SJSZ80-156 Конічний близнюк-гвинт екструдер PVC грануляційна екструзія грануляційних гранул

1. Високий крутний момент і відмінна пластифікація

Конічний гвинтовий екструдер SJSZ80-156 розроблений для високого крутного моменту та ефективної пластифікації. Конструкція конічного гвинта гарантує, що пластиковий матеріал послідовно розплавлений і рівномірно розподілений. Це призводить до високоякісних екструдованих продуктів з гладкими поверхнями та точними розмірами. Високий крутний момент також дозволяє обробляти матеріали з високою в'язкістю, забезпечуючи здатність обробляти складні сполуки та вимогливі рецептури.

2. Ефективне змішування та гомогенізація

Однією з особливостей екструдера SJSZ80-156 є його здатність забезпечити відмінне змішування та гомогенізацію. Переплетені гвинти, що обертаються, створюють динамічну силу зсуву, яка ефективно поєднує матеріали, забезпечуючи рівномірний розплав. Це особливо корисно при роботі з багатокомпонентними матеріалами, такими як полімерні суміші або сполуки, які потребують точної дисперсії кольору та розподілу добавок.

3. Точне контроль температури

Управління температурою має вирішальне значення для процесів екструзії для запобігання деградації матеріалів та забезпечення послідовної якості продукції. Конічний гвинтовий екструдер SJSZ80-156 оснащений багатозонною системою управління температурою, що точно регулює температуру вздовж ствола та гвинтів. Це гарантує, що матеріал обробляється при оптимальній температурі, знижуючи ризик перегріву, знебарвлення та розбиття матеріалу.

4. Розширений дизайн гвинта

Дизайн гвинта Extruder SJSZ80-156 є дуже вдосконаленим та розробленим для підвищення ефективності обробки та якості матеріалів. Гвинти спеціально розроблені для оптимізації характеристик потоку та змішування матеріалу. Крім того, використання конічної бочки дозволяє поступово стиснути та відмінне тепловіддача, що призводить до ефективного використання енергії та постійної якості розплаву.

5. Гнучкі та універсальні програми

Конічний гвинтовий екструдер SJSZ80-156 розроблений для обробки широкого спектру термопластичних матеріалів, включаючи ПВХ, ПЕ, ПП, АБС тощо. Ця універсальність дозволяє виробникам обробляти різноманітні пластмаси для різних застосувань, таких як екструзія труб, виробництво профілів, виробництво листів та складання. Машина також може обробляти матеріали з різними добавками та наповнювачами, що ще більше збільшує її гнучкість.

6. Система управління зручною для користувачів

Екструдер оснащений вдосконаленою панеллю управління та PLC (програмованою логічною контролером), яка спрощує роботу та моніторинг. Інтуїтивний інтерфейс управління дозволяє операторам легко регулювати параметри, такі як швидкість гвинта, температура та тиск, забезпечуючи плавну та ефективну роботу. Система також забезпечує моніторинг ключових показників ефективності в режимі реального часу, зменшуючи ймовірність помилок та забезпечуючи послідовність процесу.

7. Довговічність та тривалий термін служби

Екструдер SJSZ80-156 побудований з високоякісними матеріалами, розробленими для витримки напружень безперервної роботи. Гвинти виготовлені зі загартованої сталі, забезпечуючи відмінну стійкість до зносу та продовжуючи термін експлуатації машини. Барель побудований з довговічних, корозійних сплавів, гарантуючи, що екструдер може впоратися з високими температурами та абразивними матеріалами з часом.

1. Годування матеріалу

Пластикові гранули або порошок подаються в бункер екструдера, де вони спрямовані в бочку. Хоппер призначений для забезпечення постійної швидкості подачі, запобігання блокування матеріалів або невідповідностей, які можуть вплинути на процес екструзії.

2. Плавлення та пластифікація

Коли матеріал рухається по стволу, обертові гвинти починають розплавляти його через комбінацію механічного зсуву та нагрівання. Конструкція конічного гвинта сприяє поступовому стисненню, що допомагає рівномірно розподілити тепло і гарантує, що матеріал пластифікований рівномірно. Гвинти розробляються для підтримки послідовного потоку та мінімізації деградації розплаву.

3. Змішування та гомогенізація

Переплетені гвинти працюють над змішуванням розплавленого матеріалу, забезпечуючи рівномірну дисперсію будь -яких добавок, барвників або наповнювачів. Це особливо важливо при виробництві сполук або кольорових пластмас, оскільки це гарантує, що кінцевий продукт має послідовні властивості протягом усього часу.

4. Формування та формування

Після того, як матеріал розтопиться і гомогенізується, він вимушується через штамп, який формує його в потрібний продукт, наприклад, труба, профіль, аркуш або плівка. Помат визначає кінцеву форму та розміри екструдованого матеріалу, а екструдер SJSZ80-156 здатний працювати з широким діапазоном штампів для різних типів продуктів.

5. Охолодження та затвердіння

Після виходу з штампу екструдований продукт охолоджується, щоб затвердити його. Для більшості застосувань це досягається шляхом проходження екструдованого матеріалу через охолоджуючу ванну або використання систем охолодження повітря. Процес охолодження допомагає підтримувати форму та розмір продукту, забезпечуючи розмірну точність.

6. Різання або обмотка

Нарешті, охолоджений, затверділий продукт може бути розрізаний на певну довжину або поранений у котушки, залежно від типу виробленого продукту. У деяких випадках для подальшого переробки екструдованого матеріалу використовується додаткове обладнання вниз за течією.

Основні параметри

Склад структури

Характеристики продукту

Поле застосування