プラスチックパイプはユニットマシンを運びます
Qinxiang
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ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、特にプラスチックパイプの製造にとって、押出プロセスの重要なコンポーネントです。このマシンは、一貫した制御速度で、押し出されたプラスチックパイプを冷却システムに引っ張る責任があります。運搬プロセス中に適切な張力と速度を維持することにより、プラスチックパイプがユニットマシンを運びます。パイプがその寸法と形状を保持し、伸び、歪み、表面の欠陥などの欠陥を回避します。このシステムは、押出機と冷却タンクとシームレスに動作し、生産ラインで最高レベルの精度と製品の品質を提供します。
この製品の紹介では、プラスチックパイプの機能、機能、および利点、ユニットマシンからの利点、および産業用設定での主要なアプリケーションを調査します。
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、PVC、PE、その他の熱可塑性プラスチックから作られたものなど、プラスチックパイプの生産に使用される特殊な機器です。溶融プラスチックがパイプに形作られている押出プロセスの後、材料はまだ熱くて柔軟な状態にあります。適切な寸法を維持し、欠陥を防ぐために、ハルオフユニットは、一連の冷却タンクまたは水浴を通して押し出されたパイプを引っ張ります。
ユニットのマシンからのプラスチックパイプの運搬は、押し出されたパイプの速度と張力を制御し、そのままであり、変形しないようにします。最終製品の品質を維持しながら、冷却システムにパイプを引っ張るために必要な力を提供します。
![]() | 1. 正確な速度制御ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬には、可変速度制御が装備されているため、メーカーは押し出し速度と冷却要件に合わせて引っ張り速度を調整できます。この機能により、パイプが一定の速度で引っ張られ、伸びや縮小を防ぎ、寸法の不正確さにつながる可能性があります。速度を正確に制御することで、パイプが意図したサイズと形状を保持することを保証します。 |
![]() | 2. 調整可能な引っ張り張力パイプの変形や表面欠陥につながる可能性のある過度の張力を避けるために、ユニットマシンのプラスチックパイプは、処理されている材料に基づいて引っ張り張力を調整するように設計されています。張力はパイプの長さに沿って均等に分布しており、パイプが望ましくないストレッチやストレスを経験しないようにします。 |
![]() | 3. 耐久性のある信頼性の高い構造マシンは、強度と耐久性を提供する高品質の材料で構成されています。ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、高温や連続動作など、押出プロセスの厳密な条件に耐えるように設計されています。その堅牢なビルドは、最小限の摩耗と裂傷を伴う長い運用寿命を確保し、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。 |
![]() | 4. 統合制御システム統合制御システムにより、オペレーターは速度、引っ張り力、温度などのさまざまなパラメーターを監視および調整できます。このシステムにより、プロセスがスムーズに実行されていることが保証され、さまざまなパイプ仕様の迅速な調整が可能になります。制御システムは、効率と生産性のために押出ラインを最適化するのにも役立ちます。 |
![]() | 5. パイプ処理のためのベルトまたはローラーメカニズムモデルと生産されるパイプの種類に応じて、ユニットマシンのプラスチックパイプは、ベルト駆動型システムまたはローラーシステムを使用してパイプを引っ張ることができます。ベルト駆動型システムはパイプを穏やかに握り、表面損傷のリスクを減らし、ローラーシステムはより大きな直径パイプの高トルクハンドリングを提供します。どちらのメカニズムも、歪みや損傷を引き起こすことなくパイプを効率的に処理するように設計されています。 |
![]() | 6. 汎用性のための調整可能な高さ一部のプラスチックパイプハールオフユニットマシンには、マシンがさまざまなパイプサイズを処理できるようにする調整可能な高さ機能が装備されています。この柔軟性は、さまざまなパイプサイズを生産するメーカーにとって不可欠であり、完全なセットアップ変更を必要とせずに異なる製品に簡単に適合できるマシンが必要です。 |
![]() | 7. 冷却とキャリブレーションのサポートユニットのプラスチックパイプの運搬は、冷却タンク、キャリブレーションタンク、または真空キャリブレーションシステムと組み合わせて動作し、製品が均等に冷却され、その寸法を維持するのに役立ちます。正しい速度で冷却システムを通過することにより、ハーオフユニットは均一な冷却を実現するのに役立ちます。これは、反りや亀裂を防ぐために不可欠です。 |
トラクションフレーム作成 | 100×100mm四角いチューブ |
トラクションの長さ | 2500mm |
ドライブの一種 | 独立した還元剤ドライブ |
トラクションモーターのパワー | 2.2KW*2セット |
周波数コンバーター | 5.5kw |
リフティングモード | 空気圧リフティング |
一種の高効率のプラスチックパイプがユニットから離れているため、ユニットマシンのプラスチックパイプが運搬することは、パイプの加工と生産ラインに重要な役割を果たします。優れたパフォーマンス、幅広い適用性、および人間化されたデザインにより、この機器はパイプ処理に大きな利便性をもたらします。以下は、ユニットのマシンを運ぶプラスチックパイプの10の主な利点です。
