SJS80-156 kúpos iker csavar extruder PVC granuláló pellet extrudáló gép

1. Nagy nyomaték és kiváló lágyítás

Az SJZ80-156 kúpos ikercsavaros extruder nagy nyomatékra és hatékony lágyításra tervezve van. A kúpos csavar kialakítása biztosítja, hogy a műanyag anyag következetesen megolvadjon és egyenletesen eloszlik. Ennek eredményeként kiváló minőségű, extrudált termékek vannak, sima felületekkel és pontos méretekkel. A nagy nyomaték lehetővé teszi a nagy viszkotikus anyagok feldolgozását is, biztosítva a komplex vegyületek kezelésének képességét és az igényes készítményeket.

2. Hatékony keverés és homogenizálás

Az SJS80-156 extruder egyik kiemelkedő tulajdonsága az, hogy képes kiváló keverést és homogenizációt biztosítani. Az időkás, ellenforgó csavarok dinamikus nyíróerőt hoznak létre, amely hatékonyan keveri az anyagokat, biztosítva az egyenletes olvadást. Ez különösen hasznos, ha többkomponensű anyagokkal, például polimer keverékekkel vagy vegyületekkel dolgozik, amelyek pontos színes diszperziót és additív eloszlást igényelnek.

3. Pontos hőmérsékleti szabályozás

A hőmérséklet -kezelés elengedhetetlen az extrudálási folyamatokban az anyag lebomlásának megakadályozása és a termékek következetes minőségének biztosítása érdekében. Az SJZ80-156 kúpos ikercsavaros extruder egy zóna hőmérséklet-szabályozó rendszerrel van felszerelve, amely pontosan szabályozza a hordó és a csavarok hőmérsékletét. Ez biztosítja, hogy az anyagot az optimális hőmérsékleten dolgozzák fel, csökkentve a túlmelegedés, a elszíneződés és az anyag lebontásának kockázatát.

4. Fejlett csavar kialakítás

Az SJS80-156 extruder csavar kialakítása rendkívül fejlett és testreszabott, hogy javítsa mind a feldolgozási hatékonyságot, mind az anyagminőséget. A csavarokat kifejezetten az anyag áramlási és keverési tulajdonságainak optimalizálására tervezték. Ezenkívül a kúpos hordó használata lehetővé teszi a fokozatos tömörítést és a kiváló hőátadást, ami hatékony energiafelhasználást és következetes olvadási minőséget eredményez.

5. Rugalmas és sokoldalú alkalmazások

Az SJZ80-156 kúpos ikercsavaros extruder a hőre lágyuló anyagok széles skálájának kezelésére szolgál, beleértve a PVC, PE, PP, ABS és még sok más. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy különféle műanyagokat dolgozzanak fel különféle alkalmazásokhoz, például csövek extrudálását, profilgyártást, laptermelést és összetettséget. A gép különféle adalékanyagokkal és töltőanyagokkal rendelkező anyagokat is kezelhet, tovább növelve annak rugalmasságát.

6. Felhasználóbarát vezérlő rendszer

Az extruder egy Advanced Control panel és PLC (Programmable Logic Controller) rendszerrel van felszerelve, amely egyszerűsíti a működést és a megfigyelést. Az intuitív vezérlő interfész lehetővé teszi a operátorok számára, hogy egyszerűen beállítsák a paramétereket, például a csavarsebességet, a hőmérsékletet és a nyomást, biztosítva a sima és hatékony működést. A rendszer a kulcsfontosságú teljesítménymutatók valós idejű megfigyelését is biztosítja, csökkentve a hibák valószínűségét és biztosítva a folyamat konzisztenciáját.

7. Tartósság és hosszú szolgálati élettartam

Az SJZ80-156 extruder kiváló minőségű anyagokkal épül fel, amelyek célja a folyamatos működés feszültségének ellenállása. A csavarok megkeményedett acélból készülnek, kiváló kopási ellenállást biztosítva és a gép élettartamának meghosszabbításával. A hordó tartós, korrózióálló ötvözetekből készül, biztosítva, hogy az extruder képes legyen a magas hőmérsékletek és a csiszoló anyagok kezelésére az idő múlásával.

1. Anyagi etetés

A műanyag pelleteket vagy a port az extruder garatba adják, ahol a hordóba kerülnek. A Hopper -t úgy tervezték, hogy biztosítsa a következetes betáplálási sebességet, megakadályozva az anyaggátlásokat vagy következetlenségeket, amelyek befolyásolhatják az extrudálási folyamatot.

2. Olvadás és lágyítás

Ahogy az anyag a hordó mentén mozog, a forgó csavarok mechanikus nyírási és hő kombinációjával kezdenek megolvadni. A kúpos csavar kialakítása elősegíti a fokozatos tömörítést, ami elősegíti a hő egyenletes eloszlását, és biztosítja, hogy az anyag egyenletesen lágyuljon. A csavarokat úgy tervezték, hogy fenntartsák a következetes áramlást és minimalizálják az olvadék lebomlását.

3. Keverés és homogenizálás

Az időzítő csavarok az olvadt anyag keverésére szolgálnak, biztosítva az adalékanyagok, színezékek vagy töltőanyagok egyenletes eloszlását. Ez különösen fontos a vegyületek vagy színes műanyagok előállításakor, mivel biztosítja, hogy a végtermék egészséges tulajdonságokkal rendelkezzen.

4. Formázás és kialakítás

Miután az anyagot megolvadták és homogenizálódtak, egy olyan szerszámon keresztül kényszerítik, amely a kívánt termékbe formálja, például egy cső, profil, lap vagy film. A szerszám meghatározza az extrudált anyag végső alakját és méreteit, és az SJSZ80-156 extruder képes különféle terméktípusokhoz hasonló halálozással.

5. Hűtés és megszilárdulás

Miután elhagyta a szerszámot, az extrudált terméket lehűtjük, hogy megszilárdítsa. A legtöbb alkalmazás esetében ezt úgy érik el, hogy az extrudált anyagot hűtőfürdőn vagy léghűtési rendszerek használatával adják át. A hűtési folyamat elősegíti a termék alakjának és méretének fenntartását, biztosítva a dimenziós pontosságot.

6. Vágás vagy kanyargás

Végül, a hűtött, megszilárdult termék meghatározott hosszúságra vágható, vagy tekercsekké tekerhető, a gyártott termék típusától függően. Bizonyos esetekben további downstream berendezéseket, például vágógépeket vagy kindereket használnak az extrudált anyag további feldolgozására.

Alapvető paraméterek

Szerkezeti összetétel

Termékjellemzők

Alkalmazásmező