وزنی بیچنگ ڈوزنگ مشینیں مختلف اقسام میں آتی ہیں، ہر ایک کو مخصوص ایپلی کیشنز اور مواد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہاں عام اقسام ہیں:
1. سنگل اسٹیج بیچنگ سسٹم:
• تفصیل: یہ مشینیں ایک ہی چکر میں ایک وقت میں مواد کا وزن اور بیچ کرتی ہیں۔ حتمی مکسچر میں ڈالے جانے سے پہلے ہر مواد کا الگ الگ وزن کیا جاتا ہے۔
• استعمال: عام طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں اجزاء کی تعداد کم ہوتی ہے اور بیچنگ کے عمل کو زیادہ تھرو پٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
• مثال: صرف چند اجزاء کے ساتھ سادہ خوراک یا دواسازی کی مصنوعات۔
2. ملٹی اسٹیج بیچنگ سسٹمز:
• تفصیل: مواد کا وزن اور خوراک متعدد مراحل میں کی جاتی ہے۔ یہ سسٹم عام طور پر اس وقت استعمال ہوتے ہیں جب ترکیب میں کئی اجزاء کو ترتیب وار شامل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
استعمال کریں: کیمیکلز، فوڈ پروسیسنگ، یا پلاسٹک جیسی صنعتوں میں عام، جہاں مناسب اختلاط اور معیار کو یقینی بنانے کے لیے مراحل میں متعدد اجزاء شامل کیے جاتے ہیں۔
• مثال: پیچیدہ فارماسیوٹیکل یا کیمیائی مصنوعات جن میں مختلف اوقات میں متعدد اجزاء شامل کیے گئے ہیں۔
3. وزن میں کمی (LIW) سسٹمز:
• تفصیل: LIW سسٹمز میں، مواد کا مسلسل وزن کیا جاتا ہے کیونکہ وہ تقسیم کیے جاتے ہیں۔ خوراک کے عمل کے دوران وزن میں کمی کی پیمائش کی جاتی ہے، اور مشین درست بیچنگ کو یقینی بنانے کے لیے بہاؤ کی شرح کو اس کے مطابق ایڈجسٹ کرتی ہے۔
• استعمال کریں: مسلسل عمل کے لیے مثالی جہاں مستقل، درست خوراک ضروری ہے۔
• مثال: اخراج، پاؤڈر کوٹنگ، یا کوئی بھی مسلسل پیداواری عمل جس کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. وزن میں اضافہ (GIW) سسٹمز:
• تفصیل: GIW سسٹمز میں، مواد کے وزن میں اضافہ ہوتا ہے جیسے ہی اسے شامل کیا جاتا ہے۔ ایک ہوپر یا بن کا وزن کیا جاتا ہے، اور مطلوبہ وزن تک پہنچنے تک مواد شامل کیا جاتا ہے۔
• استعمال کریں: بیچ مینوفیکچرنگ کے عمل میں عام جن کے لیے وزن کے عین مطابق کنٹرول اور درست تقسیم کی ضرورت ہوتی ہے۔
• مثال: خوراک یا کیمیائی صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں اجزاء کو ملانے سے پہلے مرکزی کنٹینر میں ڈالا جاتا ہے۔
5. حجمی خوراک کے نظام:
• تفصیل: یہ نظام وزن کی بجائے حجم کی بنیاد پر مواد کو خوراک دیتے ہیں۔ اگرچہ وزن کے نظام کی طرح درست نہیں، لیکن وہ اکثر اس وقت استعمال ہوتے ہیں جب درست پیمائش اہم نہ ہو۔
• استعمال کریں: ایسے مواد کے لیے موزوں ہے جن کی کثافت یکساں ہو اور جہاں زیادہ درستگی ضروری نہ ہو۔
• مثال: مائع یا آزاد بہنے والی دانے دار مصنوعات۔
6. نیومیٹک خوراک کے نظام:
• تفصیل: یہ سسٹم مواد کی نقل و حمل اور خوراک کے لیے ہوا کے دباؤ کا استعمال کرتے ہیں۔ مواد کو یا تو چوسا جاتا ہے یا ڈوزنگ کنٹینر میں دھکیل دیا جاتا ہے۔
• استعمال: اکثر پاؤڈر، اناج، یا دیگر خشک مواد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جنہیں ہوا سے چلنے والے نظام میں لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• مثال: سیمنٹ، آٹا، یا اسی طرح کی مصنوعات بلک ہینڈلنگ میں۔
7. سکرو ڈوزنگ مشینیں:
• تفصیل: یہ مواد کو بیچنگ کنٹینر میں منتقل کرنے کے لیے گھومنے والے پیچ (آوگر اسٹائل) کا استعمال کرتے ہیں۔ سکرو سائز اور رفتار کو عین مطابق خوراک کے لیے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
• استعمال کریں: دانے دار، پاؤڈر، یا چھرے والے مواد کے لیے مثالی جو آسانی سے بہہ جاتے ہیں۔
• مثال: جانوروں کی خوراک، پلاسٹک، یا کیمیائی پاؤڈر۔
8. وائبریٹری ڈوزنگ سسٹم:
تفصیل: یہ سسٹم ڈوزنگ کنٹینر میں مواد کو منتقل کرنے کے لیے وائبریٹری فیڈرز کا استعمال کرتے ہیں۔ کمپن مواد کے بہاؤ کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے اور درست خوراک کو یقینی بناتا ہے۔
• استعمال کریں: باریک پاؤڈرز یا مواد کے لیے بہترین جو ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں۔
• مثال: دواسازی یا باریک کیمیکل۔
9. روٹری والو ڈوزنگ مشینیں:
• تفصیل: ایک روٹری والو یا وہیل مواد کو کنٹینر میں میٹر کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس قسم کا نظام اکثر گھنے یا چپچپا مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
• استعمال کریں: مائعات یا پیسٹ کی کنٹرول شدہ خوراک کے لیے بہترین۔
• مثال: صنعتی چکنا کرنے والے مادے، چپکنے والے، یا شربت۔
10. بیلٹ کنویرز کے ساتھ بیچنگ:
• تفصیل: یہ سسٹم کنویئر بیلٹ کا استعمال کرتے ہیں تاکہ مواد کو بیچ کنٹینر میں منتقل کیا جا سکے۔ بیلٹ پر مواد کا وزن کیا جاتا ہے کیونکہ یہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے حرکت کرتا ہے کہ صرف صحیح رقم ہی تقسیم کی گئی ہے۔
• استعمال: آزاد بہنے والے مواد کی بڑی مقدار کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
• مثال: تعمیراتی یا کان کنی کی صنعتوں میں ریت، بجری، یا خام مال کی بڑی مقدار۔
ان میں سے ہر ایک نظام کا انتخاب مادی خصوصیات (مثلاً، پاؤڈر، دانے دار، مائع)، مطلوبہ درستگی، اور مخصوص عمل کی ضروریات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔
