SJSZ80-156 KONECKÝ TWIN STRASS EXTRUDER PVC Granulační peleta stroj

1. Vysoký točivý moment a vynikající plastifikace

SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder je navržen pro vysoký točivý moment a efektivní plastifikace. Konstrukce kónického šroubu zajišťuje, že plastový materiál je trvale roztavený a rovnoměrně rozložen. To má za následek vysoce kvalitní extrudované produkty s hladkými povrchy a přesné rozměry. Vysoký točivý moment také umožňuje zpracování materiálů s vysokou viscozitou a zajišťuje schopnost zvládnout složité sloučeniny a náročné formulace.

2. Efektivní míchání a homogenizace

Jednou z standoutů extrudéru SJSZ80-156 je jeho schopnost poskytovat vynikající míchání a homogenizaci. Intermeshing, protiohotovací šrouby vytvářejí dynamickou smykovou sílu, která efektivně mísí materiály, což zajišťuje rovnoměrnou taveninu. To je obzvláště výhodné při práci s vícesložkovými materiály, jako jsou směsi polymeru nebo sloučeniny, které vyžadují přesné barevné rozptyl a distribuci aditiv.

3. Přesná kontrola teploty

Řízení teploty je zásadní v procesech vytlačování, aby se zabránilo degradaci materiálu a zajistilo konzistentní kvalitu produktu. Extruder šroubu SJSZ80-156 je vybaven systémem pro řízení teploty s více zóny, který přesně reguluje teplotu podél hlavně a šroubů. Tím je zajištěno, že materiál je zpracován při optimální teplotě, což snižuje riziko přehřátí, zbarvení a rozpadu materiálu.

4. Pokročilý design šroubu

Konstrukce šroubu extrudéru SJSZ80-156 je vysoce pokročilá a přizpůsobena pro zvýšení účinnosti zpracování i kvality materiálu. Šrouby jsou speciálně navrženy tak, aby optimalizovaly vlastnosti toku a míchání materiálu. Navíc použití kuželového sudu umožňuje postupné kompresi a vynikající přenos tepla, což má za následek efektivní spotřebu energie a konzistentní kvalitu taveniny.

5. Flexibilní a všestranné aplikace

Kuželový šroubový extruder SJSZ80-156 je navržen tak, aby zvládl širokou škálu termoplastických materiálů, včetně PVC, PE, PP, ABS a dalších. Tato všestrannost umožňuje výrobcům zpracovávat různé plasty pro různé aplikace, jako je vytlačování potrubí, výroba profilu, výroba plechů a složení. Stroj může také zpracovávat materiály s různými přísadami a plnivami, což dále zvyšuje jeho flexibilitu.

6. Uživatelsky přívětivý kontrolní systém

Extruder je vybaven systémem Advanced Control Panel a PLC (Programmable Logic Controller), který zjednodušuje provoz a monitorování. Intuitivní řídicí rozhraní umožňuje operátorům snadno upravit parametry, jako je rychlost šroubu, teplota a tlak, což zajišťuje hladký a efektivní provoz. Systém také poskytuje sledování klíčových ukazatelů výkonu v reálném čase, snižuje pravděpodobnost chyb a zajišťuje konzistenci procesu.

7. Trvanlivost a dlouhá životnost

Extrudér SJSZ80-156 je postaven z vysoce kvalitních materiálů navržených tak, aby odolaly napětí při nepřetržitém provozu. Šrouby jsou vyrobeny z tvrzené oceli a poskytují vynikající odolnost proti opotřebení a prodlužují životnost stroje. Hlaveň je konstruována z odolných slitin rezistentních na korozi, což zajišťuje, že extruder dokáže v průběhu času zvládnout vysoké teploty a abrazivní materiály.

1. Krmení materiálu

Plastové pelety nebo prášek jsou přiváděny do násypky extruderu, kde jsou nasměrovány do hlavně. Hopper je navržen tak, aby zajistil konzistentní rychlost krmiva, zabránil zablokování materiálu nebo nekonzistence, které by mohly ovlivnit proces vytlačování.

2. Tání a plastifikace

Jak se materiál pohybuje podél hlavně, rotující šrouby ho začnou roztavit kombinací mechanického smyku a tepla. Konstrukce kónického šroubu podporuje postupnou kompresi, která pomáhá rovnoměrně distribuovat teplo a zajišťuje, že materiál je plastizován rovnoměrně. Šrouby jsou navrženy tak, aby udržovaly konzistentní tok a minimalizovaly degradaci taveniny.

3. Míchání a homogenizace

Intermeshing šrouby fungují pro smíchání roztaveného materiálu a zajišťují rovnoměrné rozptyl jakýchkoli přísad, barev nebo plniv. To je zvláště důležité při výrobě sloučenin nebo barevných plastů, protože zajišťuje, že konečný produkt má konzistentní vlastnosti v celém světě.

4. Tvarování a formování

Poté, co je materiál roztaven a homogenizován, je přinucen skrz matrici, která jej tvaruje do požadovaného produktu, jako je trubka, profil, list nebo film. Die určuje konečný tvar a rozměry extrudovaného materiálu a extrudér SJSZ80-156 je schopen pracovat s širokou škálou zemřech pro různé typy produktů.

5. Chlazení a ztuhnutí

Po opuštění matrice je extrudovaný produkt ochlazen, aby se ztuhl. Pro většinu aplikací je toho dosaženo průchodem extrudovaného materiálu chladicí lázni nebo pomocí systémů chlazení vzduchu. Proces chlazení pomáhá udržovat tvar a velikost produktu a zajišťuje přesnost rozměru.

6. Řezání nebo vinutí

Nakonec může být chlazený, ztuhlý produkt nakrájen na specifické délky nebo navinuté na cívky, v závislosti na typu produkovaného produktu. V některých případech se k dalšímu zpracování extrudovaného materiálu používají další downstream vybavení, jako jsou řezací stroje nebo navíjecí stroje.

Základní parametry

Složení struktury

Charakteristiky produktu

Pole aplikace