СЈСЗ80-156 Цонични Твин вијак екструдер
Кинкианг
Доступност: | |
---|---|
Количина: | |
СЈСЗ80-156 Цоничан Твин вијак екструдер је напредни комад опреме посебно дизајниран за обраду термопластичних материјала. Познат по високом ефикасној и прецизности, овај екструдер се користи у разним индустријама за производњу производа као што су цеви, профили, листови и једињења. Модел СЈСЗ80-156 истиче се у својој класи због изузетних перформанси, издржљиве конструкције и свестраност, што га чини идеалним решењем за произвођаче који траже врхунску обраду пластике.
У овом производу Увод ћемо истражити кључне карактеристике, погодности и апликације СЈСЗ80-156 коничног двоструког вијача екструдера, истичући како ова машина може да повећа производњу ефикасности и квалитета производа.
![]() | 1. Висок обртни момент и одлична пластификацијаСЈСЗ80-156 Конични екструдер Твин Вијак је пројектован за висок обртни момент и ефикасна пластификација. Конични дизајн вијака осигурава да се пластични материјал непрестано растопи и равномерно дистрибуира. То резултира висококвалитетним екструдираним производима са глатким површинама и прецизним димензијама. Високи обртни момент такође омогућава прераду материјала високог вискозности, осигуравајући могућност руковања сложеним једињењима и захтевним формулацијама. |
![]() | 2. Ефикасно мешање и хомогенизацијаЈедна од карактеристика изједначавања Екструдера СЈСЗ80-156 је његова способност да достави одлично мешање и хомогенизацију. Променитељ, контраокретинг вијци стварају динамичну силу смицања која ефикасно меша материјале, осигуравајући униформну топљење. Ово је посебно корисно када је рад са вишекомпонентним материјалима, као што су полимерне мешавине или једињења која је потребна прецизна дисперзија боја и дистрибуције адитиве. |
![]() | 3. Прецизна контрола температуреУправљање температуром је пресудно у процесима екструзије како би се спречила деградација материјала и обезбедила доследан квалитет производа. СЈСЗ80-156 Цонични Твин вијак екструдер опремљен је системом за контролу температуре на више зона, који прецизно регулише температуру дуж барела и вијка. Ово осигурава да се материјал обрађује на оптималној температури, смањење ризика од прегревања, боје боје и материјала и материјала. |
![]() | 4. Напредни дизајн вијакаДизајн вијака СЈСЗ80-156 Екструдера је високо напредан и прилагођен да побољша и ефикасност обраде и квалитет материјала. Вијци су посебно дизајнирани за оптимизацију протока и мешања карактеристика материјала. Поред тога, употреба коничног барела омогућава постепено компресију и одличан пренос топлоте, што резултира ефикасним употребом енергије и доследан квалитет топљења. |
![]() | 5. Флексибилне и свестране апликацијеСЈСЗ80-156 Цонични Твин вијак екструдер дизајниран је за руковање широким распоном термопластичних материја, укључујући ПВЦ, ПЕ, ПП, АБС и још много тога. Ова свестраност омогућава произвођачима да обраде разноврсну пластику за различите апликације, попут екструзије цеви, производња профила, производње листова и склапање. Машина такође може да поднесе материјале са различитим адитивима и пунилама, додатно повећава своју флексибилност. |
![]() | 6. Кориснички управљачки системЕкструдер је опремљен напредном управљачком панелом и ПЛЦ (програмабилно логички контролер), који поједностављује рад и праћење. Интуитивни контролни интерфејс омогућава оператерима да лако прилагоде параметре као што су брзина вијака, температура и притиска, обезбеђујући глатку и ефикасан рад. Систем такође обезбеђује и праћење кључних показатеља перформанси, смањујући вероватноћу грешака и обезбеђивање усклађености процеса. |
![]() | 7. Трајност и дуг радни векЕкструдер СЈСЗ80-156 изграђен је са висококвалитетним материјалима који су дизајнирани да издрже напрезање континуираног рада. Вијци су направљени од очврсног челика, пружајући одличну отпорност на хабање и проширење века машине. Баррел је изграђен из трајних легура отпорних на корозију, осигуравајући да током времена екструдер може да поднесе високе температуре и абразивне материјале. |
СЈСЗ80-156 Цонични Твин Вијак екструдер делује кроз више кораку који укључује храњење, топљење, мешање и обликовање пластичног материјала. Ево основног квара процеса:
![]() | 1. Храњење материјалаПластичне пелете или прах нахрањени су у екструдеров спремник, где су усмерени у бачву. Хоппер је дизајниран да обезбеди конзистентну стопу хране, спречавајући материјалне блокаде или недоследности које могу утицати на процес екструзије. |
