SJSZ80-156 kónický dvoušnekový extrudér na vytlačování granulí PVC granulí

1. Vysoký točivý moment a vynikající plastifikace

Kónický dvoušnekový extrudér SJSZ80-156 je navržen pro vysoký krouticí moment a účinnou plastifikaci. Konstrukce kónického šroubu zajišťuje, že plastový materiál je důsledně roztaven a rovnoměrně rozložen. Výsledkem jsou vysoce kvalitní extrudované výrobky s hladkým povrchem a přesnými rozměry. Vysoký točivý moment také umožňuje zpracování vysoce viskózních materiálů, což zajišťuje schopnost manipulovat se složitými sloučeninami a náročnými formulacemi.

2. Efektivní míchání a homogenizace

Jednou z vynikajících vlastností extrudéru SJSZ80-156 je jeho schopnost poskytovat vynikající míchání a homogenizaci. Do sebe zabírající, protiběžně se otáčející šrouby vytvářejí dynamickou smykovou sílu, která účinně mísí materiály a zajišťuje rovnoměrné roztavení. To je zvláště výhodné při práci s vícesložkovými materiály, jako jsou směsi polymerů nebo směsi, které vyžadují přesnou disperzi barev a distribuci aditiv.

3. Přesná regulace teploty

Řízení teploty je zásadní v procesech vytlačování, aby se zabránilo degradaci materiálu a zajistila se stálá kvalita produktu. Kónický dvoušnekový extrudér SJSZ80-156 je vybaven vícezónovým systémem regulace teploty, který přesně reguluje teplotu podél válce a šneků. Tím je zajištěno, že se materiál zpracovává při optimální teplotě, čímž se snižuje riziko přehřátí, změny barvy a rozpadu materiálu.

4. Pokročilá konstrukce šroubů

Šnekový design extrudéru SJSZ80-156 je vysoce pokročilý a přizpůsobený tak, aby zvýšil efektivitu zpracování i kvalitu materiálu. Šneky jsou speciálně navrženy tak, aby optimalizovaly tokové a mísící vlastnosti materiálu. Navíc použití kónického válce umožňuje postupné stlačování a vynikající přenos tepla, což vede k efektivnímu využití energie a konzistentní kvalitě taveniny.

5. Flexibilní a všestranné aplikace

Kónický dvoušnekový extrudér SJSZ80-156 je navržen tak, aby zpracovával širokou škálu termoplastických materiálů, včetně PVC, PE, PP, ABS a dalších. Tato všestrannost umožňuje výrobcům zpracovávat různé plasty pro různé aplikace, jako je vytlačování trubek, výroba profilů, výroba plechů a kompaundování. Stroj může také zpracovávat materiály s různými přísadami a plnivy, což dále zvyšuje jeho flexibilitu.

6. Uživatelsky přívětivý řídicí systém

Extrudér je vybaven pokročilým ovládacím panelem a systémem PLC (Programmable Logic Controller), který zjednodušuje obsluhu a monitorování. Intuitivní ovládací rozhraní umožňuje operátorům snadno nastavit parametry, jako je rychlost šroubu, teplota a tlak, a zajistit tak hladký a efektivní provoz. Systém také poskytuje monitorování klíčových ukazatelů výkonu v reálném čase, čímž snižuje pravděpodobnost chyb a zajišťuje konzistenci procesů.

7. Odolnost a dlouhá životnost

Extrudér SJSZ80-156 je vyroben z vysoce kvalitních materiálů navržených tak, aby vydržely namáhání nepřetržitého provozu. Šrouby jsou vyrobeny z tvrzené oceli, která poskytuje vynikající odolnost proti opotřebení a prodlužuje životnost stroje. Váleček je vyroben z odolných slitin odolných vůči korozi, což zajišťuje, že extrudér časem zvládne vysoké teploty a abrazivní materiály.

1. Krmení materiálu

Plastové pelety nebo prášek jsou přiváděny do násypky extruderu, kde jsou směrovány do válce. Násypka je navržena tak, aby zajistila konzistentní rychlost posuvu a zabránila ucpání materiálu nebo nesrovnalostem, které by mohly ovlivnit proces vytlačování.

2. Tavení a plastifikování

Jak se materiál pohybuje podél válce, rotující šrouby jej začnou tavit kombinací mechanického smyku a tepla. Kónický šnekový design podporuje postupné stlačování, což napomáhá rovnoměrnému rozložení tepla a zajišťuje rovnoměrnou plastifikaci materiálu. Šneky jsou navrženy tak, aby udržovaly konzistentní tok a minimalizovaly degradaci taveniny.

3. Míchání a homogenizace

Zabírající šneky pracují na promíchání roztaveného materiálu a zajišťují rovnoměrné rozptýlení všech přísad, barviv nebo plniv. To je zvláště důležité při výrobě směsí nebo barevných plastů, protože to zajišťuje, že konečný produkt má konzistentní vlastnosti.

4. Tvarování a formování

Poté, co se materiál roztaví a zhomogenizuje, je protlačen skrz matrici, která jej tvaruje do požadovaného produktu, jako je trubka, profil, deska nebo fólie. Forma určuje konečný tvar a rozměry vytlačovaného materiálu a extrudér SJSZ80-156 je schopen pracovat s širokou škálou matric pro různé typy výrobků.

5. Chlazení a tuhnutí

Po opuštění formy se extrudovaný produkt ochladí, aby ztuhnul. U většiny aplikací je toho dosaženo průchodem extrudovaného materiálu přes chladicí lázeň nebo pomocí vzduchových chladicích systémů. Proces chlazení pomáhá udržovat tvar a velikost produktu a zajišťuje rozměrovou přesnost.

6. Řezání nebo navíjení

Nakonec může být ochlazený ztuhlý produkt nařezán na určité délky nebo navinut do svitků v závislosti na typu vyráběného produktu. V některých případech se k dalšímu zpracování vytlačovaného materiálu používá přídavná zařízení, jako jsou řezací stroje nebo navíječky.

Základní parametry

Složení struktury

Vlastnosti produktu

Oblast použití