SJSZ80-156 kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi PVC-rakeistuspellettien suulakepuristuskone

1. Suuri vääntömomentti ja erinomainen plastisointi

SJSZ80-156 kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi on suunniteltu suurta vääntömomenttia ja tehokasta pehmitystä varten. Kartiomainen ruuvirakenne varmistaa, että muovimateriaali sulaa tasaisesti ja jakautuu tasaisesti. Tämä johtaa korkealaatuisiin suulakepuristettuihin tuotteisiin, joilla on sileät pinnat ja tarkat mitat. Suuri vääntömomentti mahdollistaa myös korkeaviskoosisten materiaalien käsittelyn, mikä varmistaa kyvyn käsitellä monimutkaisia ​​yhdisteitä ja vaativia formulaatioita.

2. Tehokas sekoitus ja homogenointi

Yksi SJSZ80-156-ekstruuderin erottuvista ominaisuuksista on sen kyky tuottaa erinomainen sekoitus ja homogenointi. Kiinnittävät, vastakkain pyörivät ruuvit luovat dynaamisen leikkausvoiman, joka sekoittaa materiaaleja tehokkaasti ja varmistaa tasaisen sulamisen. Tämä on erityisen hyödyllistä työskenneltäessä monikomponenttisten materiaalien, kuten polymeeriseosten tai yhdisteiden kanssa, jotka vaativat tarkkaa värin hajoamista ja lisäaineiden jakautumista.

3. Tarkka lämpötilan säätö

Lämpötilan hallinta on ratkaisevan tärkeää ekstruusioprosesseissa materiaalin hajoamisen estämiseksi ja tasaisen tuotteiden laadun varmistamiseksi. Kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi SJSZ80-156 on varustettu monivyöhykkeisellä lämpötilansäätöjärjestelmällä, joka säätelee lämpötilaa tarkasti piippua ja ruuveja pitkin. Tämä varmistaa, että materiaali käsitellään optimaalisessa lämpötilassa, mikä vähentää ylikuumenemisen, värin ja materiaalin hajoamisen riskiä.

4. Edistyksellinen ruuvisuunnittelu

SJSZ80-156-ekstruuderin ruuvirakenne on erittäin edistynyt ja räätälöity parantamaan sekä käsittelytehokkuutta että materiaalin laatua. Ruuvit on suunniteltu erityisesti optimoimaan materiaalin virtaus- ja sekoitusominaisuudet. Lisäksi kartiomaisen tynnyrin käyttö mahdollistaa asteittaisen puristuksen ja erinomaisen lämmönsiirron, mikä johtaa tehokkaaseen energiankäyttöön ja tasaiseen sulatteen laatuun.

5. Joustavat ja monipuoliset sovellukset

Kartiomainen kaksoisruuviekstruuderi SJSZ80-156 on suunniteltu käsittelemään monenlaisia ​​termoplastisia materiaaleja, mukaan lukien PVC, PE, PP, ABS ja paljon muuta. Tämän monipuolisuuden ansiosta valmistajat voivat käsitellä erilaisia ​​muoveja erilaisiin sovelluksiin, kuten putkien suulakepuristamiseen, profiilien valmistukseen, levyvalmistukseen ja seostukseen. Kone pystyy käsittelemään myös materiaaleja erilaisilla lisäaineilla ja täyteaineilla, mikä lisää sen joustavuutta entisestään.

6. Käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä

Ekstruuderi on varustettu edistyneellä ohjauspaneelilla ja PLC (Programmable Logic Controller) -järjestelmällä, mikä yksinkertaistaa käyttöä ja valvontaa. Intuitiivisen ohjausliittymän avulla käyttäjät voivat helposti säätää parametreja, kuten ruuvin nopeutta, lämpötilaa ja painetta, mikä varmistaa sujuvan ja tehokkaan toiminnan. Järjestelmä mahdollistaa myös keskeisten suoritusindikaattoreiden reaaliaikaisen seurannan, mikä vähentää virheiden todennäköisyyttä ja varmistaa prosessien johdonmukaisuuden.

7. Kestävyys ja pitkä käyttöikä

SJSZ80-156-ekstruuderi on valmistettu korkealaatuisista materiaaleista, jotka on suunniteltu kestämään jatkuvan toiminnan rasituksia. Ruuvit on valmistettu karkaistusta teräksestä, mikä takaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja pidentää koneen käyttöikää. Tynnyri on valmistettu kestävistä, korroosionkestävistä seoksista, mikä varmistaa, että ekstruuderi kestää korkeita lämpötiloja ja hankaavia materiaaleja ajan myötä.

1. Materiaalin ruokinta

Muovipelletit tai -jauhe syötetään ekstruuderin suppiloon, josta ne ohjataan tynnyriin. Suppilo on suunniteltu varmistamaan tasainen syöttönopeus, mikä estää materiaalien tukkeutumisen tai epäjohdonmukaisuudet, jotka voivat vaikuttaa suulakepuristusprosessiin.

2. Sulatus ja plastisointi

Materiaalin liikkuessa piippua pitkin pyörivät ruuvit alkavat sulattaa sitä mekaanisen leikkauksen ja lämmön yhdistelmän kautta. Kartiomainen ruuvirakenne edistää asteittaista puristusta, mikä auttaa jakamaan lämmön tasaisesti ja varmistaa materiaalin tasaisen pehmityksen. Ruuvit on suunniteltu ylläpitämään tasaista virtausta ja minimoimaan sulan hajoamista.

3. Sekoitus ja homogenointi

Kiinnittävät ruuvit sekoittavat sulan materiaalin ja varmistavat lisäaineiden, väriaineiden tai täyteaineiden tasaisen leviämisen. Tämä on erityisen tärkeää yhdisteitä tai värillisiä muoveja valmistettaessa, sillä se varmistaa, että lopputuotteella on tasaiset ominaisuudet kauttaaltaan.

4. Muotoilu ja muotoilu

Kun materiaali on sulatettu ja homogenisoitu, se pakotetaan muotin läpi, joka muotoilee siitä halutun tuotteen, kuten putken, profiilin, levyn tai kalvon. Suulake määrittää suulakepuristetun materiaalin lopullisen muodon ja mitat, ja SJSZ80-156-ekstruuderi pystyy työskentelemään laajan valikoiman muottien kanssa eri tuotetyypeille.

5. Jäähdytys ja jähmettyminen

Suulakkeesta poistumisen jälkeen ekstrudoitu tuote jäähdytetään sen kiinteyttämiseksi. Useimmissa sovelluksissa tämä saavutetaan kuljettamalla suulakepuristettu materiaali jäähdytyskylvyn läpi tai käyttämällä ilmajäähdytysjärjestelmiä. Jäähdytysprosessi auttaa säilyttämään tuotteen muodon ja koon, mikä varmistaa mittatarkkuuden.

6. Leikkaus tai käämitys

Lopuksi jäähdytetty, jähmettynyt tuote voidaan leikata tiettyihin pituuksiin tai kääriä keloiksi valmistettavan tuotteen tyypistä riippuen. Joissakin tapauksissa käytetään lisälaitteita, kuten leikkauskoneita tai kelauskoneita, suulakepuristetun materiaalin jatkokäsittelyyn.

Perusparametrit

Rakenteen koostumus

Tuotteen ominaisuudet

Sovelluskenttä