![]() | 2. Топљење и пластификацијаКако се материјал креће дуж барела, ротирајуће вијци почињу да га растопију комбинацијом механичког смицања и топлоте. Конични дизајн вијака промовише постепену компресију, што помаже равномерно распоређивању топлоте и осигурати да се материјал равномерно пластификатор. Вијци се пројектују да би одржали доследан проток и минимизирајући деградацију топљења. |
![]() | 3. Мешање и хомогенизацијаПромени вијци раде на помешању растаљеног материјала, осигуравајући уједначену дисперзију било којих адитива, бојача или пунила. Ово је посебно важно приликом производње једињења или обојене пластике, јер осигурава да крајњи производ има конзистентне имања у целој мјери. |
![]() | 4. Обликовање и формирањеНакон што се материјал растопи и хомогенизује, то је присиљен кроз умреност која га обликује у жељени производ, као што је цев, профил, лист или филм. Дие одређује коначни облик и димензије екструдираног материјала, а екструдер СЈСЗ80-156 може да ради са широким распоном матрица за различите врсте производа. |
![]() | 5. Хлађење и учвршћивањеНакон напуштања умре, екструдирани производ је охлађен да га учврсти. За већину апликација то се постиже проласком екструдираног материјала кроз купање за хлађење или коришћење система за хлађење ваздуха. Процес хлађења помаже у одржавању облика и величине производа, осигуравајући прецизност димензије. |
![]() | 6. Сечење или навијањеКоначно, охлађени, очвршћени производ може се исећи на одређене дужине или рана у завојнице, у зависности од врсте производа који се производи. У неким случајевима, додатна опрема на низу као што су машине за сечење или навијање користе се за додатно поступање екструдираног материјала. |
СЈСЗ80-156 Конични Твин вијак екструдер је врста ефикасне и вишефункционалне опреме за прераду пластике, која се углавном користи за ПВЦ и другу мешању термопластике, обликовање екструзије. Следе детаљан увод у екструдер:
1 | Основни параметри |
МО ДЕЛ: СЈСЗ80-156 Број вијака: Твин вијци Пречник вијка: мала глава 80 мм, велика глава 156мм Максимални пречник Екструа: у зависности од конфигурације и калупа, максимални пречник екструзије може бити до 400 мм Капацитет производње: Када се ПВЦ материјал екструдира, производни капацитет може да достигне 350 ~ 380кг / х Снага мотора: 55кВ (такође користите 75кВ конфигурацију, према специфичном моделу и потражњи купаца) Укупна величина: према укупном распореду и дизајну опреме, величина је обично већа. |
2 | Састав структуре |
СЈСЗ80-156 Конични Твин вијак екструдер је углавном састављен од следећих делова: Систем присилног храњења: Да би се осигурало да сировина равномерно и стабилно у бачви за вијку. Вијчани барел: израђен од висококвалитетних материјала високог трошења, као што је висококвалитетни нитридни челик високог квалитета, са дугом радником. Висока прецизност прецизног преничког преноса: Обезбеђује стабилан пренос електричне енергије за вијак како би се осигурала стабилност и тачност процеса екструзије. Вакуумски издувни систем: Ефикасно уклањају влагу и испарљиве у сировинама да побољша квалитет екструдираних производа. Систем грејања и хлађења: Барл се загрева ливењем алуминијумског грејачког прстена, умотаног од нехрђајућег челичног поклопца, прелепо и сигурног; Истовремено, опремљен је ваздушним хлађењем или уређајима за хлађење воде како би се осигурала тачна контрола температуре барела и вијка. Кабинет за електричну контролу: укључујући гувернер фреквенцијске конверзије, регулатор температуре и друге компоненте кључних контрола за постизање аутоматске контроле опреме. |
3 | Карактеристике производа |
Униформна мешавина: Конусна структура вијака помаже да се побољша пластезација и квалитет мешање материјала. Јака способност пластификације: Може ефикасно да се бави свим врстама термопластике, посебно ПВЦ праха. Стабилан рад: прецизно прецизно прецизно и поуздани систем електротехнике осигуравају стабилно деловање опреме. Висок излаз: Под разумном радом и одржавањем, опрема може постићи високу ефикасност производње. Једноставно одржавање: Структура опреме Дизајн је разумно, лако свакодневно одржавање и ремонт. |
4 | Поље за пријаву |
СЈСЗ80-156 Конични Твин вијак екструдер се широко користи у продукцији екструзије ПВЦ одводне цеви, водоводне цеви, електране, профила, плочама, може се произвести и друге врсте пластичних производа и помоћних машина и помоћних машина и помоћних машина. |
Кликните на доњу везу да бисте видели опис потпуног линије!
