พลาสติก TPE/PE เติมหมอนแกนรีด
qinxiang
ความพร้อม: | |
---|---|
ปริมาณ: | |
พลาสติก TPE/PE Poiling Pilling Core Extrusion Line เป็นระบบการผลิตที่ทันสมัยออกแบบมาเพื่อผลิตวัสดุเติมคุณภาพสูงสำหรับแกนหมอน TPE (thermoplastic elastomer) และ PE (polyethylene) เป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสองชนิดที่ใช้ในการผลิตหมอนเติมซึ่งเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมความนุ่มและความสะดวกสบาย สายการอัดรีดขั้นสูงนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลเรซิน TPE และ PE อย่างมีประสิทธิภาพผลิตวัสดุเติมที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสูงสุดในอุตสาหกรรมเครื่องนอนและเฟอร์นิเจอร์
พลาสติก TPE/PE Poiling Pilling Core Extrusion สายเหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการผลิตวัสดุเติมหมอนจำนวนมากที่มีความหนาแน่นแตกต่างกันพื้นผิวและลักษณะประสิทธิภาพ ด้วยการใช้เทคโนโลยีล่าสุดสายการอัดรีดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผลิตที่มีคุณภาพสูงพร้อมของเสียและการใช้พลังงานน้อยที่สุด
![]() |
เครื่องอัดรีดความแม่นยำสูงสำหรับวัสดุ TPE และ PEพลาสติก TPE/PE Poiling Pilling Core Extrusion Line ติดตั้งเครื่องอัดรีดประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถประมวลผลได้ทั้งวัสดุ TPE และ PE เครื่องอัดรีดใช้ระบบสกรูและบาร์เรลขั้นสูงเพื่อละลายและทำให้วัตถุดิบเป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยการควบคุมอุณหภูมิและความดันที่แม่นยำเครื่องอัดรีดทำให้มั่นใจได้ว่าเรซิน TPE และ PE จะถูกละลายไปตามความสอดคล้องที่ดีที่สุดสำหรับกระบวนการอัดรีด ระบบความแม่นยำสูงนี้รับประกันความสม่ำเสมอในวัสดุเติมซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุความนุ่มนวลและความทนทานที่ต้องการในแกนหมอน ไม่ว่าจะทำงานกับ TPE เพื่อความยืดหยุ่นหรือ PE เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเครื่องอัดรีดปรับให้เข้ากับคุณสมบัติที่แตกต่างกันของวัสดุเหล่านี้เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน |
![]() |
ข้อกำหนดหลักของหมอนที่ปรับแต่งได้หนึ่งในคุณสมบัติที่โดดเด่นของพลาสติก TPE/PE ไส้หมอนสายการอัดรีดคือความสามารถในการผลิตวัสดุเติมที่มีคุณสมบัติที่ปรับแต่งได้ สายมีความยืดหยุ่นในแง่ของความหนาแน่นพื้นผิวและความแน่นช่วยให้ผู้ผลิตสามารถสร้างแกนหมอนที่รองรับระดับความสะดวกสบายและแอพพลิเคชั่นต่างๆ ด้วยการปรับพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูประบบสามารถผลิตวัสดุเติมหมอนที่มีความหนาแน่นแตกต่างกันตั้งแต่นุ่มและหรูหราไปจนถึงการเติมที่รองรับการเติมที่ดีขึ้น การปรับตัวนี้ทำให้สายการอัดรีดสมบูรณ์แบบสำหรับหมอนหลากหลายประเภทรวมถึงหมอนแบบดั้งเดิมหมอนเมมโมรี่โฟมและหมอนตกแต่งเพื่อให้มั่นใจว่าแต่ละผลิตภัณฑ์ตรงกับความต้องการเฉพาะของผู้บริโภค |
![]() |
กระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่องและมั่นคงพลาสติก TPE/PE Poiling Pilling Core Extrusion ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและมีเสถียรภาพลดการหยุดทำงานและสร้างความมั่นใจว่าเอาต์พุตสูง ระบบนี้มีการให้อาหารอัตโนมัติการอัดขึ้นรูปและกลไกการตัดที่ทำงานร่วมกันอย่างราบรื่นเพื่อผลิตวัสดุเติมหมอนจำนวนมากในอัตราที่สอดคล้องกัน การทำงานอย่างต่อเนื่องของสายการอัดรีดทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพการผลิตสูงลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มผลผลิตจากวัตถุดิบให้ได้มากที่สุด นอกจากนี้ระบบอัตโนมัติยังช่วยลดโอกาสที่จะเกิดข้อผิดพลาดของมนุษย์ปรับปรุงคุณภาพการผลิตโดยรวมและความสอดคล้อง |
![]() |
