பிளாஸ்டிக் பிபி/பிபிஹெச் (பாலிப்ரோப்பிலீன்/அதிக தாக்க பாலிப்ரொப்பிலீன்) குழாய் உற்பத்தி வரி என்பது ஒருங்கிணைந்த மூலப்பொருளின் முன் சிகிச்சை, உருகுதல், அச்சு அமைப்பு, குளிரூட்டும் வெட்டு, தர ஆய்வு மற்றும் தானியங்கு உற்பத்தி சாதனங்களின் பிற செயல்முறைகளின் தொகுப்பாகும். அதன் முக்கிய கூறுகள் அடங்கும்:
மூலப்பொருட்களின் முன் சிகிச்சை முறை: மூலப்பொருட்களின் உலர்த்துதல், விகிதாசாரம் மற்றும் போக்குவரத்துக்கு பொறுப்பு.
எக்ஸ்ட்ரூடர்: பிபி/பிபிஹெச் மூலப்பொருட்களை குழாய்களில் உருக்கி வெளியேற்றும் முக்கிய உபகரணங்கள்.
டை மற்றும் தலை: குழாயின் பகுதி வடிவம் மற்றும் அளவை தீர்மானிக்கவும்.
வெற்றிட அமைப்பு மற்றும் குளிரூட்டும் முறை: குழாயின் விரைவான குளிர்ச்சி மற்றும் அமைப்பை உறுதிசெய்து பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க.
இழுவை மற்றும் வெட்டும் சாதனம்: குளிரூட்டப்பட்ட குழாயின் தொடர்ச்சியான இழுவை மற்றும் செட் நீளத்திற்கு ஏற்ப தானியங்கி வெட்டு.
தர ஆய்வு அமைப்பு: வெட்டப்பட்ட பிறகு குழாயின் தர ஆய்வு.
சேகரிப்பு மற்றும் குவியலிடுதல் அமைப்பு: அடுத்தடுத்த சிகிச்சைக்கு தகுதிவாய்ந்த குழாய்களை வரிசைப்படுத்துதல்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட PLC மற்றும் HMI ஆகியவை தானியங்கு கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்காணிப்பு.
▏மூலப் பொருள் முன் சிகிச்சை செயல்முறை
குழாய்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்களின் முன் சிகிச்சை ஒரு முக்கிய படியாகும். பிபி/பிபிஹெச் மூலப்பொருட்களை நீரை அகற்றவும், வெளியேற்றும் போது குமிழ்கள் வராமல் இருக்கவும் உலர்த்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், குழாயின் நிலையான செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த மூலப்பொருட்களை சமமாக விகிதத்தில் கலக்க வேண்டும். முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட மூலப்பொருள் உணவு முறை மூலம் வெளியேற்றப்படுபவருக்கு அளிக்கப்படுகிறது.
▏எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெல்டிங் மோல்டிங்
எக்ஸ்ட்ரூடர் என்பது குழாய் உற்பத்தி வரியின் முக்கிய கருவியாகும். எக்ஸ்ட்ரூடரில், பிபி/பிபிஹெச் மூலப்பொருள் சூடுபடுத்தப்பட்டு உருகி, ஒரு திருகு மூலம் தள்ளப்பட்ட அச்சு மூலம் குழாய்களில் வெளியேற்றப்படுகிறது. குழாயின் உருகும் நிலை மற்றும் வெளியேற்ற வேகம் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வெப்பநிலை, அழுத்தம், திருகு வேகம் மற்றும் எக்ஸ்ட்ரூடரின் பிற அளவுருக்கள் மூலப்பொருளின் பண்புகள் மற்றும் குழாயின் விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
▏அச்சு வெளியேற்ற அமைப்பு
குழாய் பிரிவின் வடிவம் மற்றும் அளவை தீர்மானிக்க அச்சு முக்கிய அங்கமாகும். உருகிய பிபி/பிபிஹெச் பொருள் அச்சு வழியாக வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அது உடனடியாக அமைப்பு சாதனத்தில் நுழைகிறது. செட்டிங் சாதனமானது, துல்லியமான அமைப்பை அடைய, வெற்றிடம் அல்லது காற்றழுத்தம் மூலம் செட்டிங் ஸ்லீவின் உள் சுவருக்கு அருகில் குழாயை உருவாக்குகிறது. குழாயின் சுற்று மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த குழாயின் விவரக்குறிப்புகளின்படி வடிவமைக்கும் ஸ்லீவின் அளவு மற்றும் வடிவம் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
▏குளிர்ச்சி மற்றும் வெட்டும் செயல்முறை
வடிவ குழாய் குளிரூட்டும் அமைப்பில் நுழைகிறது மற்றும் வடிவம் மற்றும் அளவை சரிசெய்ய நீர் குளியல் அல்லது காற்று குளிரூட்டல் மூலம் விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. குளிரூட்டப்பட்ட குழாய் இழுவை சாதனம் மூலம் தொடர்ந்து இழுக்கப்படுகிறது, மற்றும் செட் நீளம் அடையும் போது, வெட்டு சாதனம் தானாகவே குழாயை வெட்டுகிறது. வெட்டப்பட்ட குழாயை பர்ர்ஸ் மற்றும் இறுதி முகத்தின் முறைகேடுகளை அகற்ற ஒழுங்கமைக்க வேண்டும்.