1 | クランプは安定して信頼できます |
パイプ2ジョートラクターは、クランプメカニズムの正確な設計を採用しており、パイプの安定したクランプを確保できます。クランプ力は中程度で均一であるため、ハンドリングプロセス中にパイプがスライドまたは落ちるのを防ぐことができ、処理プロセスの安定性と安全性が保証されます。 |
2 | 高トラクション効率 |
このデバイスは強いトラクションを持ち、チューブのサイズとウェイトを簡単に処理できます。軽いパイプであろうと重いパイプであろうと、ユニットマシンのプラスチックパイプを運ぶことができます。これにより、生産効率が大幅に向上します。 |
3 | 幅広い段階的な速度規制 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬には、段階的な速度調節の機能があり、実際のニーズに応じてトラクション速度を柔軟に調整できます。迅速な取り扱いが必要であろうと遅い微調整を必要とするかどうかにかかわらず、機器はさまざまなシナリオの操作要件に簡単に対処できます。 |
4 | 幅広いアプリケーション |
機器には幅広い適用性があり、パイプのさまざまなタイプ、仕様、材料に適用できます。プラスチックパイプ、金属パイプ、コンポジットパイプのいずれであっても、パイプ2ジョートラクターは安定した信頼できるハンドリングサービスを提供できます。 |
5 | コンパクト構造と小さなフットプリント |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、コンパクトな構造設計を採用し、小さな領域をカバーし、生産サイトに柔軟に配置できます。これにより、スペースリソースを節約し、生産ラインの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。 |
6 | 美しい外観と簡単な操作 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの外観設計はシンプルで美しく、操作インターフェイスは直感的で理解しやすいです。オペレーターは、迅速に開始するために簡単なトレーニングを実施するだけで、操作の難易度としきい値を減らすだけです。 |
7 | 低ノイズと滑らかな動作 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、操作中に低いノイズと低い振動を持ち、オペレーターに優れた作業環境を提供します。同時に、滑らかな実行条件は、パイプを保護し、損傷のリスクを減らすのにも役立ちます。 |
8 | 費用対効果が高く、メンテナンスが簡単です |
プラスチックのパイプは、購入コストが低いだけでなく、その後のメンテナンスコストも比較的低いだけでなく、費用対効果が高いユニットの運搬です。ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、高品質の材料と製造プロセスを使用して、その長期の安定した動作を確保しています。同時に、シンプルな構造により、メンテナンスがより便利になります。 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、特にプラスチックパイプの製造にとって、押出プロセスの重要なコンポーネントです。このマシンは、一貫した制御速度で、押し出されたプラスチックパイプを冷却システムに引っ張る責任があります。運搬プロセス中に適切な張力と速度を維持することにより、プラスチックパイプがユニットマシンを運びます。パイプがその寸法と形状を保持し、伸び、歪み、表面の欠陥などの欠陥を回避します。このシステムは、押出機と冷却タンクとシームレスに動作し、生産ラインで最高レベルの精度と製品の品質を提供します。
この製品の紹介では、プラスチックパイプの機能、機能、および利点、ユニットマシンからの利点、および産業用設定での主要なアプリケーションを調査します。
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、PVC、PE、その他の熱可塑性プラスチックから作られたものなど、プラスチックパイプの生産に使用される特殊な機器です。溶融プラスチックがパイプに形作られている押出プロセスの後、材料はまだ熱くて柔軟な状態にあります。適切な寸法を維持し、欠陥を防ぐために、ハルオフユニットは、一連の冷却タンクまたは水浴を通して押し出されたパイプを引っ張ります。
ユニットのマシンからのプラスチックパイプの運搬は、押し出されたパイプの速度と張力を制御し、そのままであり、変形しないようにします。最終製品の品質を維持しながら、冷却システムにパイプを引っ張るために必要な力を提供します。
![]() | 1. 正確な速度制御ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬には、可変速度制御が装備されているため、メーカーは押し出し速度と冷却要件に合わせて引っ張り速度を調整できます。この機能により、パイプが一定の速度で引っ張られ、伸びや縮小を防ぎ、寸法の不正確さにつながる可能性があります。速度を正確に制御することで、パイプが意図したサイズと形状を保持することを保証します。 |
![]() | 2. 調整可能な引っ張り張力パイプの変形や表面欠陥につながる可能性のある過度の張力を避けるために、ユニットマシンのプラスチックパイプは、処理されている材料に基づいて引っ張り張力を調整するように設計されています。張力はパイプの長さに沿って均等に分布しており、パイプが望ましくないストレッチやストレスを経験しないようにします。 |
