SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRECT Extruder
Qinxiang
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Kuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je pokročilý kus zariadenia špeciálne navrhnutých na spracovanie termoplastických materiálov. Tento extrudér, známy svojou vysokou účinnosťou a presnosťou, sa používa v rôznych odvetviach na výrobu výrobkov, ako sú rúry, profily, listy a zlúčeniny. Model SJSZ80-156 vyniká vo svojej triede pre svoj výnimočný výkon, trvanlivú konštrukciu a všestrannosť, čo z neho robí ideálne riešenie pre výrobcov hľadajúcich vynikajúce spracovanie plastov.
V úvode tohto produktu preskúmame kľúčové vlastnosti, výhody a aplikácie kužeľového extrudéra SJSZ80-156, ktoré zdôrazňuje, ako môže tento stroj zvýšiť efektívnosť výroby a kvalitu produktu.
![]() | 1. Vysoký krútiaci moment a vynikajúca plastifikáciaKuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je navrhnutý pre vysoký krútiaci moment a účinnú plastifikáciu. Konštrukcia kužeľových skrutiek zaisťuje, že plastový materiál je neustále roztavený a rovnomerne rozložený. To má za následok vysoko kvalitné extrudované výrobky s hladkými povrchmi a presnými rozmermi. Vysoký krútiaci moment tiež umožňuje spracovanie materiálov s vysokou viskozitou, čím sa zaisťuje schopnosť zvládnuť komplexné zlúčeniny a náročné formulácie. |
![]() | 2. Efektívne miešanie a homogenizáciaJednou z vynikajúcich funkcií extrudéra SJSZ80-156 je jeho schopnosť dodávať vynikajúce miešanie a homogenizáciu. Prepremenné, protikladné skrutky vytvárajú dynamickú šmykovú silu, ktorá efektívne mieša materiály, čím zabezpečuje rovnomernú taveninu. Toto je obzvlášť prospešné pri práci s viaczložkovými materiálmi, ako sú polymérne zmesi alebo zlúčeniny, ktoré vyžadujú presnú farebnú disperziu a distribúciu aditív. |
![]() | 3. Presná regulácia teplotyManažment teploty je rozhodujúci pri extrúznych procesoch, aby sa zabránilo degradácii materiálu a zabezpečenie konzistentnej kvality produktu. Kuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je vybavený systémom regulácie teploty s viacerými zónami, ktorý presne reguluje teplotu pozdĺž hlavne a skrutiek. To zaisťuje, že materiál je spracovaný pri optimálnej teplote, čím sa znižuje riziko prehriatia, sfarbenia a rozpadu materiálu. |
![]() | 4. Dizajn skrutkyDizajn skrutiek extrudéra SJSZ80-156 je vysoko pokročilý a prispôsobený na zvýšenie účinnosti spracovania a kvality materiálu. Skrutky sú špeciálne navrhnuté tak, aby optimalizovali tok a miešanie charakteristík materiálu. Použitie kužeľového suda navyše umožňuje postupný kompresiu a vynikajúci prenos tepla, čo vedie k efektívnemu využívaniu energie a konzistentnej kvalite taveniny. |
![]() | 5. Flexibilné a univerzálne aplikácieKuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je navrhnutý tak, aby zvládal širokú škálu termoplastických materiálov vrátane PVC, PE, PP, ABS a ďalších. Táto univerzálnosť umožňuje výrobcom spracovať rôzne plasty pre rôzne aplikácie, ako je extrúzia potrubí, výroba profilov, výroba listov a zloženie. Stroj môže tiež manipulovať s materiálmi s rôznymi prísadami a výplňami, čím sa ďalej zvyšuje jeho flexibilita. |
![]() | 6. Užívateľsky prívetivý riadiaci systémExtrudér je vybavený systémom pokročilého ovládacieho panela a PLC (programovateľný logický ovládač), ktorý zjednodušuje prevádzku a monitorovanie. Intuitívne riadiace rozhranie umožňuje operátorom ľahko nastaviť parametre, ako je rýchlosť skrutky, teplota a tlak, zabezpečuje hladkú a efektívnu prevádzku. Systém tiež poskytuje monitorovanie kľúčových ukazovateľov výkonnosti v reálnom čase, znižuje pravdepodobnosť chýb a zabezpečuje konzistentnosť procesu. |
