வெட்டுதல் சாதனம்: குளிரூட்டப்பட்ட தொடர்ச்சியான பைப்பேட் முன்னமைக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு ஏற்ப ஒற்றை குழாயாக வெட்டப்படுகிறது.
முழு உபகரணங்களின் உறிஞ்சும் மேலாண்மை: அடுத்தடுத்த பேக்கேஜிங்கிற்கு வைக்கோல் அழகாக அமைக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த வெட்டு வைக்கோல்களை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள்: தயாரிப்பின் இறுதி பேக்கேஜிங்கை முடிக்க தானாக வைக்கோலை ஒரு பை அல்லது பேக்கேஜிங் பெட்டியில் வைக்கவும்.
எக்ஸ்ட்ரூஷன் மோல்டிங் செயல்முறை
பிளாஸ்டிக் வைக்கோல்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மூலப்பொருள் முதலில் ஒரு உருகிய நிலைக்கு ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடரில் சூடேற்றப்பட்டு, பின்னர் ஒரு அச்சு மூலம் வெளியேற்றப்பட்டு தொடர்ச்சியான குழாய் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. எக்ஸ்ட்ரூடரின் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் திருகு வேகம் போன்ற அளவுருக்கள் எக்ஸ்ட்ரூஷன் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மையையும் உற்பத்தியின் தரத்தையும் உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருள் வகை மற்றும் வைக்கோல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
Cool கூலிங் மற்றும் வெட்டுதல் செயல்முறை
வெளியேற்றப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் குழாய் உடனடியாக குளிரூட்டும் முறைக்குள் நுழைகிறது மற்றும் விரைவாக நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டலால் குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டப்பட்ட வைக்கோல் வெட்டும் சாதனத்தில் நுழைகிறது, இது முன்னமைக்கப்பட்ட நீளத்திற்கு ஏற்ப தொடர்ச்சியான வைக்கோல்களை தனிப்பட்ட வைக்கோல்களாக வெட்டுகிறது. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, வைக்கோல் அல்லது ஒழுங்கற்ற கீறல் உடைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு வெட்டு துல்லியம் மற்றும் கீறல் சீராக இருப்பதை உறுதிசெய்க.
Abaspsarption மேலாண்மை மற்றும் போக்குவரத்து
வெட்டு வைக்கோல் கன்வேயர் பெல்ட் மூலம் உறிஞ்சும் மேலாண்மை கருவிகளுக்குள் நுழைகிறது, மேலும் உறிஞ்சும் மேலாண்மை உபகரணங்கள் ஸ்ட்ராக்களை அதிர்வு மூலம் அழகாக ஏற்பாடு செய்கின்றன, அடுத்தடுத்த பேக்கேஜிங்கை எளிதாக்க பொருள் மற்றும் பிற வழிகளைத் தள்ளுகின்றன. கன்வேயர் பெல்ட் மற்றும் உறிஞ்சும் மேலாண்மை கருவிகளின் வேகம் உற்பத்தி வரியின் தொடர்ச்சியையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்த வெட்டு சாதனத்துடன் ஒத்திசைக்கப்பட வேண்டும்.
பேக்கேஜிங் கருவிகளின் அறிமுகம்
பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் பிளாஸ்டிக் வைக்கோல் உற்பத்தி வரியின் கடைசி செயல்முறையாகும், இது வரிசைப்படுத்தப்பட்ட வைக்கோலை ஒரு பை அல்லது பேக்கேஜிங் பெட்டியில் தானாக ஏற்றுவதற்கு பொறுப்பாகும். பொதுவான பேக்கேஜிங் கருவிகளில் தானியங்கி கவுண்டர்கள், தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் சீல் இயந்திரங்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு பையில் அல்லது பேக்கேஜிங் பெட்டியிலும் வைக்கோல் எண்ணிக்கை விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த வைக்கோல் எண்ணிக்கையை கணக்கிட தானியங்கி கவுண்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது; தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரம் தானாக வைக்கோலை ஒரு பை அல்லது பேக்கேஜிங் பெட்டியில் வைக்கும்; சீல் செய்யும் இயந்திரம் தயாரிப்பின் இறுக்கத்தையும் சுகாதாரத்தையும் உறுதி செய்வதற்காக பேக்கேஜிங் பை அல்லது பேக்கேஜிங் பெட்டியை முத்திரையிடுகிறது.
உற்பத்தி செயல்திறன் காரணிகள்
பிளாஸ்டிக் வைக்கோல் உற்பத்தி வரியின் உற்பத்தி திறன் மூலப்பொருட்களின் வகை, எக்ஸ்ட்ரூடர் செயல்திறன், அச்சு வடிவமைப்பு, குளிரூட்டும் முறை செயல்திறன், சாதன துல்லியம் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் வேகம் உள்ளிட்ட பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்த அளவுருக்களை மேம்படுத்துவது உற்பத்தி வரியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
உற்பத்தி வரியின் பொதுவான சிக்கல்கள்
உடைந்த வைக்கோல், ஒழுங்கற்ற வெட்டுக்கள் மற்றும் சீரற்ற அளவுகள் போன்ற செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் வைக்கோல் உற்பத்தி கோடுகள் சில சிக்கல்களை சந்திக்கக்கூடும். இந்த சிக்கல்கள் மூலப்பொருள் தரம், அச்சு உடைகள், எக்ஸ்ட்ரூடரின் முறையற்ற வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் வெட்டும் சாதனத்தின் போதிய துல்லியம் ஆகியவற்றால் ஏற்படலாம். இந்த சிக்கல்களைத் தீர்க்க, வழக்கமான உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு, அணிந்த அச்சுகள் மற்றும் பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது, உற்பத்தி அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தி வரியின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது அவசியம்.
பொருள் தேர்வு மற்றும் சிகிச்சை
பிளாஸ்டிக் வைக்கோல்களின் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்கள் பொதுவாக பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) மற்றும் பாலிஎதிலீன் (PE) போன்ற தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகள் ஆகும். மூலப்பொருட்களின் தேர்வு தயாரிப்பு, சுற்றுச்சூழல் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வெளியேற்ற விளைவு மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு முன் மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன் உலர்த்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், மூலப்பொருளின் துகள் அளவு மற்றும் திரவம் ஆகியவை வெளியேற்ற செயல்முறையின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சியை உறுதிப்படுத்த உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
மொத்தத்தில், பிளாஸ்டிக் வைக்கோல் உற்பத்தி வரி என்பது ஒரு தானியங்கி உற்பத்தி கருவியாகும், இது மூலப்பொருள் செயலாக்கம், வெளியேற்ற மோல்டிங், குளிரூட்டல் வெட்டுதல், முழு போக்குவரத்து மேலாண்மை மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. உற்பத்தி அளவுருக்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், உபகரணங்களை தவறாமல் பராமரிப்பதன் மூலமும், உயர்தர பிளாஸ்டிக் வைக்கோல்களுக்கான சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தி வரியின் செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
மேலும் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
