TPE PE -rörkuddstoppningsmaskin

▏produkt Vedio

▏plastisk TPE/PE -kuddstoppningsproduktionslinje

Plast TPE (termoplastisk elastomer) /PE (polyeten) kuddstoppningsproduktionslinje är en uppsättning automatisk produktionsutrustning utformad för produktion av kuddstoppslang. Följande är en detaljerad introduktion till produktionslinjen:

▏produktionslinjekomponenter

TPE/PE -kuddstoppning Slangens produktionslinje består huvudsakligen av följande komponenter:

1. Råmaterialförbehandlingssystem: Ansvarig för torkning, proportionering och transport av råvaror för att säkerställa råvarans renhet och enhetlighet.

2. Extruder: Smälta och extrudera TPE/PE -råvaror i rör, som är kärnutrustningen för produktionslinjen.

3. Mögel och huvud: Bestäm tvärsnittsformen och storleken på röret, som direkt påverkar produktens slutliga form.

4. Kyl- och formningssystem: Det smälta röret kyls och formas snabbt för att bibehålla stabiliteten i dess storlek och form.

5. Traktionsanordning: Kontinuerlig dragkraft av det kylda röret för att upprätthålla produktionens kontinuitet.

6. Skäranordningen: Automatiskt skär rör enligt setlängden för att förbättra produktionseffektiviteten.

7. Kontrollsystem: Integrerad PLC och HMI för att realisera automatisk kontroll och övervakning av produktionsprocessen.

Rraw Material Förbehandlingsprocess

Förbehandling av råmaterial är ett viktigt steg för att säkerställa kvaliteten på kuddkärnröret. TPE/PE -råvaror måste torkas för att ta bort vatten och undvika bubblor under extrudering. Samtidigt måste råvarorna blandas jämnt i proportion för att säkerställa rörets stabila prestanda. Det förbehandlade råmaterialet matas till extrudern genom matningssystemet.

▏ Extrusion smältformning

Inuti extrudern upphettas och smältes TPE/PE/PE/PE/PE i en rörform med en munstycke som skjuts av en skruv. Temperaturen, trycket, skruvhastigheten och andra parametrar för extrudern måste justeras enligt råmaterialets egenskaper och rörets specifikationer för att säkerställa att rörets smälttillstånd och extruderingshastigheten är stabila.

▏mold extrudering slutgiltig

När det smälta TPE/PE -materialet extruderas genom formen kommer det in i inställningsenheten omedelbart. Inställningsanordningen gör att röret är nära innerväggen i inställningshylsan genom vakuum eller lufttryck för att uppnå korrekt inställning. Storleken och formen på den formande hylsan ska utformas enligt rörets specifikationer för att säkerställa rörets rundhet och väggtjocklek.

▏ Kylning och skärningsprocesser

Det formade röret kommer in i kylsystemet och kyls snabbt med vattenbad eller luftkylning för att fixa formen och storleken. Det kylda röret dras kontinuerligt av draganordningen, och när den inställda längden nås skär skäranen automatiskt röret. Skärröret bör trimmas för att ta bort burrs och avsluta oegentligheter.

Kvalitetsinspektionsprocess

Efter att ha klippt kuddfyllningsslangen måste den gå igenom kvalitetsinspektionsprocessen, inklusive utseende inspektion, storleksmätning och prestandatestning. Utseende inspektionen kontrollerar huvudsakligen om rörets yta är slät, inga sprickor, inga bubblor och andra defekter; Storleksmätningen kontrollerar huvudsakligen om rörets diameter, väggtjocklek och längd uppfyller specifikationerna; Prestandatest testar huvudsakligen elasticitet, slitmotstånd, tryckhållfasthet och andra mekaniska egenskaper hos röret.

▏intelligent produktionstrend

Med utvecklingen av vetenskap och teknik har intelligent produktion blivit en viktig trend med rörproduktionslinjer. TPE/PE -kuddstoppningslangens produktionslinje har också gradvis realiserat intelligent produktion. Genom integrationen av PLC- och HMI -kontrollsystem realiseras automatisk kontroll och övervakning av produktionsprocessen. Samtidigt förbättrar användningen av Internet of Things, Big Data och andra tekniker för att uppnå insamling av realtid, analys och optimering av produktionsdata, produktionseffektivitet och produktkvalitet.

Miljöskydd och hållbar utveckling

TPE/PE -kudde fyllning av slangproduktionslinje i design- och tillverkningsprocessen, uppmärksamma miljöskydd och hållbar utveckling. TPE/PE -råvaror är återvinningsbara och uppfyller miljökraven. Samtidigt, i utformnings- och tillverkningsprocessen för produktionslinjen, används energibesparande utrustning och teknik för att minska energiförbrukningen och avfallsutsläppen. Genom att optimera produktionsprocessen och formeln kan dessutom väderbarhet och korrosionsmotstånd för röret förbättras, livslängden kan förlängas och resursförbrukningen och miljöföroreningar kan minskas.

▏Produktfunktioner och applikationer

Jämfört med PE -kuddfyllningsslang har TPE -kudde -kärnröret fördelarna med mjukare, bättre elasticitet och mer bekväm upplevelse. Samtidigt är friktionsbruset från TPE -kudde -kärnröret litet och det är nästan tyst när det används. Därför används TPE/PE -kudde -kärnröret i stor utsträckning i kudde, madrass och andra sängkläder.

Sammanfattningsvis har plastproduktionslinjen för plast/PE -kudde som har visat ett brett utbud av applikationsmöjligheter inom sängkläderna med sina höga effektivitets-, stabilitets- och miljöskyddsegenskaper. Med kontinuerlig förbättring av intelligenta produktions- och miljöskyddskrav kommer den framtida produktionslinjen att vara mer intelligent, grön, för att ge användarna mer kvalitetsprodukter och tjänster.