![]() | 7. Trvanlivosť a dlhá životnosťExtrudér SJSZ80-156 je postavený z vysoko kvalitných materiálov určených tak, aby odolal napätiu nepretržitej prevádzky. Skrutky sú vyrobené z tvrdeného ocele, poskytujú vynikajúci odpor opotrebenia a predlžujú životnosť stroja. Valc je skonštruovaný z odolných zliatin odolných voči korózii, čím sa zabezpečuje, že extrudér v priebehu času zvládne vysoké teploty a abrazívne materiály. |
Kuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 prebieha viacstupňovým procesom, ktorý zahŕňa kŕmenie, topenie, miešanie a tvarovanie plastového materiálu. Tu je základné rozdelenie procesu:
![]() | 1. Kŕmenie materiáluPlastové pelety alebo prášok sa privádzajú do násypky extrudéra, kde sú nasmerované do hlavne. Hopper je navrhnutý tak, aby zabezpečil konzistentnú rýchlosť kŕmenia, ktorá zabránila zablokovaniu materiálov alebo nezrovnalostí, ktoré by mohli ovplyvniť proces extrúzie. |
![]() | 2. Topenie a plastifikáciaKeď sa materiál pohybuje pozdĺž hlavne, rotujúce skrutky ho začínajú roztavovať kombináciou mechanického šmyku a tepla. Konštrukcia kužeľových skrutiek podporuje postupnú kompresiu, ktorá pomáha rovnomerne rozdeliť teplo a zaisťuje rovnomerne plastifikované materiály. Skrutky sú navrhnuté tak, aby udržali konzistentný prietok a minimalizovali degradáciu taveniny. |
![]() | 3. Miešanie a homogenizáciaPrepremenné skrutky pracujú na zmiešaní roztaveného materiálu a zabezpečujú rovnomernú disperziu akýchkoľvek prísad, farbív alebo výplne. Toto je obzvlášť dôležité pri výrobe zlúčenín alebo farebných plastov, pretože zaisťuje, že konečný produkt má celé konzistentné vlastnosti. |
![]() | 4. Tvarovanie a formovaniePo roztavení a homogenizovaní materiálu je nútený matrice, ktorá ju formuje do požadovaného produktu, ako je potrubie, profil, list alebo film. Zomretá určuje konečný tvar a rozmery extrudovaného materiálu a extrudér SJSZZ80-156 je schopný pracovať so širokou škálou matrici pre rôzne typy produktov. |
![]() | 5. Ochladenie a tuženiePo opustení matrice sa extrudovaný produkt ochladí, aby sa upevnil. Pre väčšinu aplikácií sa to dosiahne prejdením extrudovaného materiálu cez chladiaci kúpeľ alebo pomocou vzduchových chladiacich systémov. Proces chladenia pomáha udržiavať tvar a veľkosť produktu a zaisťuje rozmerovú presnosť. |
![]() | 6. Rezanie alebo vinutieNakoniec sa ochladený, solidovaný produkt môže rozrezať na špecifické dĺžky alebo do cievok, v závislosti od typu vyrábaného produktu. V niektorých prípadoch sa na ďalšie spracovanie extrudovaného materiálu používajú ďalšie následné zariadenia, ako sú rezacie stroje alebo navíjače. |
SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRECT Extruder je druh efektívneho a viacfunkčného zariadenia na spracovanie plastov, ktoré sa používajú hlavne na miešanie PVC a ďalšie termoplasty, vytlačenie. Nasleduje podrobný úvod do extrudéra:
1 | Základné parametre |
Mo Del: SJSZ80-156 Počet skrutiek: dvojité skrutky Priemer skrutky: malá hlava 80 mm, veľká hlava 156 mm Maximálny priemer výťahu: V závislosti od konfigurácie a formy môže byť maximálny priemer vytláčania až 400 mm Výrobná kapacita: Ak je materiál PVC extrudovaný, výrobná kapacita môže dosiahnuť 350 ~ 380 kg/h Power motora: 55 kW (tiež používajte konfiguráciu 75 kW podľa konkrétneho modelu a dopytu zákazníkov) Celková veľkosť: Podľa celkového usporiadania a dizajnu zariadenia je veľkosť zvyčajne väčšia. |
2 | Zloženie štruktúry |
SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRUIT Extuder sa skladá hlavne z nasledujúcich častí: Nútený kŕmny systém: Aby sa zabezpečila rovnomerná a stabilne surovina do hlavne skrutky. Screck Barrel: Vyrobený z vysoko pevných, vysoko odolných voči materiálom, ako je napríklad 38crmoala vysokokvalitná nitridová oceľ, s dlhou životnosťou. Vysoko presný prevodový box: Poskytuje stabilný prenos energie pre skrutku, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu extrúzie. Vákuový výfukový systém: Efektívne odstráňte vlhkosť a prchavé látky v surovinách, aby sa zlepšila kvalita extrudovaných výrobkov. Vykurovací a chladiaci systém: Harrel sa zahrieva odlievaním hliníkového vykurovacieho krúžku, zabalený krytom z nehrdzavejúcej ocele, krásne a bezpečné; Zároveň je vybavený zariadeniami na chladenie vzduchom alebo chladením vody, aby sa zabezpečilo presné reguláciu teploty valca a skrutky. Elektrická regulačná skrinka: vrátane guvernéra frekvenčnej konverzie, regulátora teploty a ďalších komponentov riadenia kľúčov na dosiahnutie automatického riadenia zariadenia. |
3 | Charakteristika výrobkov |
Rovnomerné miešanie: Konštrukcia zúženej skrutky pomáha zlepšovať plastifikáciu a kvalitu miešania materiálu. Silná plastifikačná schopnosť: Dokáže efektívne zvládnuť všetky druhy termoplastov, najmä prášok PVC. Stabilná prevádzka: Vysoký presný prevodový skrinka a spoľahlivý elektrický riadiaci systém zabezpečujú stabilnú prevádzku zariadenia. Vysoký výkon: Pri primeranej prevádzke a údržbe môže zariadenie dosiahnuť vysokú efektívnosť výroby. Ľahká údržba: Konštrukcia štruktúry zariadenia je primeraná, ľahko denná údržba a generálna prepracovanie. |
4 | Aplikačné pole |
SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRUIT Extruder sa široko používa pri extrúznej výrobe PVC drenážneho potrubia, vodovodného potrubia vody, napájacieho potrubia, profilov, dosiek, listov atď. Nahradením rôznych foriem a pomocných strojov je možné vyrábať aj ďalšie typy plastových výrobkov. |
Kliknutím na odkaz nižšie zobrazíte popis celého riadku!
Granulátory granulátorov PVC Plastic Pellety Granulation
Kuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je pokročilý kus zariadenia špeciálne navrhnutých na spracovanie termoplastických materiálov. Tento extrudér, známy svojou vysokou účinnosťou a presnosťou, sa používa v rôznych odvetviach na výrobu výrobkov, ako sú rúry, profily, listy a zlúčeniny. Model SJSZ80-156 vyniká vo svojej triede pre svoj výnimočný výkon, trvanlivú konštrukciu a všestrannosť, čo z neho robí ideálne riešenie pre výrobcov hľadajúcich vynikajúce spracovanie plastov.
V úvode tohto produktu preskúmame kľúčové vlastnosti, výhody a aplikácie kužeľového extrudéra SJSZ80-156, ktoré zdôrazňuje, ako môže tento stroj zvýšiť efektívnosť výroby a kvalitu produktu.
![]() | 1. Vysoký krútiaci moment a vynikajúca plastifikáciaKuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je navrhnutý pre vysoký krútiaci moment a účinnú plastifikáciu. Konštrukcia kužeľových skrutiek zaisťuje, že plastový materiál je neustále roztavený a rovnomerne rozložený. To má za následok vysoko kvalitné extrudované výrobky s hladkými povrchmi a presnými rozmermi. Vysoký krútiaci moment tiež umožňuje spracovanie materiálov s vysokou viskozitou, čím sa zaisťuje schopnosť zvládnuť komplexné zlúčeniny a náročné formulácie. |
![]() | 2. Efektívne miešanie a homogenizáciaJednou z vynikajúcich funkcií extrudéra SJSZ80-156 je jeho schopnosť dodávať vynikajúce miešanie a homogenizáciu. Prepremenné, protikladné skrutky vytvárajú dynamickú šmykovú silu, ktorá efektívne mieša materiály, čím zabezpečuje rovnomernú taveninu. Toto je obzvlášť prospešné pri práci s viaczložkovými materiálmi, ako sú polymérne zmesi alebo zlúčeniny, ktoré vyžadujú presnú farebnú disperziu a distribúciu aditív. |
