
SJSZ80-156 コニカル二軸押出機は、熱可塑性プラスチック材料の加工用に特別に設計された高度な装置です。高い効率と精度で知られるこの押出機は、パイプ、異形材、シート、コンパウンドなどの製品を製造するためにさまざまな業界で使用されています。 SJSZ80-156 モデルは、その卓越したパフォーマンス、耐久性のある構造、多用途性においてこのクラスの中で際立っており、プラスチックの優れた加工を求めるメーカーにとって理想的なソリューションとなっています。
この製品紹介では、SJSZ80-156 コニカル二軸押出機の主な特徴、利点、用途を探り、この機械がどのように生産効率と製品品質を向上させることができるかを強調します。

![]() |
1. 高トルクと優れた可塑性SJSZ80-156 円錐二軸押出機は、高トルクと効率的な可塑化を実現するように設計されています。円錐形のスクリュー設計により、プラスチック材料が一貫して溶解され、均一に分散されます。これにより、滑らかな表面と正確な寸法を備えた高品質の押出製品が得られます。高トルクにより高粘度材料の処理も可能になり、複雑な化合物や要求の厳しい配合を確実に処理できるようになります。 |
![]() |
2. 効率的な混合と均質化SJSZ80-156 押出機の際立った特徴の 1 つは、優れた混合と均質化を実現できることです。噛み合う逆回転スクリューが動的剪断力を生み出し、材料を効果的にブレンドし、均一な溶融を保証します。これは、正確な色の分散や添加剤の分配を必要とするポリマーブレンドや化合物などの多成分材料を扱う場合に特に有益です。 |
![]() |
3. 正確な温度制御押出プロセスでは、材料の劣化を防ぎ、一貫した製品品質を確保するために、温度管理が重要です。 SJSZ80-156 コニカル二軸スクリュー押出機にはマルチゾーン温度制御システムが装備されており、バレルとスクリューに沿った温度を正確に制御します。これにより、材料が最適な温度で処理されることが保証され、過熱、変色、材料の破損のリスクが軽減されます。 |
![]() |
4. 高度なネジ設計SJSZ80-156 押出機のスクリュー設計は非常に高度で、加工効率と材料品質の両方を向上させるように調整されています。スクリューは、材料の流れと混合特性を最適化するように特別に設計されています。さらに、円錐形バレルの使用により、段階的な圧縮と優れた熱伝達が可能になり、その結果、効率的なエネルギー使用と一貫した溶融品質が得られます。 |
![]() |
5. 柔軟で多用途なアプリケーションSJSZ80-156 円錐二軸押出機は、PVC、PE、PP、ABS などを含む幅広い熱可塑性プラスチック材料を処理できるように設計されています。この多用途性により、メーカーはパイプの押出成形、異形材の製造、シートの製造、配合など、さまざまな用途に合わせてさまざまなプラスチックを加工することができます。この機械は、さまざまな添加剤や充填剤を含む材料も処理できるため、柔軟性がさらに高まります。 |
![]() |
6. ユーザーフレンドリーな制御システム押出機には高度な制御パネルと PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) システムが装備されており、操作と監視が簡素化されています。直感的な制御インターフェースにより、オペレーターはスクリュー速度、温度、圧力などのパラメーターを簡単に調整でき、スムーズで効率的な操作が保証されます。このシステムは、重要なパフォーマンス指標のリアルタイム監視も提供し、エラーの可能性を減らし、プロセスの一貫性を確保します。 |
![]() |
7. 耐久性と長寿命SJSZ80-156 押出機は、連続運転のストレスに耐えるように設計された高品質の材料で作られています。ネジは硬化鋼で作られているため、耐摩耗性に優れ、機械の寿命が長くなります。バレルは耐久性と耐食性の合金で作られているため、押出機は長期間にわたって高温や研磨材に耐えることができます。 |

