SJSZ80-156 конус хэлбэрийн хос шураг экструдер PVC мөхлөгт үрлэн шахах машин

1. Өндөр эргэлт ба маш сайн хуванцаржилт

SJSZ80-156 конус хэлбэрийн хос шурагтай экструдер нь өндөр эргэлт, үр ашигтай хуванцаржуулалтад зориулагдсан. Конус хэлбэрийн шурагны загвар нь хуванцар материалыг тогтмол хайлж, жигд хуваарилдаг. Үүний үр дүнд гөлгөр гадаргуутай, нарийн хэмжээс бүхий өндөр чанартай шахмал бүтээгдэхүүн гарч ирдэг. Өндөр момент нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий материалыг боловсруулах боломжийг олгодог бөгөөд нарийн төвөгтэй нэгдлүүд болон эрэлт хэрэгцээтэй найрлагатай ажиллах чадварыг баталгаажуулдаг.

2. Үр дүнтэй холих ба нэгэн төрлийн болгох

SJSZ80-156 экструдерын онцлох шинж чанаруудын нэг нь маш сайн холих, нэгэн төрлийн болгох чадвар юм. Холболтын эсрэг эргэдэг эрэг нь материалыг үр дүнтэй холих динамик зүсэх хүчийг бий болгож, жигд хайлалтыг баталгаажуулдаг. Энэ нь өнгөний нарийн тархалт, нэмэлт хуваарилалт шаарддаг полимер хольц эсвэл нэгдлүүд гэх мэт олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй ажиллахад ялангуяа ашигтай байдаг.

3. Температурын нарийн хяналт

Температурын удирдлага нь материалын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх, бүтээгдэхүүний чанарыг тогтвортой байлгахын тулд шахах процесст маш чухал юм. SJSZ80-156 конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь олон бүсийн температурын хяналтын системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь баррель ба эрэгний дагуух температурыг нарийн зохицуулдаг. Энэ нь материалыг оновчтой температурт боловсруулж, хэт халах, өнгө алдах, материал эвдрэх эрсдлийг бууруулдаг.

4. Нарийвчилсан шураг дизайн

SJSZ80-156 экструдерын шураг загвар нь маш дэвшилтэт бөгөөд боловсруулалтын үр ашиг, материалын чанарыг сайжруулахад зориулагдсан. Шураг нь материалын урсгал болон холих шинж чанарыг оновчтой болгохын тулд тусгайлан бүтээгдсэн. Нэмж дурдахад, конус хэлбэрийн торх ашиглах нь аажмаар шахаж, маш сайн дулаан дамжуулах боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр эрчим хүчийг үр ашигтай зарцуулж, хайлмал чанарыг тогтвортой болгодог.

5. Уян хатан, олон талын хэрэглээ

SJSZ80-156 конус хэлбэрийн хос шураг экструдер нь PVC, PE, PP, ABS гэх мэт олон төрлийн термопластик материалыг боловсруулахад зориулагдсан. Энэхүү олон талт байдал нь үйлдвэрлэгчдэд хоолойг шахах, профиль үйлдвэрлэх, хуудас үйлдвэрлэх, нийлмэл болгох зэрэг янз бүрийн хэрэглээнд зориулж төрөл бүрийн хуванцарыг боловсруулах боломжийг олгодог. Энэхүү машин нь янз бүрийн нэмэлт, дүүргэгч бүхий материалыг боловсруулж, уян хатан байдлыг улам бүр нэмэгдүүлнэ.

6. Хэрэглэгчдэд ээлтэй хяналтын систем

Экструдер нь дэвшилтэт хяналтын самбар болон PLC (Programmable Logic Controller) системээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь ажиллагаа, хяналтыг хялбаршуулдаг. Удирдлагын мэдрэмжтэй интерфэйс нь операторуудад шурагны хурд, температур, даралт зэрэг параметрүүдийг хялбархан тохируулах боломжийг олгож, жигд, үр ашигтай ажиллах боломжийг олгодог. Мөн систем нь гүйцэтгэлийн гол үзүүлэлтүүдийг бодит цаг хугацаанд нь хянаж, алдаа гарах магадлалыг бууруулж, үйл явцын тууштай байдлыг хангадаг.