![]() | 3. Presná regulácia teplotyManažment teploty je rozhodujúci pri extrúznych procesoch, aby sa zabránilo degradácii materiálu a zabezpečenie konzistentnej kvality produktu. Kuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je vybavený systémom regulácie teploty s viacerými zónami, ktorý presne reguluje teplotu pozdĺž hlavne a skrutiek. To zaisťuje, že materiál je spracovaný pri optimálnej teplote, čím sa znižuje riziko prehriatia, sfarbenia a rozpadu materiálu. |
![]() | 4. Dizajn skrutkyDizajn skrutiek extrudéra SJSZ80-156 je vysoko pokročilý a prispôsobený na zvýšenie účinnosti spracovania a kvality materiálu. Skrutky sú špeciálne navrhnuté tak, aby optimalizovali tok a miešanie charakteristík materiálu. Použitie kužeľového suda navyše umožňuje postupný kompresiu a vynikajúci prenos tepla, čo vedie k efektívnemu využívaniu energie a konzistentnej kvalite taveniny. |
![]() | 5. Flexibilné a univerzálne aplikácieKuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 je navrhnutý tak, aby zvládal širokú škálu termoplastických materiálov vrátane PVC, PE, PP, ABS a ďalších. Táto univerzálnosť umožňuje výrobcom spracovať rôzne plasty pre rôzne aplikácie, ako je extrúzia potrubí, výroba profilov, výroba listov a zloženie. Stroj môže tiež manipulovať s materiálmi s rôznymi prísadami a výplňami, čím sa ďalej zvyšuje jeho flexibilita. |
![]() | 6. Užívateľsky prívetivý riadiaci systémExtrudér je vybavený systémom pokročilého ovládacieho panela a PLC (programovateľný logický ovládač), ktorý zjednodušuje prevádzku a monitorovanie. Intuitívne riadiace rozhranie umožňuje operátorom ľahko nastaviť parametre, ako je rýchlosť skrutky, teplota a tlak, zabezpečuje hladkú a efektívnu prevádzku. Systém tiež poskytuje monitorovanie kľúčových ukazovateľov výkonnosti v reálnom čase, znižuje pravdepodobnosť chýb a zabezpečuje konzistentnosť procesu. |
![]() | 7. Trvanlivosť a dlhá životnosťExtrudér SJSZ80-156 je postavený z vysoko kvalitných materiálov určených tak, aby odolal napätiu nepretržitej prevádzky. Skrutky sú vyrobené z tvrdeného ocele, poskytujú vynikajúci odpor opotrebenia a predlžujú životnosť stroja. Valc je skonštruovaný z odolných zliatin odolných voči korózii, čím sa zabezpečuje, že extrudér v priebehu času zvládne vysoké teploty a abrazívne materiály. |
Kuchársky extrudér s dvojitým skrutkovaním SJSZ80-156 prebieha viacstupňovým procesom, ktorý zahŕňa kŕmenie, topenie, miešanie a tvarovanie plastového materiálu. Tu je základné rozdelenie procesu:
![]() | 1. Kŕmenie materiáluPlastové pelety alebo prášok sa privádzajú do násypky extrudéra, kde sú nasmerované do hlavne. Hopper je navrhnutý tak, aby zabezpečil konzistentnú rýchlosť kŕmenia, ktorá zabránila zablokovaniu materiálov alebo nezrovnalostí, ktoré by mohli ovplyvniť proces extrúzie. |
![]() | 2. Topenie a plastifikáciaKeď sa materiál pohybuje pozdĺž hlavne, rotujúce skrutky ho začínajú roztavovať kombináciou mechanického šmyku a tepla. Konštrukcia kužeľových skrutiek podporuje postupnú kompresiu, ktorá pomáha rovnomerne rozdeliť teplo a zaisťuje rovnomerne plastifikované materiály. Skrutky sú navrhnuté tak, aby udržali konzistentný prietok a minimalizovali degradáciu taveniny. |
![]() | 3. Miešanie a homogenizáciaPrepremenné skrutky pracujú na zmiešaní roztaveného materiálu a zabezpečujú rovnomernú disperziu akýchkoľvek prísad, farbív alebo výplne. Toto je obzvlášť dôležité pri výrobe zlúčenín alebo farebných plastov, pretože zaisťuje, že konečný produkt má celé konzistentné vlastnosti. |
![]() | 4. Tvarovanie a formovaniePo roztavení a homogenizovaní materiálu je nútený matrice, ktorá ju formuje do požadovaného produktu, ako je potrubie, profil, list alebo film. Zomretá určuje konečný tvar a rozmery extrudovaného materiálu a extrudér SJSZZ80-156 je schopný pracovať so širokou škálou matrici pre rôzne typy produktov. |
