பிளாஸ்டிக் பி.வி.சி (பாலிவினைல் குளோரைடு) பெல்லெட்டைசிங் கோடுகள் பரந்த அளவிலான தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றில் உட்படவை அல்ல:
கட்டுமான புலம்: பி.வி.சி குழாய்கள், கதவுகள் மற்றும் விண்டோஸ் சுயவிவரங்களின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கம்பி மற்றும் கேபிள் தொழில்: காப்பு அடுக்கு பொருளாக.
பேக்கேஜிங் தொழில்: பி.வி.சி பிலிம், பேக்கேஜிங் பைகள் போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்யுங்கள்.
பொருட்கள் உற்பத்தி: மாடி தோல், செயற்கை தோல், ரெயின்கோட் போன்றவை.
விவசாயம்: நீர்ப்பாசன குழாய்கள், கிரீன்ஹவுஸ் மறைக்கும் பொருட்கள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பி.வி.சி பொருள் பல துறைகளில் இன்றியமையாத பொருட்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது, ஏனெனில் அதன் நல்ல இயற்பியல் பண்புகள், வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்க பண்புகள்.
சாதனத்தின் வேலை கொள்கை
பி.வி.சி கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரியின் செயல்பாட்டு கொள்கை பிளாஸ்டிக், மென்மையாக்குதல் மற்றும் உருகும் பி.வி.சி மூலப்பொருட்களை வெப்பமாக்குவதன் மூலம், பின்னர் எக்ஸ்ட்ரூடர் மூலம் வெளியேற்றுதல், பின்னர் குளிரூட்டல், வெட்டுதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் ஆகியவற்றை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இறுதியாக பி.வி.சி துகள்களைப் பெறுகிறது.
வெப்பம் மற்றும் உருகுதல்: பி.வி.சி மூலப்பொருள் சிலிண்டரில் உருகிய நிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.
வெளியேற்ற மோல்டிங்: உருகிய பி.வி.சி திருகு மூலம் தள்ளப்பட்டு அச்சு வழியாக தொடர்ச்சியான கீற்றுகளாக வெளியேற்றப்படுகிறது.
குளிரூட்டல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்: வெளியேற்றப்பட்ட பி.வி.சி துண்டு விரைவாக ஒரு மடங்கு அல்லது காற்று குளிரூட்டும் சாதனம் போன்ற குளிரூட்டும் சாதனத்தில் நுழைகிறது, இதனால் அது விரைவாக குளிர்ந்து குணமாகும்.
துகள்களாக வெட்டு: குளிரூட்டப்பட்ட பி.வி.சி கீற்றுகள் சீரான துகள்களாக வெட்டப்படுகின்றன.
உபகரணங்கள் கலவை
பி.வி.சி கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரி முக்கியமாக பின்வரும் உபகரணங்களால் ஆனது:
மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை உபகரணங்கள்: நொறுக்கி, மிக்சர் போன்றவை, மூலப்பொருட்களை நசுக்குவதற்கும், கலப்பதற்கும், உலர்த்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
எக்ஸ்ட்ரூடர்: உருகிய பி.வி.சி மோல்டிங்கின் வெளியேற்றத்திற்கு பொறுப்பான முக்கிய உபகரணங்கள்.
உபகரணங்களை வெளிப்படுத்துதல்: அதிர்வுறும் திரை, கன்வேயர் பெல்ட் போன்றவை, பொருட்களை வெளிப்படுத்தவும் திரையிடவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, வேகக் கட்டுப்படுத்தி போன்றவை உட்பட, உற்பத்தி வரியின் இயங்கும் நிலையை கண்காணிக்கவும் சரிசெய்யவும் பயன்படுகிறது.
Process உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டம்
பி.வி.சி கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிசையின் உற்பத்தி செயல்முறை தோராயமாக பின்வருமாறு:
1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: பி.வி.சி மூலப்பொருள் உடைக்கப்பட்டு, கலப்பு மற்றும் உலர்ந்தது.
2. உருகும் வெளியேற்ற: மூலப்பொருட்களை எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் முன்கூட்டியே சிகிச்சை செய்தல், பிரித்தெடுத்தல் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு சூடாக்குதல் மற்றும் உருகுதல்.