7. Бат бөх, удаан эдэлгээтэй

SJSZ80-156 экструдер нь тасралтгүй ажиллагааны стрессийг тэсвэрлэх зориулалттай өндөр чанартай материалаар бүтээгдсэн. Шураг нь хатуурсан гангаар хийгдсэн бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, машины ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Торх нь удаан эдэлгээтэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлшаар хийгдсэн бөгөөд экструдер нь цаг хугацааны явцад өндөр температур, зүлгүүрийн материалыг тэсвэрлэх чадвартай.

1. Материалын тэжээл

Хуванцар үрэл эсвэл нунтаг нь экструдерын бункерт ордог бөгөөд тэдгээр нь торх руу чиглэгддэг. Бункер нь жигд тэжээлийн хурдыг хангах, шахах процесст нөлөөлж болох материалын бөглөрөл, үл нийцэх байдлаас урьдчилан сэргийлэх зорилготой юм.

2. Хайлуулах, хуванцаржуулах

Материал нь торхны дагуу хөдөлж байх үед эргэдэг эрэг нь механик зүсэлт, дулааны хослолоор хайлж эхэлдэг. Конус хэлбэрийн шураг загвар нь аажмаар шахалтыг дэмждэг бөгөөд энэ нь дулааныг жигд хуваарилж, материалыг жигд хуванцаржуулна. Шургууд нь урсгалыг тогтвортой байлгаж, хайлмал задралыг багасгах зорилгоор бүтээгдсэн.

3. Холих ба нэгэн төрлийн болгох

Холбох эрэг нь хайлсан материалыг холихын тулд ажилладаг бөгөөд аливаа нэмэлт, өнгө оруулагч, дүүргэгчийн жигд тархалтыг хангадаг. Энэ нь нэгдлүүд эсвэл өнгөт хуванцар үйлдвэрлэхэд онцгой чухал бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүн бүхэлдээ тогтвортой шинж чанартай байх болно.

4. Хэлбэржүүлэх, хэлбэржүүлэх

Материалыг хайлж, нэгэн төрлийн болгосны дараа хоолой, профиль, хуудас, хальс гэх мэт хүссэн бүтээгдэхүүн болгон хэлбэржүүлдэг хэвийг шахаж авдаг. Маягт нь шахмал материалын эцсийн хэлбэр, хэмжээсийг тодорхойлдог бөгөөд SJSZ80-156 экструдер нь янз бүрийн төрлийн бүтээгдэхүүний өргөн хүрээний хэвтэй ажиллах чадвартай.

5. Хөргөх ба хатууруулах

Маягтаас гарсны дараа шахмал бүтээгдэхүүнийг хатууруулахын тулд хөргөнө. Ихэнх хэрэглээний хувьд шахмал материалыг хөргөх баннаар дамжуулж эсвэл агаарын хөргөлтийн системийг ашиглан хийдэг. Хөргөх процесс нь бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээг хадгалахад тусалдаг бөгөөд хэмжээсийн нарийвчлалыг баталгаажуулдаг.

6. Зүсэх эсвэл ороох

Эцэст нь хөргөсөн, хатуурсан бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэж буй бүтээгдэхүүний төрлөөс хамааран тодорхой урттай зүсэж эсвэл ороомог болгон ороож болно. Зарим тохиолдолд шахмал материалыг цаашид боловсруулахын тулд зүсэх машин эсвэл ороомог зэрэг доод урсгалын нэмэлт тоног төхөөрөмжийг ашигладаг.

Үндсэн параметрүүд

Бүтцийн найрлага

Бүтээгдэхүүний шинж чанар

Хэрэглээний талбар