SJSZ80-156 koniese dubbelskroef-ekstruder PVC-granulasiekorrel-ekstrudermasjien

1. Hoë wringkrag en uitstekende plastisering

Die SJSZ80-156 koniese dubbelskroef-ekstruder is ontwerp vir hoë wringkrag en doeltreffende plastisering. Die koniese skroefontwerp verseker dat die plastiekmateriaal konsekwent gesmelt en eweredig versprei word. Dit lei tot hoë kwaliteit geëxtrudeerde produkte met gladde oppervlaktes en presiese afmetings. Die hoë wringkrag maak ook voorsiening vir die verwerking van hoë-viskositeit materiale, wat die vermoë verseker om komplekse verbindings en veeleisende formulerings te hanteer.

2. Doeltreffende vermenging en homogenisering

Een van die uitstaande kenmerke van die SJSZ80-156-ekstruder is sy vermoë om uitstekende vermenging en homogenisering te lewer. Die ineenlopende, teenroterende skroewe skep 'n dinamiese skuifkrag wat materiale effektief meng, wat 'n eenvormige smelt verseker. Dit is veral voordelig wanneer daar met multi-komponent materiale gewerk word, soos polimeermengsels of verbindings wat presiese kleurverspreiding en toevoegingsverspreiding vereis.

3. Presiese temperatuurbeheer

Temperatuurbestuur is van kardinale belang in ekstrusieprosesse om materiaaldegradasie te voorkom en konsekwente produkkwaliteit te verseker. Die SJSZ80-156 koniese dubbelskroef-ekstruder is toegerus met 'n multi-sone temperatuurbeheerstelsel, wat die temperatuur presies langs die loop en skroewe reguleer. Dit verseker dat die materiaal teen die optimale temperatuur verwerk word, wat die risiko van oorverhitting, verkleuring en materiaalafbreking verminder.

4. Gevorderde skroefontwerp

Die skroefontwerp van die SJSZ80-156-ekstruder is hoogs gevorderd en aangepas om beide verwerkingsdoeltreffendheid en materiaalkwaliteit te verbeter. Die skroewe is spesifiek ontwerp om die vloei- en mengeienskappe van die materiaal te optimaliseer. Daarbenewens maak die gebruik van 'n koniese loop voorsiening vir geleidelike kompressie en uitstekende hitte-oordrag, wat lei tot doeltreffende energiegebruik en konsekwente smeltgehalte.

5. Buigsame en veelsydige toepassings

Die SJSZ80-156 koniese dubbelskroef-ekstruder is ontwerp om 'n wye reeks termoplastiese materiale te hanteer, insluitend PVC, PE, PP, ABS, en meer. Hierdie veelsydigheid stel vervaardigers in staat om 'n verskeidenheid plastiek vir verskillende toepassings te verwerk, soos pypekstrusie, profielvervaardiging, plaatproduksie en samestelling. Die masjien kan ook materiaal met verskillende bymiddels en vullers hanteer, wat sy buigsaamheid verder verhoog.

6. Gebruikersvriendelike beheerstelsel

Die ekstruder is toegerus met 'n gevorderde beheerpaneel en PLC (Programmable Logic Controller)-stelsel, wat werking en monitering vergemaklik. Die intuïtiewe beheerkoppelvlak stel operateurs in staat om parameters soos skroefspoed, temperatuur en druk maklik aan te pas, wat gladde en doeltreffende werking verseker. Die stelsel bied ook intydse monitering van sleutelprestasie-aanwysers, wat die waarskynlikheid van foute verminder en proseskonsekwentheid verseker.

7. Duursaamheid en lang dienslewe

Die SJSZ80-156-ekstruder is gebou met materiaal van hoë gehalte wat ontwerp is om die spanning van deurlopende werking te weerstaan. Die skroewe is gemaak van geharde staal, wat uitstekende slytasieweerstand bied en die lewensduur van die masjien verleng. Die loop is gemaak van duursame, korrosiebestande legerings, wat verseker dat die ekstruder hoë temperature en skuurmateriaal met verloop van tyd kan hanteer.

1. Materiaalvoeding

Plastiekkorrels of poeier word in die ekstruder se hopper gevoer, waar dit in die vat gerig word. Die hopper is ontwerp om 'n konsekwente toevoertempo te verseker, om materiaalblokkasies of teenstrydighede te voorkom wat die ekstrusieproses kan beïnvloed.

2. Smelt en plastiseer

Soos die materiaal langs die loop beweeg, begin die roterende skroewe dit smelt deur 'n kombinasie van meganiese skuif en hitte. Die koniese skroefontwerp bevorder geleidelike kompressie, wat help om die hitte eweredig te versprei en verseker dat die materiaal eenvormig geplastiseer word. Die skroewe is ontwerp om 'n konsekwente vloei te handhaaf en smeltdegradasie te minimaliseer.

3. Vermenging en Homogenisering

Die ineenlopende skroewe werk om die gesmelte materiaal te meng, en verseker eenvormige verspreiding van enige bymiddels, kleurstowwe of vullers. Dit is veral belangrik wanneer samestellings of gekleurde plastiek vervaardig word, aangesien dit verseker dat die eindproduk deurgaans konsekwente eienskappe het.

4. Vorming en Vorming

Nadat die materiaal gesmelt en gehomogeniseer is, word dit deur 'n matrys gedwing wat dit in die gewenste produk vorm, soos 'n pyp, profiel, vel of film. Die matrys bepaal die finale vorm en afmetings van die geëxtrudeerde materiaal, en die SJSZ80-156-ekstruder is in staat om met 'n wye reeks matryse vir verskillende produktipes te werk.

5. Verkoeling en stolling

Nadat dit die matrys verlaat het, word die geëxtrudeerde produk afgekoel om dit te stol. Vir die meeste toepassings word dit bereik deur die geëxtrudeerde materiaal deur 'n verkoelingsbad te laat loop of lugverkoelingstelsels te gebruik. Die verkoelingsproses help om die vorm en grootte van die produk te handhaaf, wat dimensionele akkuraatheid verseker.

6. Sny of wikkel

Laastens kan die afgekoelde, gestolde produk in spesifieke lengtes gesny of in spoele gewikkel word, afhangende van die tipe produk wat geproduseer word. In sommige gevalle word addisionele stroomaf toerusting soos snymasjiene of winders gebruik om die geëxtrudeerde materiaal verder te verwerk.

Basiese parameters

Struktuursamestelling

Produk eienskappe

Aansoek veld