SJSZ80-156 CONICAL TWIN SCREW Extruder PVC Granulation Pellet Extrusion Machine

1. Torsi tinggi dan plastisisasi yang sangat baik

Extruder sekrup kembar kerucut SJSZ80-156 direkayasa untuk torsi tinggi dan plastisisasi yang efisien. Desain sekrup kerucut memastikan bahwa bahan plastik secara konsisten meleleh dan terdistribusi secara merata. Ini menghasilkan produk yang diekstrusi berkualitas tinggi dengan permukaan halus dan dimensi yang tepat. Torsi tinggi juga memungkinkan pemrosesan bahan viskositas tinggi, memastikan kemampuan untuk menangani senyawa yang kompleks dan formulasi yang menuntut.

2. Pencampuran dan homogenisasi yang efisien

Salah satu fitur menonjol dari SJSZ80-156 Extruder adalah kemampuannya untuk memberikan pencampuran dan homogenisasi yang sangat baik. Sekrup yang meriam dan berputar menciptakan gaya geser dinamis yang memadukan bahan secara efektif, memastikan lelehan yang seragam. Ini sangat bermanfaat ketika bekerja dengan bahan multi-komponen, seperti campuran polimer atau senyawa yang membutuhkan dispersi warna yang tepat dan distribusi aditif.

3. Kontrol suhu yang tepat

Manajemen suhu sangat penting dalam proses ekstrusi untuk mencegah degradasi material dan memastikan kualitas produk yang konsisten. Extruder sekrup kembar kerucut SJSZ80-156 dilengkapi dengan sistem kontrol suhu multi-zona, yang secara tepat mengatur suhu di sepanjang laras dan sekrup. Ini memastikan bahwa bahan diproses pada suhu optimal, mengurangi risiko overheating, perubahan warna, dan gangguan material.

4. Desain sekrup canggih

Desain sekrup ekstruder SJSZ80-156 sangat canggih dan dirancang untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas material. Sekrup secara khusus dirancang untuk mengoptimalkan karakteristik aliran dan pencampuran material. Selain itu, penggunaan laras kerucut memungkinkan untuk kompresi bertahap dan perpindahan panas yang sangat baik, menghasilkan penggunaan energi yang efisien dan kualitas leleh yang konsisten.

5. Aplikasi yang fleksibel dan serbaguna

Extruder sekrup kembar kerucut SJSZ80-156 dirancang untuk menangani berbagai bahan termoplastik, termasuk PVC, PE, PP, ABS, dan banyak lagi. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk memproses berbagai plastik untuk aplikasi yang berbeda, seperti ekstrusi pipa, pembuatan profil, produksi lembar, dan peracikan. Mesin ini juga dapat menangani bahan dengan aditif dan pengisi yang bervariasi, lebih lanjut meningkatkan fleksibilitasnya.

6. Sistem kontrol ramah pengguna

Extruder dilengkapi dengan panel kontrol canggih dan sistem PLC (Programmable Logic Controller), yang menyederhanakan operasi dan pemantauan. Antarmuka kontrol intuitif memungkinkan operator untuk dengan mudah menyesuaikan parameter seperti kecepatan sekrup, suhu, dan tekanan, memastikan operasi yang halus dan efisien. Sistem ini juga menyediakan pemantauan waktu nyata dari indikator kinerja utama, mengurangi kemungkinan kesalahan dan memastikan konsistensi proses.

7. Daya tahan dan umur layanan yang panjang

Extruder SJSZ80-156 dibangun dengan bahan berkualitas tinggi yang dirancang untuk menahan tekanan operasi kontinu. Sekrup terbuat dari baja yang dikeraskan, memberikan ketahanan aus yang sangat baik dan memperpanjang umur mesin. Larrel ini dibangun dari paduan tahan lama dan tahan korosi, memastikan bahwa ekstruder dapat menangani suhu tinggi dan bahan abrasif dari waktu ke waktu.

1. Pemberian makan material

Pelet atau bubuk plastik dimasukkan ke dalam hopper ekstruder, di mana mereka diarahkan ke dalam laras. Hopper dirancang untuk memastikan laju umpan yang konsisten, mencegah penyumbatan material atau ketidakkonsistenan yang dapat mempengaruhi proses ekstrusi.

2. Mencair dan plastisisasi

Saat material bergerak di sepanjang laras, sekrup yang berputar mulai melelehkannya melalui kombinasi geser mekanis dan panas. Desain sekrup kerucut mempromosikan kompresi bertahap, yang membantu mendistribusikan panas secara merata dan memastikan bahwa bahan tersebut diplastis secara seragam. Sekrup direkayasa untuk mempertahankan aliran yang konsisten dan meminimalkan degradasi leleh.

3. Pencampuran dan homogenisasi

Sekrup intermeshing bekerja untuk mencampur bahan cair, memastikan dispersi seragam dari aditif, pewarna, atau pengisi. Ini sangat penting ketika memproduksi senyawa atau plastik berwarna, karena memastikan bahwa produk akhir memiliki sifat yang konsisten di seluruh.

4. Membentuk dan membentuk

Setelah materi dilelehkan dan dihomogenisasi, dipaksa melalui dadu yang membentuknya menjadi produk yang diinginkan, seperti pipa, profil, lembaran, atau film. Die menentukan bentuk dan dimensi akhir dari bahan yang diekstrusi, dan ekstruder SJSZ80-156 mampu bekerja dengan berbagai macam dies untuk jenis produk yang berbeda.

5. Pendinginan dan pemadatan

Setelah meninggalkan mati, produk yang diekstrusi didinginkan untuk memperkuatnya. Untuk sebagian besar aplikasi, ini dicapai dengan melewati bahan yang diekstrusi melalui rendaman pendingin atau menggunakan sistem pendingin udara. Proses pendinginan membantu mempertahankan bentuk dan ukuran produk, memastikan akurasi dimensi.

6. Memotong atau berliku

Akhirnya, produk yang didinginkan dan dipadatkan dapat dipotong menjadi panjang tertentu atau luka menjadi gulungan, tergantung pada jenis produk yang diproduksi. Dalam beberapa kasus, peralatan hilir tambahan seperti mesin pemotong atau winder digunakan untuk memproses lebih lanjut bahan yang diekstrusi.

Parameter dasar

Komposisi struktur

Karakteristik produk

Bidang aplikasi