एक्सट्रूडर

▏उत्पाद वेदियो

▏बुनियादी अवधारणाएँ

प्लास्टिक एक्सट्रूडर प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण का मेजबान है, विकास के 100 से अधिक वर्षों के बाद, इसे मूल सिंगल स्क्रू ट्विन स्क्रू, मल्टी-स्क्रू और यहां तक ​​कि बिना स्क्रू और अन्य मॉडलों से प्राप्त किया गया है। इसे बनाने के लिए आमतौर पर विभिन्न प्लास्टिक मोल्डिंग सहायक मशीनों (जैसे पाइप, फिल्म, होल्डिंग सामग्री, मोनोफिलामेंट, फ्लैट तार, पैकिंग बेल्ट, एक्सट्रूज़न जाल, प्लेट (शीट) सामग्री, प्रोफाइल, ग्रेनुलेशन, केबल कोटिंग और अन्य बनाने वाली मशीनें) से मिलान किया जाता है। विभिन्न प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार की प्लास्टिक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उत्पादन लाइनें।

▏सिस्टम संरचना

प्लास्टिक एक्सट्रूडर की मुख्य मशीन, एक्सट्रूडर, मुख्य रूप से तीन भागों से बनी होती है: एक्सट्रूज़न सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम और हीटिंग और कूलिंग सिस्टम।

1. एक्सट्रूज़न प्रणाली: स्क्रू, बैरल, हॉपर, हेड और मोल्ड सहित। प्लास्टिक के कच्चे माल को एक्सट्रूज़न प्रणाली के माध्यम से एक समान पिघल में ढाला जाता है, और स्क्रू के निरंतर एक्सट्रूज़न के तहत सिर से बाहर निकाला जाता है।

पेंच: एक्सट्रूडर का सबसे महत्वपूर्ण घटक, सीधे एक्सट्रूडर की अनुप्रयोग सीमा और उत्पादकता से संबंधित है, जो उच्च शक्ति संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात से बना है।

बैरल: उच्च गर्मी प्रतिरोध, उच्च दबाव शक्ति, मजबूत पहनने के लिए प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी या मिश्रित स्टील के साथ मिश्र धातु इस्पात से बना, प्लास्टिक को कुचलने, नरम करने, पिघलने, प्लास्टिक बनाने, निकास और संघनन को प्राप्त करने के लिए पेंच के साथ। रबर सामग्री की निरंतर समान डिलीवरी बनाने वाली प्रणाली।

हॉपर: नीचे सामग्री प्रवाह को समायोजित करने और काटने के लिए एक कट-ऑफ डिवाइस से सुसज्जित है; साइड एक व्यूइंग होल और एक कैलिब्रेशन मीटरिंग डिवाइस से सुसज्जित है।

हेड और मोल्ड: हेड मिश्र धातु इस्पात की आंतरिक आस्तीन और कार्बन स्टील जैकेट से बना है, जो मोल्ड बनाने से सुसज्जित है। हेड की भूमिका प्लास्टिक के पिघलने की घूर्णन गति को समान रूप से और आसानी से मोल्ड में समानांतर रैखिक गति में बदलना है, और प्लास्टिक को आवश्यक मोल्डिंग दबाव देना है।

2. ट्रांसमिशन सिस्टम: ड्राइव स्क्रू, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में सप्लाई स्क्रू के लिए टॉर्क और गति की आवश्यकता होती है, जो आमतौर पर मोटर, रेड्यूसर और बियरिंग्स से बना होता है।

3. हीटिंग और शीतलन प्रणाली: हीटिंग उपकरण तापमान-नियंत्रित होता है और थर्मोरेगुलेटर या थर्मोकपल द्वारा निगरानी की जाती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक के कच्चे माल को प्रक्रिया संचालन के लिए आवश्यक तापमान तक गर्म किया जाता है; उच्च तापमान के कारण प्लास्टिक को सड़ने, झुलसने या आकार देने में कठिनाई से बचने के लिए स्क्रू रोटेशन के कतरनी घर्षण से उत्पन्न अतिरिक्त गर्मी को खत्म करने के लिए शीतलन उपकरण का उपयोग किया जाता है।

▏वर्गीकरण

प्लास्टिक एक्सट्रूडर को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

1. स्क्रू की संख्या के अनुसार: सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर, ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर और मल्टी-स्क्रू एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।

सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडर: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सामान्य सामग्रियों के एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर: अच्छी फीडिंग विशेषताएँ, पाउडर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, बेहतर मिश्रण, निकास, प्रतिक्रिया और स्वयं-सफाई कार्यों के साथ, प्लास्टिक और मिश्रणों की खराब थर्मल स्थिरता के प्रसंस्करण में अधिक लाभप्रद है।