ПВЦ пластична гранулација пелета за екструдирање Гранулатори Производна линија
СЈСЗ80-156 Цоничан Твин вијак екструдер је напредни комад опреме посебно дизајниран за обраду термопластичних материјала. Познат по високом ефикасној и прецизности, овај екструдер се користи у разним индустријама за производњу производа као што су цеви, профили, листови и једињења. Модел СЈСЗ80-156 истиче се у својој класи због изузетних перформанси, издржљиве конструкције и свестраност, што га чини идеалним решењем за произвођаче који траже врхунску обраду пластике.
У овом производу Увод ћемо истражити кључне карактеристике, погодности и апликације СЈСЗ80-156 коничног двоструког вијача екструдера, истичући како ова машина може да повећа производњу ефикасности и квалитета производа.
![]() | 1. Висок обртни момент и одлична пластификацијаСЈСЗ80-156 Конични екструдер Твин Вијак је пројектован за висок обртни момент и ефикасна пластификација. Конични дизајн вијака осигурава да се пластични материјал непрестано растопи и равномерно дистрибуира. То резултира висококвалитетним екструдираним производима са глатким површинама и прецизним димензијама. Високи обртни момент такође омогућава прераду материјала високог вискозности, осигуравајући могућност руковања сложеним једињењима и захтевним формулацијама. |
![]() | 2. Ефикасно мешање и хомогенизацијаЈедна од карактеристика изједначавања Екструдера СЈСЗ80-156 је његова способност да достави одлично мешање и хомогенизацију. Променитељ, контраокретинг вијци стварају динамичну силу смицања која ефикасно меша материјале, осигуравајући униформну топљење. Ово је посебно корисно када је рад са вишекомпонентним материјалима, као што су полимерне мешавине или једињења која је потребна прецизна дисперзија боја и дистрибуције адитиве. |
![]() | 3. Прецизна контрола температуреУправљање температуром је пресудно у процесима екструзије како би се спречила деградација материјала и обезбедила доследан квалитет производа. СЈСЗ80-156 Цонични Твин вијак екструдер опремљен је системом за контролу температуре на више зона, који прецизно регулише температуру дуж барела и вијка. Ово осигурава да се материјал обрађује на оптималној температури, смањење ризика од прегревања, боје боје и материјала и материјала. |
![]() | 4. Напредни дизајн вијакаДизајн вијака СЈСЗ80-156 Екструдера је високо напредан и прилагођен да побољша и ефикасност обраде и квалитет материјала. Вијци су посебно дизајнирани за оптимизацију протока и мешања карактеристика материјала. Поред тога, употреба коничног барела омогућава постепено компресију и одличан пренос топлоте, што резултира ефикасним употребом енергије и доследан квалитет топљења. |
![]() | 5. Флексибилне и свестране апликацијеСЈСЗ80-156 Цонични Твин вијак екструдер дизајниран је за руковање широким распоном термопластичних материја, укључујући ПВЦ, ПЕ, ПП, АБС и још много тога. Ова свестраност омогућава произвођачима да обраде разноврсну пластику за различите апликације, попут екструзије цеви, производња профила, производње листова и склапање. Машина такође може да поднесе материјале са различитим адитивима и пунилама, додатно повећава своју флексибилност. |
![]() | 6. Кориснички управљачки системЕкструдер је опремљен напредном управљачком панелом и ПЛЦ (програмабилно логички контролер), који поједностављује рад и праћење. Интуитивни контролни интерфејс омогућава оператерима да лако прилагоде параметре као што су брзина вијака, температура и притиска, обезбеђујући глатку и ефикасан рад. Систем такође обезбеђује и праћење кључних показатеља перформанси, смањујући вероватноћу грешака и обезбеђивање усклађености процеса. |
![]() | 7. Трајност и дуг радни векЕкструдер СЈСЗ80-156 изграђен је са висококвалитетним материјалима који су дизајнирани да издрже напрезање континуираног рада. Вијци су направљени од очврсног челика, пружајући одличну отпорност на хабање и проширење века машине. Баррел је изграђен из трајних легура отпорних на корозију, осигуравајући да током времена екструдер може да поднесе високе температуре и абразивне материјале. |
СЈСЗ80-156 Цонични Твин Вијак екструдер делује кроз више кораку који укључује храњење, топљење, мешање и обликовање пластичног материјала. Ево основног квара процеса:
![]() | 1. Храњење материјалаПластичне пелете или прах нахрањени су у екструдеров спремник, где су усмерени у бачву. Хоппер је дизајниран да обезбеди конзистентну стопу хране, спречавајући материјалне блокаде или недоследности које могу утицати на процес екструзије. |