3. குளிரூட்டல் மற்றும் குணப்படுத்துதல்: வெளியேற்றப்பட்ட பி.வி.சி கீற்றுகள் குளிரூட்டல் மற்றும் குணப்படுத்துவதற்காக குளிரூட்டும் சாதனத்தை விரைவாக உள்ளிடுகின்றன.
4. துகள்களாக வெட்டு: குளிரூட்டப்பட்ட பி.வி.சி துண்டு சீரான துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது.
5. ஸ்கிரீனிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்: வெட்டு துகள்கள் திரையிடப்படுகின்றன, தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் அகற்றப்பட்டு, பின்னர் தொகுக்கப்படுகின்றன.
வெப்பநிலை மற்றும் வேகக் கட்டுப்பாடு
வெப்பநிலை மற்றும் வேகம் பி.வி.சி பெல்லெடிசிங் உற்பத்தி வரிசையில் முக்கிய அளவுருக்கள் ஆகும், இது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: ஹீட்டர் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி மூலம், பீப்பாயின் வெப்பநிலை, இறப்பு மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடர் தலை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, பி.வி.சி மூலப்பொருள் உருகும் செயல்பாட்டின் போது பொருத்தமான வெப்பநிலை வரம்பை பராமரிக்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது.
வேகக் கட்டுப்பாடு: எக்ஸ்ட்ரூடரின் திருகு வேகத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், உற்பத்தி திறன் மற்றும் துகள் அளவை சரிசெய்ய, பி.வி.சி மூலப்பொருட்களின் வெளியேற்ற வேகம் மற்றும் வெளியேற்ற அளவு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
தரக் கட்டுப்பாட்டை உற்பத்தி செய்யுங்கள்
பி.வி.சி துகள்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, உற்பத்தி வரி பின்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்:
மூலப்பொருள் ஆய்வு: உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக மூலப்பொருட்களை கண்டிப்பாக ஆய்வு செய்வது.
செயல்முறை கண்காணிப்பு: ஆன்லைன் கண்காணிப்பு உபகரணங்கள் மூலம், உற்பத்தி செயல்முறை வெப்பநிலையின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்கள்.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு: வெட்டப்பட்ட பி.வி.சி துகள்களின் தோற்றம், அளவு, எடை மற்றும் பிற உருப்படிகள் தயாரிப்பு தரம் தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
▏ecopment பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு
பி.வி.சி கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிசையின் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு என்பது உற்பத்தி வரியின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமாகும்.
வழக்கமான சுத்தம்: எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற தொடர்ந்து உபகரணங்களை சுத்தம் செய்யுங்கள்.
உயவு பராமரிப்பு: உடைகள் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்க உபகரணங்களின் நெகிழ் பகுதிகளை உயவூட்டவும்.
செக் -ஃபட்டிங்: உபகரணங்கள் நம்பத்தகுந்த முறையில் கட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.
அணிந்த பகுதிகளை மாற்றுதல்: திருகுகள், அச்சுகள் போன்ற கடுமையாக அணிந்த பகுதிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது.
▏precautions
பி.வி.சி கிரானுலேஷன் உற்பத்தி வரிசையை இயக்கும் போது, பின்வரும் விஷயங்களில் கவனம் செலுத்துங்கள்:
பாதுகாப்பு முதலில்: பணியாளர்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்கான இயக்க நடைமுறைகளுக்கு கண்டிப்பாக கட்டுப்படுகிறது.
மூலப்பொருள் தேர்வு: தயாரிப்பு தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும் தாழ்வான மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டைத் தவிர்க்க உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பி.வி.சி மூலப்பொருட்களைத் தேர்வுசெய்க.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: வெப்பநிலை மற்றும் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துதல், அதிக அல்லது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையைத் தவிர்ப்பதற்கு தயாரிப்பு தர சரிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
வேக சரிசெய்தல்: உற்பத்தி திறன் மற்றும் துகள் அளவு நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உற்பத்திக்கு ஏற்ப திருகு வேகத்தை சரிசெய்யவும்.
உபகரணங்கள் பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க உபகரணங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு.
மேலும் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள்
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்களின் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றிருக்கிறோம், உங்களுக்கு ஒரு-நிறுத்த பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