मल्टी-स्क्रू एक्सट्रूडर: खराब थर्मल स्थिरता वाले मिश्रणों के आसान प्रसंस्करण के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के आधार पर विकसित किया गया।

2. स्क्रू चलने की गति के अनुसार: साधारण एक्सट्रूडर (100r/मिनट से कम गति) और अल्ट्रा-हाई स्पीड एक्सट्रूडर (300~1500r/मिनट की गति) में विभाजित किया जा सकता है।

3. असेंबली संरचना के अनुसार: इंटीग्रल एक्सट्रूडर और अलग एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।

4. स्क्रू स्पेस स्थिति के अनुसार: क्षैतिज एक्सट्रूडर और ऊर्ध्वाधर एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।

5. स्क्रू है या नहीं इसके अनुसार: स्क्रू एक्सट्रूडर और प्लंजर एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है।

▏कार्य सिद्धांत

प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्टेपर मोटर के वायर फीड व्हील के माध्यम से हीटिंग हेड के पीतल नोजल में एक कठोर प्लास्टिक तार (जैसे एबीएस या पीएलए) डालकर काम करता है। नोजल में एक हीटिंग चैंबर होता है और तार को पूर्व निर्धारित तापमान तक गर्म करने के लिए हीटिंग अवरोधक से जुड़ा होता है (उदाहरण के लिए, पीएलए का प्रसंस्करण तापमान 170 डिग्री सेल्सियस~230 डिग्री सेल्सियस है, और एबीएस का पिघलने का तापमान 217 डिग्री सेल्सियस है) ~237°C). सामग्री के तार के गर्म होने और पिघलने के बाद, स्टेपर मोटर के घूमने से बाद में बिना पिघले सामग्री के तार को आगे बढ़ाया जाता है, और पिघले हुए सामग्री के तार को एक्सट्रूज़न प्रक्रिया को पूरा करने के लिए बाहर धकेल दिया जाता है।

▏आवेदन सामग्री का दायरा

प्लास्टिक एक्सट्रूडर विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक कच्चे माल के लिए उपयुक्त हैं, जिनमें पीवीसी, पीई, एबीएस, पीए आदि शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं, जिनमें अच्छे थर्मोप्लास्टिक और प्रसंस्करण गुण हैं।

▏उत्पाद अनुप्रयोग फ़ील्ड

प्लास्टिक एक्सट्रूडर उत्पादों का व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे:

1. निर्माण उद्योग: दरवाजे और खिड़कियां जैसी निर्माण सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. ऑटोमोटिव उद्योग: कार वॉटर टैंक, टूल बॉक्स, कार ईंधन टैंक, स्काईलाइट गाइड रेल और अन्य भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

3. पाइपलाइन उद्योग: जल आपूर्ति पाइप, गैस पाइप, जल निकासी पाइप, बिजली आवरण और अन्य पाइपलाइन उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

4. दैनिक जीवन: लैंप, रेफ्रिजरेटर खोखले जाली बोर्ड, मोबाइल फोन फिल्म, सामान, प्लास्टिक की बोतलें, खिलौने और अन्य दैनिक आपूर्ति के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

5. चिकित्सा उद्योग: कुछ चिकित्सा उपकरणों के लिए भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, सड़क अवरोध भी प्लास्टिक एक्सट्रूज़न तंत्र से बने होते हैं।

▏मुख्य विशेषताएं

1. आसान संचालन: प्लास्टिक एक्सट्रूडर स्वचालित उत्पादन, सरल संचालन, उच्च दक्षता और स्थिर गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है।

2. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: प्लास्टिक, रबर, मिश्रित सामग्री प्रसंस्करण, प्लास्टिक रंग, मिश्रण, दानेदार बनाना, प्लास्टिक मिश्रण संशोधन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जा सकता है।

3. कम निवेश और त्वरित प्रभाव: सरल उपकरण, कम निवेश लागत, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, त्वरित प्रभाव।

▏पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत के फायदे

महत्वपूर्ण पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत लाभों के साथ आधुनिक प्लास्टिक एक्सट्रूडर डिज़ाइन उन्नत है। उदाहरण के लिए, इनवॉल्व गियर ट्रांसमिशन में कम शोर, सुचारू संचालन, बड़ी असर क्षमता और लंबे जीवन की विशेषताएं हैं। साथ ही, ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण की आधुनिक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप, इसकी ऊर्जा खपत कम है। इसके अलावा, एक्सट्रूज़न मापदंडों और काटने के तरीकों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट उत्पादन को कम किया जा सकता है और संसाधनों को पुनर्चक्रित किया जा सकता है।