SJSZ80-156 円錐二軸押出機は、プラスチック材料の供給、溶融、混合、成形を含む多段階プロセスを通じて機能します。プロセスの基本的な内訳は次のとおりです。
![]() |
1. 材料供給プラスチックのペレットまたは粉末は押出機のホッパーに供給され、バレル内に導かれます。ホッパーは、一貫した供給速度を確保し、押出プロセスに影響を与える可能性のある材料の詰まりや不均一を防ぐように設計されています。 |
![]() |
2. 溶解と可塑化材料がバレルに沿って移動すると、回転スクリューが機械的せん断と熱の組み合わせによって材料を溶かし始めます。円錐形のスクリュー設計により段階的な圧縮が促進され、熱が均一に分散され、材料が確実に均一に可塑化されます。スクリューは、一貫した流れを維持し、溶融物の劣化を最小限に抑えるように設計されています。 |
![]() |
3. 混合と均質化噛み合うスクリューは溶融した材料を混合するように機能し、添加剤、着色剤、または充填剤が確実に均一に分散されるようにします。これは、最終製品が一貫した特性を持つことを保証するため、コンパウンドや着色プラスチックを製造する場合に特に重要です。 |
![]() |
4. 成形と形成材料が溶解して均質化された後、金型に押し込まれ、パイプ、異形材、シート、フィルムなどの目的の製品に成形されます。ダイは押出される材料の最終的な形状と寸法を決定します。SJSZ80-156 押出機は、さまざまな製品タイプの幅広いダイを使用できます。 |
![]() |
5. 冷却固化ダイから出た後、押出された製品は冷却されて固化します。ほとんどの用途では、これは押出された材料を冷却浴に通すか空冷システムを使用することによって実現されます。冷却プロセスにより、製品の形状とサイズが維持され、寸法精度が保証されます。 |
![]() |
6. 切るか巻くか最後に、冷却され固化した製品は、製造される製品の種類に応じて、特定の長さに切断されるか、コイルに巻かれます。場合によっては、押出された材料をさらに加工するために、切断機やワインダーなどの追加の下流機器が使用されます。 |




SJSZ80-156円錐二軸押出機は、効率的で多機能なプラスチック加工装置の一種で、主にPVCおよびその他の熱可塑性プラスチックの混合、押出成形に使用されます。以下はエクストルーダーの詳細な紹介です。
| 1 | 基本パラメータ |
モデル: SJSZ80-156 ネジの数: 2 本のネジ ネジ径: 小頭80mm、大頭156mm 最大押出径:構成と金型に応じて、最大押出径は400mmまで可能 生産能力: PVC材料を押し出すとき、生産能力は350~380Kg/hに達することができます モーター出力: 55KW (特定のモデルと顧客の需要に応じて、75KW 構成も使用) 全体のサイズ: 機器の全体的なレイアウトとデザインに応じて、サイズは通常より大きくなります。 |
| 2 | 構造構成 |
SJSZ80-156 円錐二軸押出機は主に次の部品で構成されています。 強制供給システム:原料をスクリューバレル内に均一かつ安定して供給します。 スクリューバレル:38CrMoAlA高品質窒化鋼などの高強度、高耐摩耗性の材料で作られており、長寿命です。 高精度ギアボックス: スクリューに安定した動力伝達を提供し、押出プロセスの安定性と精度を確保します。 真空排気システム:原料中の水分や揮発分を効果的に除去し、押出製品の品質を向上させます。 加熱および冷却システム:バレルは鋳造アルミニウム加熱リングによって加熱され、ステンレス鋼のカバーで包まれ、美しく安全です。同時に、空冷または水冷装置を備えており、バレルとスクリューの正確な温度制御を保証します。 電気制御キャビネット: 周波数変換ガバナ、温度コントローラ、および機器の自動制御を実現するその他の主要な制御コンポーネントが含まれます。 |
| 3 | 製品の特徴 |
均一混合:テーパースクリュー構造により、材料の可塑化と混合品質の向上に役立ちます。 強力な可塑化能力:あらゆる種類の熱可塑性プラスチック、特にPVCパウダーを効率的に処理できます。 安定した動作:高精度のギアボックスと信頼性の高い電気制御システムにより、装置の安定した動作が保証されます。 高出力:合理的な運転とメンテナンスの下で、装置は高い生産効率を達成できます。 メンテナンスが簡単:機器の構造設計は合理的で、日常のメンテナンスやオーバーホールが簡単です。 |
| 4 | 応用分野 |
SJSZ80-156コニカル二軸押出機は、PVC排水管、給水管、電力管、プロファイル、プレート、シートなどの押出生産に広く使用されています。さまざまな金型や補機を交換することで、他のタイプのプラスチック製品も生産できます。 |
ラインの完全な説明を表示するには、下のリンクをクリックしてください。




