ஆய்வக அளவிலான கிரானுலேட்டர்
கின்க்சியாங்
கிடைக்கும்: | |
---|---|
அளவு: | |
1 | உற்பத்தி வரியின் கண்ணோட்டம் |
சிறிய ஆய்வக அளவிலான கிரானுலேட்டர் என்பது ஒரு விரிவான சோதனை கருவியாகும், இது பொருள் உருகுதல், கம்பி வரைதல், வெட்டுதல் மற்றும் கிரானுலேஷன், விஞ்ஞான ஆராய்ச்சி நிறுவனங்கள், பல்கலைக்கழக ஆய்வகங்கள் மற்றும் சிறிய உற்பத்தி நிறுவனங்களுக்காக சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறையை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி வரி மூலப்பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்புகளுக்கு விரைவான மாற்றத்தை உணர்கிறது, மேலும் புதிய பொருள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் தயாரிப்பு சோதனை உற்பத்திக்கு திறமையான மற்றும் நெகிழ்வான தீர்வை வழங்குகிறது. அதன் சிறிய அமைப்பு, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை இயக்க எளிதானது மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி திறன் ஆகியவை ஆராய்ச்சி மற்றும் உற்பத்திக்கு இடையில் ஒரு சிறந்த பாலமாக அமைகின்றன. |
2 | உபகரண கலவை |
2.1. மூலப்பொருள் முன்கூட்டிய சிகிச்சை அமைப்பு: மூலப்பொருள் சேமிப்பு தொட்டி, அளவீட்டு உணவு சாதனம் உட்பட, மூலப்பொருட்களின் உள்ளீட்டுத் தொகை மற்றும் விகிதத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, தயாரிப்பு தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த. 2.2. மெல்ட் எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிஸ்டம்: முக்கிய கூறு ஒரு திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் ஆகும், இது அதிக வெப்பநிலை வெப்பம் மூலம் மூலப்பொருட்களை உருகி சமமாக வெளியேற்றி தொடர்ச்சியான உருகும் உடலை உருவாக்குகிறது. 2.3. வயர் டிராஐ என்ஜி மோல்டிங் சிஸ்டம்: உருகி அச்சுப்பொறியால் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அது ஒரு துல்லியமான கம்பி வரைதல் சாதனத்தால் நன்றாக கம்பியில் நீட்டப்படுகிறது. கம்பியின் தேவையான விட்டம் மற்றும் வலிமையைப் பெற இந்த செயல்பாட்டில் வரைதல் வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை சரிசெய்யப்படலாம். 2.4. கிரானுலேஷன் அமைப்பு வெட்டுதல்: நீட்டப்பட்ட கம்பி குளிர்ந்து வடிவமைக்கப்பட்டு, பின்னர் கிரானுலேஷன் செயல்முறையை முடிக்க அதிவேக சுழலும் பிளேட் மூலம் சீரான துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது. 2.5. சேகரிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங் அமைப்பு: முடிக்கப்பட்ட துகள்கள் தானாக சேகரிக்கப்பட்டு பேக்கேஜிங் மற்றும் குறிப்பதற்காக பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன, இது அடுத்தடுத்த சேமிப்பு மற்றும் சோதனைக்கு வசதியானது. 2.6. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: உற்பத்தி திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்த வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை, வேக அமைப்பு, தவறு அலாரம் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் உள்ளிட்ட முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை அடைய ஒருங்கிணைந்த பி.எல்.சி மற்றும் தொடுதிரை செயல்பாட்டு இடைமுகம். |
3 | செயல்முறை ஓட்டம் |
3.1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: மூலப்பொருட்களை சூத்திரத்தில் சமமாக கலக்கவும். 3.2. உருகும் எக்ஸ்ட்ரூஷன்: மூலப்பொருட்கள் எக்ஸ்ட்ரூடர், வெப்பம் மற்றும் பொருத்தமான வெப்பநிலைக்கு உருகும். 3.3. கம்பி வரைதல் மோல்டிங்: உருகுவது அச்சு வழியாக வெளியேற்றப்பட்டு கம்பி வரைதல் சாதனம் மூலம் கம்பியில் நீட்டப்படுகிறது. 3.4. குளிரூட்டல் மற்றும் வடிவமைத்தல்: நிலையான வடிவத்தை பராமரிக்க நீட்டப்பட்ட கம்பி விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. 3.5. வெட்டுதல் கிரானுலேஷன்: குளிரூட்டப்பட்ட கம்பி ஒரு குறிப்பிட்ட நீளத்தின் துகள்களாக வெட்டப்படுகிறது. 3.6. சேகரிப்பு மற்றும் பேக்கேஜிங்: முடிக்கப்பட்ட துகள்கள் சேகரிக்கப்பட்டு, தொகுக்கப்பட்டு பெயரிடப்பட்டுள்ளன. |