![]() | 2. Топљење и пластификацијаКако се материјал креће дуж барела, ротирајуће вијци почињу да га растопију комбинацијом механичког смицања и топлоте. Конични дизајн вијака промовише постепену компресију, што помаже равномерно распоређивању топлоте и осигурати да се материјал равномерно пластификатор. Вијци се пројектују да би одржали доследан проток и минимизирајући деградацију топљења. |
![]() | 3. Мешање и хомогенизацијаПромени вијци раде на помешању растаљеног материјала, осигуравајући уједначену дисперзију било којих адитива, бојача или пунила. Ово је посебно важно приликом производње једињења или обојене пластике, јер осигурава да крајњи производ има конзистентне имања у целој мјери. |
![]() | 4. Обликовање и формирањеНакон што се материјал растопи и хомогенизује, то је присиљен кроз умреност која га обликује у жељени производ, као што је цев, профил, лист или филм. Дие одређује коначни облик и димензије екструдираног материјала, а екструдер СЈСЗ80-156 може да ради са широким распоном матрица за различите врсте производа. |
![]() | 5. Хлађење и учвршћивањеНакон напуштања умре, екструдирани производ је охлађен да га учврсти. За већину апликација то се постиже проласком екструдираног материјала кроз купање за хлађење или коришћење система за хлађење ваздуха. Процес хлађења помаже у одржавању облика и величине производа, осигуравајући прецизност димензије. |
![]() | 6. Сечење или навијањеКоначно, охлађени, очвршћени производ може се исећи на одређене дужине или рана у завојнице, у зависности од врсте производа који се производи. У неким случајевима, додатна опрема на низу као што су машине за сечење или навијање користе се за додатно поступање екструдираног материјала. |
СЈСЗ80-156 Конични Твин вијак екструдер је врста ефикасне и вишефункционалне опреме за прераду пластике, која се углавном користи за ПВЦ и другу мешању термопластике, обликовање екструзије. Следе детаљан увод у екструдер:
1 | Основни параметри |
МО ДЕЛ: СЈСЗ80-156 Број вијака: Твин вијци Пречник вијка: мала глава 80 мм, велика глава 156 мм Максимални пречник Екструа: у зависности од конфигурације и калупа, максимални пречник екструзије може бити до 400 мм Капацитет производње: Када се ПВЦ материјал екструдира, производни капацитет може да достигне 350 ~ 380кг / х Снага мотора: 55кВ (такође користите 75кВ конфигурацију, према специфичном моделу и потражњи купаца) Укупна величина: према укупном распореду и дизајну опреме, величина је обично већа. |
2 | Састав структуре |
СЈСЗ80-156 Конични Твин вијак екструдер је углавном састављен од следећих делова: Систем присилног храњења: Да би се осигурало да сировина равномерно и стабилно у бачви за вијку. Вијчани барел: израђен од висококвалитетних материјала високог трошења, као што је висококвалитетни нитридни челик високог квалитета, са дугом радником. Висока прецизност прецизног преничког преноса: Обезбеђује стабилан пренос електричне енергије за вијак како би се осигурала стабилност и тачност процеса екструзије. Вакуумски издувни систем: Ефикасно уклањају влагу и испарљиве у сировинама да побољша квалитет екструдираних производа. Систем грејања и хлађења: Барл се загрева ливењем алуминијумског грејачког прстена, умотаног од нехрђајућег челичног поклопца, прелепо и сигурног; Истовремено, опремљен је ваздушним хлађењем или уређајима за хлађење воде како би се осигурала тачна контрола температуре барела и вијка. Кабинет за електричну контролу: укључујући гувернер фреквенцијске конверзије, регулатор температуре и друге компоненте кључних контрола за постизање аутоматске контроле опреме. |
3 | Карактеристике производа |
Униформна мешавина: Конусна структура вијака помаже да се побољша пластезација и квалитет мешање материјала. Јака способност пластификације: Може ефикасно да се бави свим врстама термопластике, посебно ПВЦ праха. Стабилан рад: прецизно прецизно прецизно и поуздани систем електротехнике осигуравају стабилно деловање опреме. Висок излаз: Под разумном радом и одржавањем, опрема може постићи високу ефикасност производње. Једноставно одржавање: Структура опреме Дизајн је разумно, лако свакодневно одржавање и ремонт. |
4 | Поље за пријаву |
СЈСЗ80-156 Конични Твин вијак екструдер се широко користи у продукцији екструзије ПВЦ одводне цеви, водоводне цеви, електране, профила, плочама, може се произвести и друге врсте пластичних производа и помоћних машина и помоћних машина и помоћних машина. |
Кликните на доњу везу да бисте видели опис потпуног линије!
ПВЦ пластична гранулација пелета за екструдирање Гранулатори Производна линија