att realisera den automatiska styrningen och hanteringen av produktionslinjen.
Man-maskin-gränssnitt: Utrustad med pekskärm man-maskin-gränssnitt (HMI), bekvämt för operatörer att ställa in parametrar, statusövervakning och feldiagnos.
Fjärrövervakning: Vissa avancerade produktionslinjer stöder också fjärrövervakningsfunktion, som kan förstå produktionslinjens driftstatus i realtid och förbättra underhållseffektiviteten.