ระบบระบายความร้อนและการปรับแต่งขั้นสูงเมื่อวัสดุ TPE หรือ PE ถูกอัดเข้าไปในรูปร่างที่ต้องการระบบทำความเย็นจะช่วยให้มั่นใจได้ว่ามันจะรักษารูปแบบและพื้นผิวไว้ พลาสติก TPE/PE Poiling Pilling Core Extrusion สายมีชุดระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งทำให้วัสดุที่เย็นลงอย่างรวดเร็วทำให้มันแข็งตัวโดยไม่ลดทอนความนุ่มนวลหรือความยืดหยุ่น โดยทั่วไปแล้วระบบทำความเย็นจะมีอ่างน้ำและเครื่องระบายความร้อนด้วยอากาศที่ทำให้แน่ใจว่าวัสดุเย็นลงอย่างสม่ำเสมอและแข็งตัวอย่างรวดเร็วป้องกันการบิดเบือนหรือการแปรปรวน นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแกนหมอนสม่ำเสมอที่รักษาพื้นผิวและรูปร่างที่ต้องการตลอดกระบวนการผลิต |
![]() |
ระบบตัดที่มีความแม่นยำสูงหลังจากวัสดุเย็นและมีรูปร่างแล้วก็พร้อมที่จะถูกตัดเข้าไปในขนาดแกนหมอนที่ต้องการ พลาสติก TPE/PE Poiling Pillwing Core Extrusion Line ติดตั้งระบบตัดอัตโนมัติที่ทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดวัสดุเติมที่แม่นยำและสม่ำเสมอ กลไกการตัดถูกซิงโครไนซ์กับความเร็วในการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุจะถูกตัดเป็นความยาวที่แม่นยำซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตหมอนที่สอดคล้องกัน ระบบการตัดสามารถปรับได้สูงช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับเปลี่ยนความยาวการตัดเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดหมอนที่แตกต่างกัน ไม่ว่าจะผลิตแกนหมอนขนาดใหญ่หรือขนาดเล็กสายการอัดรีดให้การตัดที่แม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละแกนตรงกับขนาดที่ต้องการ |
![]() |
การทำงานประหยัดพลังงานประสิทธิภาพการใช้พลังงานเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของสายการอัดรีดพลาสติกพลาสติก TPE/PE ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดการใช้พลังงานในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการผลิตสูง กระบวนการทำความร้อนการระบายความร้อนและการอัดรีดขั้นสูงของสายจะได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อลดการสูญเสียพลังงานทำให้เป็นโซลูชันที่ประหยัดต้นทุนสำหรับผู้ผลิต ด้วยการใช้ส่วนประกอบที่ประหยัดพลังงานและลดเวลาว่างให้น้อยลงสายการอัดรีดช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและก่อให้เกิดกระบวนการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น |
แบบอย่าง |
เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) |
l/d |
ความเร็ว (รอบต่อนาที) |
เอาต์พุต (kg/h) |
พลังขับเคลื่อน (kw) |
ความร้อน |
ความสูงกลาง (มม.) |
|
เขต |
พลัง (kw) |
|||||||
SJ-30/22 |
30 |
25 |
60 |
8 |
4 |
3 |
3 |
1000 |
SJ-45/25 |
45 |
25 |
90 |
40 |
11 |
3 |
6 |
1000 |
SJ-45/30 |
30 |
100 |
50 |
15 |
4 |
8 |
1000 |
|
SJ-50/28 |
50 |
28 |
127 |
60 |
18.5 |
3 |
8 |
1000 |
SJ-55/28 |
55 |
28 |
130 |
95 |
30 |
3 |
12 |
1000 |
SJ-65/25 |
65 |
25 |
60 |
55 |
22 |
3 |
10 |
1000 |
SJ-65/30 |
28 |
110 |
140 |
37 |
3 |
15 |
1000 |
|
SJ-75/30 |
75 |
30 |
100 |
150 |
45 |
3 |
15 |
1000 |
SJ-80/30 |
80 |
30 |
100 |
180 |
55 |
4 |
25 |
1000 |
SJ-90/25 |
90 |
25 |
100 |
160 |
55 |
4 |
24 |
1000 |
SJ-90/30 |
30 |
80 |
210 |
75 |
5 |
30 |
1000 |
|
SJ-90/52 |
52 |
50 |
100 |
37 |
10 |
40 |
1000 |
![]() |
1. ประสิทธิภาพการผลิตสูงพลาสติก TPE/PE Poiling Pillwing Core Extrusion ได้รับการออกแบบมาสำหรับการผลิตอย่างต่อเนื่องและความเร็วสูง ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุนแรงงานและลดการหยุดทำงานให้น้อยที่สุดทำให้สามารถผลิตแกนหมอนจำนวนมากได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
