Ekstruder plastik eksperimental

▏produkt Vedio

Ekstruduesit eksperimentalë janë pajisje të dizajnuara posaçërisht për mjediset laboratorike, të përdorura kryesisht për hulumtime mbi plastikën polimer, si dhe zhvillimin dhe testimin e materialeve të reja dhe proceset e përpunimit. Më poshtë është një prezantim i hollësishëm i ekstruderit eksperimental:

Typet Llojet e Madhe

Ekstruduesit eksperimentalë janë kryesisht të ndarë në dy lloje: ekstruder i vetëm me vidhos dhe ekstruder i vidhave binjake:

1. Ekstruder i vetëm i vidhave:

Karakteristikat kryesore: Diametri i vidhave është i vogël, zvogëloni sasinë e materialit të përdorur, të përshtatshëm për mjedisin laboratorik.

Struktura: zvogëlues i vetëm, vidhos i vetëm, vidhos i bërë prej çeliku karboni me cilësi të lartë ose çeliku i aliazhit rezistent ndaj korrozionit me forcë të lartë.

Funksioni: Përdoret kryesisht në hulumtimin dhe zhvillimin e plastikës polimer, si dhe testimin e formulave dhe optimizimin e procesit.

2. Ekstruder i vidhave binjake:

Karakteristikat kryesore: Dy vida ndërlidhëse ofrojnë një efekt më të fortë prerjeje dhe përzierje.

Struktura: Fuçi mund të ndahet, vidhosja dhe mëngët e rreshtimit të fuçisë mund të kombinohen sipas dëshirës, ​​të përshtaten në mënyrë fleksibile me materiale të ndryshme dhe kërkesat e procesit.

Funksioni: Përdoret gjerësisht në hulumtimin dhe zhvillimin e materialit, testimin e formulave, prodhimin e vogël të grupeve dhe optimizimin e procesit.

▏ Parimi i punës

Parimi i punës i ekstruderit eksperimental bazohet kryesisht në parimin e nxjerrjes fizike:

1. Ushqyerja: Lënda e parë është futur në kovën e ekstruderit, dhe përmes efektit sinergjik të kovës dhe shoferit të vogël rrotullues, lënda e parë transportohet në mënyrë efektive në portin e ushqyerjes së ekstruderit.

2. Materiali i ndërtimit: Një vidë e rregullueshme është instaluar brenda ekstruderit. Kur lënda e parë hyn në ekstruder, vidhosja fillon të rrotullohet ngadalë, në mënyrë që lënda e parë të formojë gradualisht një shtresë materiale uniforme midis vidhos dhe murit të cilindrit, dhe pastaj të formojë një kolonë materiale.

3. Shkrirja: Ekziston një pajisje ngrohjeje brenda ekstruderit për të ngrohur materialin, në mënyrë që gradualisht të ndryshojë nga gjendja e ngurtë në gjendje të shkrirë, duke rritur rrjedhshmërinë e materialit.

4

5. Ftohja dhe shërimi: Materiali që rrjedh nga dalja e nxjerrjes kalohet më pas përmes pajisjes së ftohjes, e cila me shpejtësi zvogëlon temperaturën dhe forcohet për të ruajtur formën e dëshiruar.

Avantazhet kryesore

Ekstruduesit eksperimentalë kanë avantazhet kryesore të mëposhtme:

1. Efikasiteti: Me kapacitet efikas të prodhimit, mund të përfundojë një numër të madh të detyrave të prodhimit në një kohë të shkurtër.

2. Shkathtësia: Një gamë e gjerë e aplikacioneve, jo vetëm të kufizuara në formimin e nxjerrjes dhe përpunimin e përzierjes së materialeve polimer, por edhe për ushqim, ushqim, elektroda, eksplozivë, materiale ndërtimi dhe fusha të tjera.

3. Dizajni modular dhe profesional: Mund të përshtatet në mënyrë fleksibile me kërkesat e veçanta të përdoruesve të ndryshëm, të shkurtojë ciklin e hulumtimit dhe zhvillimit të produkteve të reja, të përmirësojë cilësinë e përgjithshme dhe të zvogëlojë kostot.

4. Operacioni dhe mirëmbajtja e lehtë: Me intuitiv dhe të lehtë për tu kuptuar ndërfaqen e funksionimit dhe dizajnin e përshtatshëm, të lehtë për përdoruesit për të zotëruar aftësitë dhe mirëmbajtjen e funksionimit.

5. Kursimi i hapësirës: Zakonisht dizajni i vogël dhe i lëvizshëm përdoret për të kursyer hapësirën laboratorike dhe për të lehtësuar përdoruesit për të kryer eksperimente në një hapësirë ​​të kufizuar.

Field Fusha e Aplikimit

Ekstruduesit eksperimentalë kanë një gamë të gjerë aplikimesh në shumë fusha:

1. Hulumtimi dhe zhvillimi material: Për hulumtimin dhe zhvillimin e materialeve të reja, të tilla si lidhjet e reja plastike, mbushësit dhe materialet e përforcimit.

2. Testimi i formulimit: Përdoret për të provuar dhe optimizuar formulimin e materialeve të ndryshme polimer, duke përfshirë efektin e përzierjes së aditivëve, stabilizuesve dhe pigmenteve.

3. Edukimi dhe Trajnimi: Përdoret në institucionet akademike dhe arsimore për eksperimentet mësimore dhe trajnimin e studentëve për t'i ndihmuar studentët të kuptojnë procesin aktual të përpunimit të polimerit.

4. Prodhimi i vogël i grupeve: Ai siguron një zgjidhje efikase dhe ekonomike për materiale të veçanta ose materiale të përbëra opsionale që kërkojnë prodhim të vogël të grupeve.

5. Optimizimi i procesit: Përdoret për të optimizuar teknologjinë e përpunimit, të tilla si kontrolli i temperaturës, shkalla e qethjes dhe koha e qëndrimit, për të siguruar cilësinë e produktit përfundimtar.