Kokeelliset suulakepuristimet on erityisesti laboratorioympäristöihin suunniteltuja laitteita, joita käytetään pääasiassa polymeerimuovien tutkimukseen sekä uusien materiaalien ja prosessointiprosessien kehittämiseen ja testaamiseen. Seuraava on yksityiskohtainen johdanto kokeelliseen suulakepuristimeen:
▏Main -tyypit
Kokeelliset suulakepuristimet on jaettu pääasiassa kahteen tyyppiin: yksiruuvin suulakepuristin ja kaksosirvisten suulakepuristin:
1. Yksiruuvin suulakepuristin:
Pääominaisuudet: Ruuvin halkaisija on pieni, vähennä käytetyn materiaalin määrää, joka sopii laboratorioympäristöön.
Rakenne: Yksittäinen pelkistin, yksiruuvi, korkealaatuisesta hiiliteräksestä valmistettu ruuvi tai korkean lujuuden korroosiokestävä seosteräs.
Toiminto: Käytetään pääasiassa polymeerimuovien tutkimuksessa ja kehittämisessä sekä kaavan testaamisessa ja prosessien optimoinnissa.
2. kaksosuojaus:
Tärkeimmät ominaisuudet: Kaksi intermeshing -ruuvia tarjoavat vahvemman leikkaus- ja sekoitusvaikutuksen.
Rakenne: tynnyri voidaan jakaa, ruuvi ja tynnyrivuoren holkki voidaan yhdistää tahdon mukaan, mukautuvasti erilaisiin materiaaleihin ja prosessivaatimuksiin.
Toiminto: Käytetään laajasti materiaalitutkimuksessa ja kehityksessä, kaavan testauksessa, pienen erän tuotannossa ja prosessien optimoinnissa.
▏
Kokeellisen suulakepuristimen toimintaperiaate perustuu pääasiassa fyysisen suulakepuristuksen periaatteeseen:
1. Syöttö: Raaka -aine laitetaan suulakepuristimen kauhaan, ja kauhan synergistisen vaikutuksen ja pyörivän pienen suppilon kautta raaka -aine kuljetetaan tehokkaasti suulakepuristimen syöttösatamaan.
2. Rakennusmateriaali: Säädettävä ruuvi on asennettu suulakepuristimen sisään. Kun raaka -aine tulee suulakepuristimeen, ruuvi alkaa pyöriä hitaasti siten, että raaka -aine muodostaa vähitellen tasaisen materiaalikerroksen ruuvin ja sylinterin seinämän väliin ja muodostaa sitten materiaalipylvään.
3. Sulamis: Suulakepuristimen sisällä on lämmityslaite materiaalin lämmittämiseksi, jotta se muuttuu vähitellen kiinteästä tilasta sulaan tilaan, mikä parantaa materiaalin juoksevuutta.
4. Suulakepuristus: Kun materiaalipylväs on kokonaan sulanut, ruuvi jatkaa liikkumista eteenpäin, työntämällä materiaalipylvästä ruuvin suuntaa pitkin ja lopulta suulakepuristuspisteestä on muotoiltu haluttuun muotoon.
5. Jäähdytys ja kovetus: Poulakiristä ulos virtaava materiaali johdetaan sitten jäähdytyslaitteen läpi, mikä vähentää lämpötilaa nopeasti ja jähmettyy halutun muodon ylläpitämiseksi.
▏ Tärkeimmät edut
Kokeellisilla suulakepuristimilla on seuraavat tärkeimmät edut:
1. Tehokkuus: Tehokkaalla tuotantokapasiteetilla voi suorittaa suuren määrän tuotantotehtäviä lyhyessä ajassa.
2. monipuolisuus: Laaja valikoima sovelluksia, ei vain rajoitettu polymeerimateriaalien suulakepuristusmuodostumiseen ja sekoittamiseen, mutta myös ruokaan, rehuihin, elektrodeihin, räjähteisiin, rakennusmateriaaleihin ja muihin kenttiin.
3. Modulaarinen ja ammatillinen suunnittelu: Se voi joustavasti sopeutua eri käyttäjien erityisvaatimuksiin, lyhentää uusien tuotteiden tutkimus- ja kehityssykliä, parantaa kokonaislaatua ja vähentää kustannuksia.
4. Helppokäyttö ja ylläpito: Intuitiivisella ja helppo ymmärrettävällä käyttöliittymällä ja kätevällä suunnittelulla käyttäjille helppo hallita käyttötaitoja ja ylläpitoa.
5. Avaruussäästö: Yleensä pientä ja kannettavaa suunnittelua käytetään laboratoriotilan säästämiseen ja käyttäjien helpottamiseen kokeiden suorittamiseen rajoitetussa tilassa.
▏sovelluskenttä
Kokeellisilla suulakepuristimilla on laaja valikoima sovelluksia monilla aloilla:
1. Materiaalitutkimus ja kehitys: uusien materiaalien, kuten uusien muoviseosten, täyteaineiden ja vahvistusmateriaalien, tutkimiseksi.
2. Formulaatiotestaus: Käytetään erilaisten polymeerimateriaalien formulaation testaamiseen ja optimointiin, mukaan lukien lisäaineiden, stabilointiaineiden ja pigmenttien sekoitusvaikutus.
3. Koulutus: Käytetään akateemisissa ja oppilaitoksissa kokeiden opettamiseen ja opiskelijoiden koulutukseen auttaakseen opiskelijoita ymmärtämään polymeerin jalostusprosessia.
4. Pieni erätuotanto: Se tarjoaa tehokkaan ja taloudellisen ratkaisun erityismateriaaleihin tai valinnaisiin komposiittimateriaaleihin, jotka vaativat pienen erän tuotantoa.
5. Prosessien optimointi: Sitä käytetään prosessointiketekstin, kuten lämpötilanhallinnan, leikkausnopeuden ja viipymisajan optimoimiseen, lopputuotteen laadun varmistamiseksi.
Lisää suulakepuristuskoneita
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
Olemme erikoistuneet koneiden tuotantoon yli 20 vuoden ajan tarjoamalla sinulle yhden luukun muovikoneen tuotannon, asennuksen ja virheenkorjauspalvelut.