![]() |
2. การปรับแต่งความหนาแน่นและพื้นผิวผู้ผลิตสามารถปรับพารามิเตอร์การอัดขึ้นรูปเพื่อผลิตแกนหมอนที่มีความหนาแน่นและพื้นผิวที่แตกต่างกัน ความยืดหยุ่นนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสายสามารถผลิตหมอนสำหรับหมอนประเภทต่าง ๆ ตั้งแต่ตุ๊กตาไปจนถึง บริษัท ตรงตามความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย |
![]() |
3. คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันความแม่นยำของพลาสติก TPE/PE ไส้หมอนสายการอัดรีดช่วยให้มั่นใจได้ว่าแกนหมอนแต่ละอันตรงกับมาตรฐานคุณภาพสูงสุด ตั้งแต่ความหนาแน่นสม่ำเสมอไปจนถึงความยาวการตัดที่สอดคล้องกันสายจะผลิตวัสดุเติมคุณภาพสูงที่รับประกันความสะดวกสบายที่เหนือกว่าและความทนทานในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย |
![]() |
4. พลังงานและประสิทธิภาพด้านต้นทุนการออกแบบที่ประหยัดพลังงานของสายการอัดรีดช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยลดการใช้พลังงานในระหว่างกระบวนการผลิต ระบบทำความร้อนและทำความเย็นที่ดีที่สุดช่วยให้มั่นใจได้ว่าพลังงานจะถูกใช้อย่างมีประสิทธิภาพซึ่งมีส่วนช่วยในการประหยัดต้นทุนสำหรับผู้ผลิต |
![]() |
5. ความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อมด้วยการผลิตแกนหมอนคุณภาพสูงที่มีของเสียน้อยที่สุดพลาสติก TPE/PE เติมหมอนสายการอัดรีดคอลโลว์รองรับกระบวนการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น นอกจากนี้วัสดุ TPE และ PE สามารถรีไซเคิลได้ซึ่งมีส่วนทำให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมลดลง |
พลาสติก TPE/PE Pilling Pilling W Core Extrusion Line เป็นระบบการผลิตพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อผลิตแกนหมอนโดยใช้วัสดุ TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) และวัสดุ PE (โพลีเอทิลีน) นี่คือบทนำเกี่ยวกับสายการอัดรีดนี้:
1 | ภาพรวม |
TTHE TPE/PE เติมหมอนแกนการอัดรีดเป็นระบบการผลิตที่ครอบคลุมซึ่งเปลี่ยนเม็ด TPE หรือ PE เป็นเม็ดเป็นแกนหมอน กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายประการรวมถึงการเตรียมวัตถุดิบการอัดรีดการสร้างและการระบายความร้อน |
2 | การเตรียมวัตถุดิบ |
สายการผลิตเริ่มต้นด้วยการเตรียม TPE หรือเม็ด PE เม็ดเหล่านี้เป็นวัตถุดิบหลักที่ใช้ในกระบวนการอัดรีด โดยทั่วไปแล้วเม็ดจะถูกเก็บไว้ในกรวยแล้วป้อนเข้าไปในเครื่องอัดรีด |
3 | กระบวนการอัดรีด |
กระบวนการอัดรีดเป็นขั้นตอนสำคัญในสายการผลิต ที่นี่เม็ด TPE หรือ PE จะถูกทำให้ร้อนในถังอัดรีดและกลายเป็นผลกระทบที่เกิดจากความร้อนและแรงเฉือน สกรูภายในเครื่องอัดรีดจะมีพลาสติกละลายผ่านรูปที่มีรูปร่างทำให้เกิดความยาวอย่างต่อเนื่องของโปรไฟล์ที่ต้องการ กระบวนการอัดรีดสามารถปรับได้เพื่อรองรับวัสดุ TPE และ PE ประเภทต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและคุณภาพที่ดีที่สุด |
4 | การสร้างและการระบายความร้อน |
หลังจากการอัดขึ้นรูปพลาสติกที่ละลายจะถูกหล่อหลอมเป็นรูปแบบที่ต้องการโดยใช้แม่พิมพ์ วัสดุที่มีรูปร่างจะถูกทำให้เย็นลงโดยทั่วไปโดยอากาศหรือน้ำเพื่อทำให้แข็งตัวและทำให้ โครงสร้างแกนหลัก ของหมอนคงที่ กระบวนการระบายความร้อนนี้เป็นสิ่งจำเป็นในการรักษาความสมบูรณ์และรูปร่างของแกนหมอน |
5 | คุณสมบัติและประโยชน์ที่สำคัญ |
|
6 | แอปพลิเคชัน |
สายการอัดรีดหมอน TPE/PE นั้นใช้เป็นหลักในการผลิตแกนหมอนสำหรับการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงผ้าปูที่นอน เฟอร์นิเจอร์และผลิตภัณฑ์รองรับอื่น ๆ คอร์หมอนที่เกิดขึ้นนั้นเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสะดวกสบายความทนทานและความยืดหยุ่น |
7 | ข้อกำหนดทางเทคนิค |
|