![]() | 5. Ochladenie a tuženiePo opustení matrice sa extrudovaný produkt ochladí, aby sa upevnil. Pre väčšinu aplikácií sa to dosiahne prejdením extrudovaného materiálu cez chladiaci kúpeľ alebo pomocou vzduchových chladiacich systémov. Proces chladenia pomáha udržiavať tvar a veľkosť produktu a zaisťuje rozmerovú presnosť. |
![]() | 6. Rezanie alebo vinutieNakoniec sa ochladený, solidovaný produkt môže rozrezať na špecifické dĺžky alebo do cievok, v závislosti od typu vyrábaného produktu. V niektorých prípadoch sa na ďalšie spracovanie extrudovaného materiálu používajú ďalšie následné zariadenia, ako sú rezacie stroje alebo navíjače. |
SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRECT Extruder je druh efektívneho a viacfunkčného zariadenia na spracovanie plastov, ktoré sa používajú hlavne na miešanie PVC a ďalšie termoplasty, vytlačenie. Nasleduje podrobný úvod do extrudéra:
1 | Základné parametre |
Mo Del: SJSZ80-156 Počet skrutiek: dvojité skrutky Priemer skrutky: malá hlava 80 mm, veľká hlava 156 mm Maximálny priemer výťahu: V závislosti od konfigurácie a formy môže byť maximálny priemer vytláčania až 400 mm Výrobná kapacita: Ak je materiál PVC extrudovaný, výrobná kapacita môže dosiahnuť 350 ~ 380 kg/h Power motora: 55 kW (tiež používajte konfiguráciu 75 kW podľa konkrétneho modelu a dopytu zákazníkov) Celková veľkosť: Podľa celkového usporiadania a dizajnu zariadenia je veľkosť zvyčajne väčšia. |
2 | Zloženie štruktúry |
SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRUIT Extuder sa skladá hlavne z nasledujúcich častí: Nútený systém kŕmenia: Aby sa zabezpečilo rovnomerné a stabilne do hlavne skrutky. Screck Barrel: Vyrobený z vysoko pevných, vysoko odolných voči materiálom, ako je napríklad 38crmoala vysokokvalitná nitridová oceľ, s dlhou životnosťou. Vysoko presný prevodový box: Poskytuje stabilný prenos energie pre skrutku, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť procesu extrúzie. Vákuový výfukový systém: Efektívne odstráňte vlhkosť a prchavé látky v surovinách, aby sa zlepšila kvalita extrudovaných výrobkov. Vykurovací a chladiaci systém: Harrel sa zahrieva odlievaním hliníkového vykurovacieho krúžku, zabalený krytom z nehrdzavejúcej ocele, krásne a bezpečné; Zároveň je vybavený zariadeniami na chladenie vzduchom alebo chladením vody, aby sa zabezpečilo presné reguláciu teploty valca a skrutky. Elektrická regulačná skrinka: vrátane guvernéra frekvenčnej konverzie, regulátora teploty a ďalších komponentov riadenia kľúčov na dosiahnutie automatického riadenia zariadenia. |
3 | Charakteristika výrobkov |
Rovnomerné miešanie: Konštrukcia zúženej skrutky pomáha zlepšovať plastifikáciu a kvalitu miešania materiálu. Silná plastifikačná schopnosť: Dokáže efektívne zvládnuť všetky druhy termoplastov, najmä prášok PVC. Stabilná prevádzka: Vysoký presný prevodový skrinka a spoľahlivý elektrický riadiaci systém zabezpečujú stabilnú prevádzku zariadenia. Vysoký výkon: Pri primeranej prevádzke a údržbe môže zariadenie dosiahnuť vysokú efektívnosť výroby. Ľahká údržba: Konštrukcia štruktúry zariadenia je primeraná, ľahko denná údržba a generálna prepracovanie. |
4 | Aplikačné pole |
SJSZ80-156 KONICKÝ TWIN SCRUIT Extruder sa široko používa pri extrúznej výrobe PVC drenážneho potrubia, vodovodného potrubia vody, napájacieho potrubia, profilov, dosiek, listov atď. Nahradením rôznych foriem a pomocných strojov je možné vyrábať aj ďalšie typy plastových výrobkov. |
Kliknutím na odkaz nižšie zobrazíte popis celého riadku!
Granulátory granulátorov PVC Plastic Pellety Granulation