4 | முக்கிய தொழில்நுட்ப புள்ளிகள் |
4.1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை துயரப்படுத்துங்கள்: அதிக வெப்பம் அல்லது அண்டர்கூலி செய்வதன் மூலம் ஏற்படும் தரமான சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக உருகும் செயல்பாட்டின் போது மூலப்பொருளின் வெப்பநிலை ஒரே மாதிரியானது மற்றும் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த. 4.2. திறமையான வரைதல் செயல்முறை: கம்பி விட்டம் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயந்திர வலிமையை உறுதிப்படுத்த வரைதல் வேகம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல். 4.3. ஆட்டோமடிக் வெட்டு தொழில்நுட்பம்: துகள் அளவின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அடைய அதிக துல்லியமான கத்திகள் மற்றும் சென்சார்களின் பயன்பாடு. |
5 | சோதனை பயன்பாடு |
ஆய்வக அளவிலான கிரானுலேட்டர் பிளாஸ்டிக், ரப்பர், கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் புதிய பொருள் மேம்பாடு, சூத்திர உகப்பாக்கம், செயல்முறை சரிபார்ப்பு மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்தி ஆகியவற்றின் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மூலப்பொருள் சூத்திரம் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம், குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் மாதிரிகளை விரைவாக தயாரிக்க முடியும், இது தயாரிப்பு சந்தைக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது. |
6 | நன்மைகள் மற்றும் பண்புகள் |
6.1. வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை: சோதனை தேவைகளுக்கு ஏற்ப உற்பத்தி அளவு மற்றும் அளவுருக்களை சரிசெய்ய முடியும் . வெவ்வேறு நிலைகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான 6.2. எளிதான ஓப் ரேஷன்: அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், நட்பு செயல்பாட்டு இடைமுகம், கையேடு தலையீட்டைக் குறைத்தல், சோதனை செயல்திறனை மேம்படுத்துதல். 6.3. குறைந்த செலவு: பெரிய அளவிலான உற்பத்தி கோடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, குறைந்த முதலீட்டு செலவு, அறிவியல் ஆராய்ச்சிக்கு ஏற்றது மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தி. 6.4. துல்லியமான தரவு: தானியங்கி கட்டுப்பாட்டின் முழு செயல்முறையும், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முக்கிய அளவுருக்களைப் பதிவுசெய்க, தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் தேர்வுமுறை ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது. |
7 | பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு |
7.1. பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு: ஆபரேட்டர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த அதிக சுமை பாதுகாப்பு, அவசர நிறுத்த பொத்தான் போன்ற பல பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. 7.2. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு வடிவமைப்பு: சுற்றுச்சூழல் நட்பு பொருட்களின் பயன்பாடு, கழிவு வாயு, கழிவு நீர் வெளியேற்றத்தைக் குறைத்தல், பசுமை உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப. அதே நேரத்தில், உற்பத்தி வரிசையின் வடிவமைப்பு வளங்களின் பயன்பாட்டு விகிதத்தை மேம்படுத்த கழிவுப்பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்வதைக் கருதுகிறது. |