SJSZ80-156 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পিভিসি গ্রানুলেশন পেলেট এক্সট্রুশন মেশিন

1. উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল এবং চমৎকার প্লাস্টিককরণ

SJSZ80-156 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারটি উচ্চ টর্ক এবং দক্ষ প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ডিজাইন নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিক উপাদান ধারাবাহিকভাবে গলিত এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এর ফলে মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উচ্চ-মানের এক্সট্রুড পণ্য পাওয়া যায়। উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল উচ্চ-সান্দ্রতা উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্যও অনুমতি দেয়, জটিল যৌগ এবং চাহিদাপূর্ণ ফর্মুলেশনগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে।

2. দক্ষ মেশানো এবং একজাতকরণ

SJSZ80-156 এক্সট্রুডারের স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল চমৎকার মিশ্রণ এবং একজাতকরণ প্রদান করার ক্ষমতা। ইন্টারমেশিং, পাল্টা-ঘূর্ণায়মান স্ক্রুগুলি একটি গতিশীল শিয়ার ফোর্স তৈরি করে যা উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে মিশ্রিত করে, একটি অভিন্ন গলে যাওয়া নিশ্চিত করে। এটি বিশেষভাবে উপকারী যখন বহু-উপাদান উপাদানগুলির সাথে কাজ করে, যেমন পলিমার মিশ্রণ বা যৌগগুলির সাথে সুনির্দিষ্ট রঙের বিচ্ছুরণ এবং সংযোজন বন্টন প্রয়োজন।

3. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

উপাদানের অবক্ষয় রোধ করতে এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলিতে তাপমাত্রা ব্যবস্থাপনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। SJSZ80-156 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার একটি মাল্টি-জোন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, যা ব্যারেল এবং স্ক্রু বরাবর তাপমাত্রাকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা হয়, অতিরিক্ত গরম, বিবর্ণতা এবং উপাদান ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করে।

4. উন্নত স্ক্রু ডিজাইন

SJSZ80-156 এক্সট্রুডারের স্ক্রু ডিজাইনটি অত্যন্ত উন্নত এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং উপাদানের গুণমান উভয়ই উন্নত করার জন্য তৈরি করা হয়েছে। স্ক্রুগুলি বিশেষভাবে উপাদানের প্রবাহ এবং মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উপরন্তু, একটি শঙ্কুযুক্ত ব্যারেল ব্যবহার ধীরে ধীরে সংকোচন এবং চমৎকার তাপ স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়, যার ফলে দক্ষ শক্তি ব্যবহার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত গুণমান হয়।

5. নমনীয় এবং বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন

SJSZ80-156 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারটি PVC, PE, PP, ABS এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই বহুমুখিতা নির্মাতাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন ধরনের প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়, যেমন পাইপ এক্সট্রুশন, প্রোফাইল উত্পাদন, শীট উত্পাদন, এবং যৌগকরণ। মেশিনটি বিভিন্ন সংযোজন এবং ফিলার সহ উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে, এর নমনীয়তা আরও বাড়িয়ে তোলে।

6. ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

এক্সট্রুডার একটি উন্নত কন্ট্রোল প্যানেল এবং পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণকে সহজ করে। স্বজ্ঞাত কন্ট্রোল ইন্টারফেস অপারেটরদের সহজেই স্ক্রু গতি, তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়, মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি মূল কর্মক্ষমতা সূচকগুলির রিয়েল-টাইম নিরীক্ষণ প্রদান করে, ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

7. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ সেবা জীবন

SJSZ80-156 এক্সট্রুডারটি ক্রমাগত অপারেশনের চাপ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা উচ্চ-মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি। স্ক্রুগুলি শক্ত ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, যা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের এবং মেশিনের আয়ু বাড়ায়। ব্যারেলটি টেকসই, জারা-প্রতিরোধী খাদ থেকে তৈরি করা হয়েছে, এটি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুডারটি সময়ের সাথে সাথে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।

1. উপাদান খাওয়ানো

প্লাস্টিক পেলেট বা পাউডার এক্সট্রুডারের হপারে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলি ব্যারেলের মধ্যে নির্দেশিত হয়। ফড়িং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিড হার নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উপাদান ব্লকেজ বা অসঙ্গতিগুলি প্রতিরোধ করে যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করতে পারে।

2. গলানো এবং প্লাস্টিকাইজিং

বস্তুটি ব্যারেলের সাথে চলার সাথে সাথে, ঘূর্ণায়মান স্ক্রুগুলি যান্ত্রিক শিয়ার এবং তাপের সংমিশ্রণের মাধ্যমে এটিকে গলতে শুরু করে। শঙ্কুযুক্ত স্ক্রু ডিজাইন ধীরে ধীরে সংকোচনকে উৎসাহিত করে, যা সমানভাবে তাপ বিতরণ করতে সাহায্য করে এবং নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সমানভাবে প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে। স্ক্রুগুলি একটি সুসংগত প্রবাহ বজায় রাখতে এবং গলিত অবক্ষয় কমানোর জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

3. মিশ্রণ এবং সমজাতীয়করণ

ইন্টারমেশিং স্ক্রুগুলি গলিত উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করতে কাজ করে, যে কোনও সংযোজন, রঙ বা ফিলারের সমান বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে। যৌগ বা রঙিন প্লাস্টিক তৈরি করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে শেষ পণ্যটির সর্বত্র সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

4. আকৃতি এবং গঠন

উপাদানটি গলিত এবং একজাত হওয়ার পরে, এটি একটি ডাই এর মাধ্যমে বাধ্য করা হয় যা এটিকে একটি পাইপ, প্রোফাইল, শীট বা ফিল্মের মতো পছন্দসই পণ্যের আকার দেয়। ডাই এক্সট্রুড উপাদানের চূড়ান্ত আকৃতি এবং মাত্রা নির্ধারণ করে এবং SJSZ80-156 এক্সট্রুডার বিভিন্ন ধরনের পণ্যের জন্য বিস্তৃত ডাইয়ের সাথে কাজ করতে সক্ষম।

5. কুলিং এবং সলিডিফাইং

ডাই ছাড়ার পরে, এক্সট্রুড পণ্যটি এটিকে শক্ত করার জন্য ঠান্ডা করা হয়। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, এটি শীতল স্নানের মাধ্যমে বা এয়ার কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে এক্সট্রুড উপাদান পাস করে অর্জন করা হয়। কুলিং প্রক্রিয়াটি পণ্যের আকৃতি এবং আকার বজায় রাখতে সাহায্য করে, মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

6. কাটিং বা উইন্ডিং

অবশেষে, ঠাণ্ডা, দৃঢ় পণ্যটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হতে পারে বা কয়েলে ক্ষত হতে পারে, পণ্যের ধরণের উপর নির্ভর করে। কিছু ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম যেমন কাটিং মেশিন বা উইন্ডার ব্যবহার করা হয় এক্সট্রুড উপাদানকে আরও প্রক্রিয়া করার জন্য।

মৌলিক পরামিতি

গঠন রচনা

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

আবেদন ক্ষেত্র