![]() | 3. 耐久性のある信頼性の高い構造マシンは、強度と耐久性を提供する高品質の材料で構成されています。ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、高温や連続動作など、押出プロセスの厳密な条件に耐えるように設計されています。その堅牢なビルドは、最小限の摩耗と裂傷を伴う長い運用寿命を確保し、メンテナンスコストとダウンタイムを削減します。 |
![]() | 4. 統合制御システム統合制御システムにより、オペレーターは速度、引っ張り力、温度などのさまざまなパラメーターを監視および調整できます。このシステムにより、プロセスがスムーズに実行されていることが保証され、さまざまなパイプ仕様の迅速な調整が可能になります。制御システムは、効率と生産性のために押出ラインを最適化するのにも役立ちます。 |
![]() | 5. パイプ処理のためのベルトまたはローラーメカニズムモデルと生産されるパイプの種類に応じて、ユニットマシンのプラスチックパイプは、ベルト駆動型システムまたはローラーシステムを使用してパイプを引っ張ることができます。ベルト駆動型システムはパイプを穏やかに握り、表面損傷のリスクを減らし、ローラーシステムはより大きな直径パイプの高トルクハンドリングを提供します。どちらのメカニズムも、歪みや損傷を引き起こすことなくパイプを効率的に処理するように設計されています。 |
![]() | 6. 汎用性のための調整可能な高さ一部のプラスチックパイプハールオフユニットマシンには、マシンがさまざまなパイプサイズを処理できるようにする調整可能な高さ機能が装備されています。この柔軟性は、さまざまなパイプサイズを生産するメーカーにとって不可欠であり、完全なセットアップ変更を必要とせずに異なる製品に簡単に適合できるマシンが必要です。 |
![]() | 7. 冷却とキャリブレーションのサポートユニットのプラスチックパイプの運搬は、冷却タンク、キャリブレーションタンク、または真空キャリブレーションシステムと組み合わせて動作し、製品が均等に冷却され、その寸法を維持するのに役立ちます。正しい速度で冷却システムを通過することにより、ハーオフユニットは均一な冷却を実現するのに役立ちます。これは、反りや亀裂を防ぐために不可欠です。 |
トラクションフレーム作成 | 100×100mm四角いチューブ |
トラクションの長さ | 2500mm |
ドライブの一種 | 独立した還元剤ドライブ |
トラクションモーターのパワー | 2.2KW*2セット |
周波数コンバーター | 5.5kw |
リフティングモード | 空気圧リフティング |
一種の高効率のプラスチックパイプがユニットから離れているため、ユニットマシンのプラスチックパイプが運搬することは、パイプの加工と生産ラインに重要な役割を果たします。優れたパフォーマンス、幅広い適用性、および人間化されたデザインにより、この機器はパイプ処理に大きな利便性をもたらします。以下は、ユニットのマシンを運ぶプラスチックパイプの10の主な利点です。
1 | クランプは安定して信頼できます |
パイプ2ジョートラクターは、クランプメカニズムの正確な設計を採用しており、パイプの安定したクランプを確保できます。クランプ力は中程度で均一であるため、ハンドリングプロセス中にパイプがスライドまたは落ちるのを防ぐことができ、処理プロセスの安定性と安全性が保証されます。 |
2 | 高トラクション効率 |
このデバイスは強いトラクションを持ち、チューブのサイズとウェイトを簡単に処理できます。軽いパイプであろうと重いパイプであろうと、ユニットマシンのプラスチックパイプを運ぶことができます。これにより、生産効率が大幅に向上します。 |
3 | 幅広い段階的な速度規制 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬には、段階的な速度調節の機能があり、実際のニーズに応じてトラクション速度を柔軟に調整できます。迅速な取り扱いが必要であろうと遅い微調整を必要とするかどうかにかかわらず、機器はさまざまなシナリオの操作要件に簡単に対処できます。 |
4 | 幅広いアプリケーション |
機器には幅広い適用性があり、パイプのさまざまなタイプ、仕様、材料に適用できます。プラスチックパイプ、金属パイプ、コンポジットパイプのいずれであっても、パイプ2ジョートラクターは安定した信頼できるハンドリングサービスを提供できます。 |
5 | コンパクト構造と小さなフットプリント |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、コンパクトな構造設計を採用し、小さな領域をカバーし、生産サイトに柔軟に配置できます。これにより、スペースリソースを節約し、生産ラインの全体的な効率を向上させるのに役立ちます。 |
6 | 美しい外観と簡単な操作 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの外観設計はシンプルで美しく、操作インターフェイスは直感的で理解しやすいです。オペレーターは、迅速に開始するために簡単なトレーニングを実施するだけで、操作の難易度としきい値を減らすだけです。 |
7 | 低ノイズと滑らかな動作 |
ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、操作中に低いノイズと低い振動を持ち、オペレーターに優れた作業環境を提供します。同時に、滑らかな実行条件は、パイプを保護し、損傷のリスクを減らすのにも役立ちます。 |
8 | 費用対効果が高く、メンテナンスが簡単です |
プラスチックのパイプは、購入コストが低いだけでなく、その後のメンテナンスコストも比較的低いだけでなく、費用対効果が高いユニットの運搬です。ユニットマシンのプラスチックパイプの運搬は、高品質の材料と製造プロセスを使用して、その長期の安定した動作を確保しています。同時に、シンプルな構造により、メンテナンスがより便利になります。 |