SJSZ80-156 конический двухшнековый экструдер Экструзионная машина для производства гранул из ПВХ

1. Высокий крутящий момент и отличная пластификация

Конический двухшнековый экструдер SJSZ80-156 спроектирован для обеспечения высокого крутящего момента и эффективной пластификации. Коническая конструкция шнека обеспечивает равномерное расплавление и равномерное распределение пластикового материала. В результате получаются высококачественные экструдированные изделия с гладкими поверхностями и точными размерами. Высокий крутящий момент также позволяет обрабатывать материалы с высокой вязкостью, обеспечивая возможность работы со сложными соединениями и требовательными рецептурами.

2. Эффективное смешивание и гомогенизация

Одной из выдающихся особенностей экструдера SJSZ80-156 является его способность обеспечивать превосходное смешивание и гомогенизацию. Взаимодействующие, вращающиеся в противоположных направлениях шнеки создают динамическую силу сдвига, которая эффективно смешивает материалы, обеспечивая равномерный расплав. Это особенно полезно при работе с многокомпонентными материалами, такими как полимерные смеси или соединения, требующие точной дисперсии цвета и распределения добавок.

3. Точный контроль температуры

Управление температурой имеет решающее значение в процессах экструзии, поскольку позволяет предотвратить деградацию материала и обеспечить стабильное качество продукции. Конический двухшнековый экструдер SJSZ80-156 оснащен многозонной системой контроля температуры, которая точно регулирует температуру вдоль цилиндра и шнеков. Это гарантирует обработку материала при оптимальной температуре, снижая риск перегрева, изменения цвета и разрушения материала.

4. Усовершенствованная конструкция винта

Конструкция шнека экструдера SJSZ80-156 является передовой и специально разработана для повышения эффективности обработки и качества материала. Шнеки специально разработаны для оптимизации характеристик потока и смешивания материала. Кроме того, использование конического цилиндра обеспечивает постепенное сжатие и отличную теплопередачу, что приводит к эффективному использованию энергии и стабильному качеству расплава.

5. Гибкие и универсальные приложения

Конический двухшнековый экструдер SJSZ80-156 предназначен для обработки широкого спектра термопластических материалов, включая ПВХ, полиэтилен, ПП, АБС и другие. Эта универсальность позволяет производителям обрабатывать различные пластмассы для различных применений, таких как экструзия труб, производство профилей, производство листов и компаундирование. Машина также может обрабатывать материалы с различными добавками и наполнителями, что еще больше повышает ее гибкость.

6. Удобная система управления

Экструдер оснащен усовершенствованной панелью управления и системой ПЛК (программируемый логический контроллер), что упрощает эксплуатацию и мониторинг. Интуитивно понятный интерфейс управления позволяет операторам легко регулировать такие параметры, как скорость шнека, температура и давление, обеспечивая плавную и эффективную работу. Система также обеспечивает мониторинг ключевых показателей эффективности в режиме реального времени, снижая вероятность ошибок и обеспечивая согласованность процессов.

7. Долговечность и длительный срок службы

Экструдер SJSZ80-156 изготовлен из высококачественных материалов, способных выдерживать нагрузки при непрерывной работе. Винты изготовлены из закаленной стали, что обеспечивает отличную износостойкость и продлевает срок службы машины. Цилиндр изготовлен из прочных, устойчивых к коррозии сплавов, что гарантирует, что экструдер сможет выдерживать высокие температуры и абразивные материалы с течением времени.

1. Подача материала

Пластиковые гранулы или порошок подаются в бункер экструдера, откуда они направляются в цилиндр. Бункер спроектирован таким образом, чтобы обеспечить постоянную скорость подачи, предотвращая засорение материала или несоответствия, которые могут повлиять на процесс экструзии.

2. Плавление и пластификация

Когда материал движется по стволу, вращающиеся шнеки начинают плавить его за счет сочетания механического сдвига и тепла. Конструкция конического шнека способствует постепенному сжатию, что помогает равномерно распределять тепло и обеспечивает равномерную пластификацию материала. Шнеки спроектированы таким образом, чтобы поддерживать постоянный поток и минимизировать деградацию расплава.

3. Смешивание и гомогенизация

Переплетающиеся шнеки перемешивают расплавленный материал, обеспечивая равномерное диспергирование любых добавок, красителей или наполнителей. Это особенно важно при производстве компаундов или цветных пластмасс, поскольку гарантирует, что конечный продукт будет иметь одинаковые свойства.

4. Формирование и формирование

После того как материал расплавлен и гомогенизирован, его пропускают через матрицу, которая формирует из него желаемый продукт, например, трубу, профиль, лист или пленку. Матрица определяет конечную форму и размеры экструдируемого материала, а экструдер SJSZ80-156 способен работать с широким спектром матриц для разных типов продуктов.

5. Охлаждение и затвердевание

После выхода из матрицы экструдированный продукт охлаждается для его затвердевания. В большинстве случаев это достигается путем пропускания экструдированного материала через охлаждающую ванну или использования систем воздушного охлаждения. Процесс охлаждения помогает сохранить форму и размер изделия, обеспечивая точность размеров.

6. Резка или намотка

Наконец, охлажденный затвердевший продукт можно разрезать на куски определенной длины или свернуть в рулоны, в зависимости от типа производимого продукта. В некоторых случаях для дальнейшей обработки экструдированного материала используется дополнительное оборудование, такое как режущие машины или намоточные машины.

Основные параметры

Состав структуры

Характеристики продукта

Область применения