▏தர ஆய்வு செயல்முறை
வெட்டப்பட்ட பிறகு, குழாய் தோற்ற ஆய்வு, அளவு அளவீடு, செயல்திறன் சோதனை, முதலியன உள்ளிட்ட தர ஆய்வு செயல்முறை மூலம் செல்ல வேண்டும். தோற்ற ஆய்வு முக்கியமாக குழாயின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்கிறதா, விரிசல்கள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கிறது; அளவு அளவீடு முக்கியமாக விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் குழாயின் நீளம் விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறதா என்பதை சரிபார்க்கிறது; செயல்திறன் சோதனை முக்கியமாக குழாயின் சுருக்க வலிமை, தாக்க வலிமை மற்றும் பிற இயந்திர பண்புகளை சோதிக்கிறது.
▏புத்திசாலித்தனமான உற்பத்திப் போக்கு
அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், நுண்ணறிவு உற்பத்தி குழாய் உற்பத்தி வரிகளின் முக்கிய போக்காக மாறியுள்ளது. PLC மற்றும் HMI கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் ஒருங்கிணைப்பு மூலம், உற்பத்தி செயல்முறையின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு மற்றும் கண்காணிப்பு உணரப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இன்டர்நெட் ஆஃப் திங்ஸ், பெரிய தரவு, செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் பிற தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி நிகழ்நேர சேகரிப்பு, பகுப்பாய்வு மற்றும் உற்பத்தித் தரவை மேம்படுத்துதல், உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துதல். எதிர்காலத்தில், அறிவார்ந்த உற்பத்தி குழாய் உற்பத்தி வரிகளின் முக்கிய வளர்ச்சி திசையாக மாறும்.
▏சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி
குழாய் உற்பத்தி வரி வடிவமைப்பில் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி ஆகியவை முக்கியமான கருத்தாகும். PP/PPH மூலப்பொருட்கள் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன. அதே நேரத்தில், உற்பத்தி வரியின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு, ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கழிவு உமிழ்வைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். கூடுதலாக, உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் சூத்திரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலம், குழாயின் வானிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், சேவை வாழ்க்கை நீட்டிக்கப்படலாம் மற்றும் வள நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கலாம். எதிர்காலத்தில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி குழாய் உற்பத்தி வரி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியின் முக்கிய திசையாக மாறும்.
சுருக்கமாக, பிளாஸ்டிக் PP/PPH குழாய் உற்பத்தி வரியானது அதன் உயர் செயல்திறன், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு பண்புகளுடன் பல துறைகளில் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் காட்டியுள்ளது. அறிவார்ந்த உற்பத்தி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், எங்கள் குழாய் உற்பத்தி வரிசை எதிர்காலத்தில் மிகவும் புத்திசாலித்தனமாகவும் பசுமையாகவும் இருக்கும், மேலும் தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்கும்.
மேலும் எக்ஸ்ட்ரூஷன் மெஷின்கள்
நாங்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்கள் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், ஒரே இடத்தில் பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.
நாங்கள் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இயந்திரங்கள் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், ஒரே இடத்தில் பிளாஸ்டிக் இயந்திர உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் பிழைத்திருத்த சேவைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறோம்.
