Machine de ligne d'extrusion de tuyau TPE / PE en plastique pour remplir le noyau de l'oreiller

Extrudeuse de haute précision pour les matériaux TPE et PE

La ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage d'oreiller est équipée d'une extrudeuse haute performance capable de traiter les matériaux TPE et PE. L'extrudeuse utilise un système avancé de vis et de canon pour faire fondre et homogénéiser efficacement les matières premières. Avec un contrôle précis sur la température et la pression, l'extrudeuse garantit que les résines TPE et PE sont fondues à la cohérence optimale pour le processus d'extrusion.

Ce système de haute précision garantit l'uniformité dans le matériau de remplissage, ce qui est essentiel pour atteindre la douceur et la durabilité souhaitées dans les noyaux d'oreiller. Que ce soit avec TPE pour la flexibilité ou l'EP pour plus de résistance, l'extrudeuse s'adapte aux différentes propriétés de ces matériaux, assurant une qualité de produit cohérente.

Spécifications de noyau d'oreiller personnalisables

L'une des caractéristiques les plus remarquables de la ligne d'extrusion de noyau d'oreiller en plastique TPE / PE est sa capacité à produire des matériaux de remplissage avec des propriétés personnalisables. La ligne offre une flexibilité en termes de densité, de texture et de fermeté, permettant aux fabricants de créer des noyaux d'oreiller qui s'adressent à divers niveaux de confort et applications.

En ajustant les paramètres d'extrusion, le système peut produire des matériaux de remplissage d'oreillers avec différentes densités, de doux et en peluche à des remplissages plus solides et plus favorables. Cette adaptabilité rend la ligne d'extrusion parfaite pour un large éventail de types d'oreillers, y compris les oreillers traditionnels, les oreillers en mousse à mémoire de mémoire et les oreillers décoratifs, garantissant que chaque produit répond aux préférences spécifiques des consommateurs.

Processus de production continu et stable

La ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage d'oreiller est conçue pour une production continue et stable, minimisant les temps d'arrêt et garantissant une puissance élevée. Le système est équipé de mécanismes d'alimentation, d'extrusion et de coupe automatique qui fonctionnent parfaitement ensemble pour produire de grandes quantités de matériaux de remplissage d'oreiller à un rythme cohérent.

Le fonctionnement continu de la ligne d'extrusion garantit une efficacité de production élevée, réduisant les coûts de main-d'œuvre et maximisant le rendement des matières premières. De plus, le système automatisé contribue à réduire le potentiel d'erreur humaine, améliorant la qualité et la cohérence de la production globales.

Système de refroidissement et de mise en forme avancé

Une fois que le matériau TPE ou PE est extrudé dans la forme souhaitée, le système de refroidissement garantit qu'il conserve sa forme et sa texture. La ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage de l'oreiller est équipée d'une unité de refroidissement à haute efficacité qui refroidit rapidement le matériau extrudé, le solidifiant sans compromettre sa douceur ou sa flexibilité.

Le système de refroidissement comprend généralement un bain-marie et des unités de refroidissement à air qui garantissent que le matériau se refroidit uniformément et se solidifie rapidement, empêchant toute distorsion ou déformation. Ceci est particulièrement crucial pour produire des noyaux d'oreiller uniformes qui maintiennent la texture et la forme souhaitées tout au long du processus de production.

Système de coupe de haute précision

Une fois le matériau refroidi et façonné, il est prêt à être coupé dans la taille du noyau de l'oreiller souhaité. La ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage de remplissage est équipée d'un système de coupe automatique qui assure une coupe précise et uniforme du matériau de remplissage. Le mécanisme de coupe est synchronisé avec la vitesse de production, garantissant que le matériau est coupé en longueurs précises, qui sont essentielles pour la production cohérente d'oreiller.

Le système de coupe est hautement réglable, permettant aux fabricants de modifier la longueur de coupe pour répondre à différentes spécifications d'oreiller. Qu'il s'agisse de produire de grands ou petits noyaux d'oreiller, la ligne d'extrusion fournit des coupes précises, garantissant que chaque noyau répond aux dimensions requises.

Opération économe en énergie

L'efficacité énergétique est une caractéristique clé de la ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage du noyau, qui est conçue pour minimiser la consommation d'énergie tout en maintenant une efficacité de production élevée. Les processus avancés de chauffage, de refroidissement et d'extrusion avancés de la ligne sont optimisés pour réduire les déchets d'énergie, ce qui en fait une solution rentable pour les fabricants.

En utilisant des composants économes en énergie et en minimisant le temps d'inactivité, la ligne d'extrusion aide à réduire les coûts opérationnels et contribue à un processus de production plus durable.

Modèle

Diamètre (mm)

L / D

Vitesse (tr / min)

Sortie (kg / h)

Power de conduite (KW)

Chauffage

Hauteur centrale (mm)

1. Efficacité de production élevée

La ligne d'extrusion en plastique TPE / PE de remplissage d'oreiller est conçue pour une production continue et à grande vitesse. Le système automatisé réduit les coûts de main-d'œuvre et minimise les temps d'arrêt, ce qui permet de produire efficacement de gros volumes de noyaux d'oreiller.

2. Personnalisation de la densité et de la texture

Les fabricants peuvent facilement ajuster les paramètres d'extrusion pour produire des noyaux d'oreiller avec des densités et des textures variables. Cette flexibilité garantit que la ligne peut produire des garnitures d'oreiller pour différents types d'oreillers, de la peluche à la ferme, en répondant diverses préférences des clients.

3. Qualité cohérente du produit

La précision de la ligne d'extrusion de noyau d'oreiller TPE / PE en plastique garantit que chaque noyau d'oreiller répond aux normes de qualité les plus élevées. De la densité uniforme aux longueurs de coupe cohérentes, la ligne produit des matériaux de remplissage de haute qualité qui garantissent un confort et une durabilité supérieurs dans le produit final.

4. Énergie et rentabilité

La conception économe en énergie de la ligne d'extrusion aide à réduire les coûts opérationnels en minimisant la consommation d'énergie pendant le processus de production. Les systèmes de chauffage et de refroidissement optimisés garantissent que l'énergie est utilisée efficacement, contribuant à des économies de coûts pour les fabricants.

5. Durabilité environnementale

En produisant des noyaux d'oreiller de haute qualité avec un minimum de déchets, la ligne d'extrusion de noyau d'oreiller en plastique TPE / PE de remplissage soutient un processus de fabrication plus durable. De plus, les matériaux TPE et PE sont recyclables, contribuant à une réduction de l'impact environnemental.

Aperçu

Préparation des matières premières

Processus d'extrusion

Façonner et refroidir

Caractéristiques et avantages clés

Applications

Spécifications techniques