SJSZ80-156 stožčasti dvojni vijačni ekstruder Stroj za iztiskanje peletov z granulacijo PVC

1. Visok navor in odlična plastifikacija

Konični dvovijačni ekstruder SJSZ80-156 je zasnovan za visok navor in učinkovito plastifikacijo. Konična zasnova vijaka zagotavlja, da je plastični material dosledno stopljen in enakomerno porazdeljen. Posledica tega so visokokakovostni ekstrudirani izdelki z gladkimi površinami in natančnimi dimenzijami. Visok navor omogoča tudi obdelavo materialov z visoko viskoznostjo, kar zagotavlja sposobnost ravnanja s kompleksnimi spojinami in zahtevnimi formulacijami.

2. Učinkovito mešanje in homogenizacija

Ena od izjemnih lastnosti ekstruderja SJSZ80-156 je njegova sposobnost zagotavljanja odličnega mešanja in homogenizacije. Vijaki, ki se prepletajo, ustvarjajo dinamično strižno silo, ki učinkovito meša materiale in zagotavlja enotno taljenje. To je še posebej koristno pri delu z večkomponentnimi materiali, kot so polimerne mešanice ali spojine, ki zahtevajo natančno barvno disperzijo in porazdelitev aditivov.

3. Natančen nadzor temperature

Upravljanje temperature je ključnega pomena v postopkih ekstruzije, da se prepreči degradacija materiala in zagotovi dosledna kakovost izdelka. Konični dvopolžni ekstruder SJSZ80-156 je opremljen z večconskim sistemom za nadzor temperature, ki natančno uravnava temperaturo vzdolž cevi in ​​polžev. To zagotavlja, da se material obdeluje pri optimalni temperaturi, kar zmanjšuje nevarnost pregrevanja, razbarvanja in razpada materiala.

4. Napredna zasnova vijakov

Zasnova polža ekstruderja SJSZ80-156 je zelo napredna in prilagojena za izboljšanje učinkovitosti obdelave in kakovosti materiala. Vijaki so posebej zasnovani za optimizacijo pretoka in lastnosti mešanja materiala. Poleg tega uporaba stožčastega soda omogoča postopno stiskanje in odličen prenos toplote, kar ima za posledico učinkovito porabo energije in dosledno kakovost taline.

5. Prilagodljive in vsestranske aplikacije

Konični dvojni vijačni ekstruder SJSZ80-156 je zasnovan za obdelavo široke palete termoplastičnih materialov, vključno s PVC, PE, PP, ABS in drugimi. Ta vsestranskost proizvajalcem omogoča predelavo različnih plastičnih mas za različne namene, kot so ekstrudiranje cevi, proizvodnja profilov, proizvodnja plošč in mešanje. Stroj lahko obdeluje tudi materiale z različnimi dodatki in polnili, kar dodatno poveča njegovo prilagodljivost.

6. Uporabniku prijazen nadzorni sistem

Ekstruder je opremljen z napredno nadzorno ploščo in sistemom PLC (Programmable Logic Controller), ki poenostavlja upravljanje in nadzor. Intuitivni krmilni vmesnik omogoča operaterjem enostavno prilagajanje parametrov, kot so hitrost vijaka, temperatura in tlak, kar zagotavlja gladko in učinkovito delovanje. Sistem omogoča tudi spremljanje ključnih kazalnikov uspešnosti v realnem času, kar zmanjšuje verjetnost napak in zagotavlja konsistentnost procesov.

7. Vzdržljivost in dolga življenjska doba

Ekstruder SJSZ80-156 je izdelan iz visokokakovostnih materialov, zasnovanih tako, da prenesejo obremenitve neprekinjenega delovanja. Vijaki so izdelani iz kaljenega jekla, kar zagotavlja odlično odpornost proti obrabi in podaljšuje življenjsko dobo stroja. Cev je izdelan iz trpežnih zlitin, odpornih proti koroziji, kar zagotavlja, da lahko ekstruder sčasoma prenese visoke temperature in abrazivne materiale.

1. Hranjenje materiala

Plastični peleti ali prah se dovajajo v lijak ekstruderja, kjer se usmerijo v sod. Zalogovnik je zasnovan tako, da zagotavlja enakomerno hitrost dovajanja in preprečuje blokade materiala ali nedoslednosti, ki bi lahko vplivale na postopek iztiskanja.

2. Taljenje in plastificiranje

Ko se material premika vzdolž cevi, ga rotirajoči vijaki začnejo topiti s kombinacijo mehanskega striženja in toplote. Konična vijačna oblika spodbuja postopno stiskanje, kar pripomore k enakomerni porazdelitvi toplote in zagotavlja enakomerno plastificiranje materiala. Vijaki so izdelani tako, da vzdržujejo dosleden pretok in zmanjšajo degradacijo taline.

3. Mešanje in homogenizacija

Medsebojni vijaki delujejo tako, da mešajo staljeni material in zagotavljajo enakomerno razpršitev vseh dodatkov, barvil ali polnil. To je še posebej pomembno pri proizvodnji spojin ali barvne plastike, saj zagotavlja, da ima končni izdelek vsepovsod dosledne lastnosti.

4. Oblikovanje in oblikovanje

Ko se material stopi in homogenizira, se potisne skozi matrico, ki ga oblikuje v želeni izdelek, kot je cev, profil, plošča ali film. Matrica določa končno obliko in dimenzije ekstrudiranega materiala, ekstruder SJSZ80-156 pa je sposoben delati s široko paleto matric za različne vrste izdelkov.

5. Hlajenje in strjevanje

Po izstopu iz matrice se ekstrudirani izdelek ohladi, da se strdi. Za večino aplikacij se to doseže s prehodom ekstrudiranega materiala skozi hladilno kopel ali z uporabo sistemov za zračno hlajenje. Postopek hlajenja pomaga ohraniti obliko in velikost izdelka, kar zagotavlja dimenzijsko natančnost.

6. Rezanje ali navijanje

Nazadnje se lahko ohlajen, strjen izdelek razreže na določene dolžine ali zvije v kolute, odvisno od vrste izdelka, ki se proizvaja. V nekaterih primerih se za nadaljnjo obdelavo ekstrudiranega materiala uporabi dodatna oprema, kot so rezalni stroji ali navijalke.

Osnovni parametri

Sestava strukture

Značilnosti izdelka

Polje uporabe