এসজেএসজেড 80-156 কনিকাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পিভিসি গ্রানুলেশন পেলেট এক্সট্রুশন মেশিন

1. উচ্চ টর্ক এবং দুর্দান্ত প্লাস্টিকাইজেশন

এসজেএসজেড 80-156 কনিকাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার উচ্চ টর্ক এবং দক্ষ প্লাস্টিকাইজেশনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারড। শঙ্কু স্ক্রু নকশা নিশ্চিত করে যে প্লাস্টিকের উপাদান ধারাবাহিকভাবে গলে এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়। এটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা সহ উচ্চমানের এক্সট্রুড পণ্যগুলির ফলাফল। উচ্চ টর্কটি উচ্চ-সান্দ্রতা উপকরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্যও অনুমতি দেয়, জটিল যৌগগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতা এবং দাবিদার সূত্রগুলি নিশ্চিত করে।

2. দক্ষ মিশ্রণ এবং সমজাতীয়করণ

এসজেএসজেড 80-156 এক্সট্রুডারের স্ট্যান্ডআউট বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হ'ল দুর্দান্ত মিশ্রণ এবং হোমোজেনাইজেশন সরবরাহ করার ক্ষমতা। আন্তঃসংযোগ, পাল্টা-ঘোরানো স্ক্রুগুলি একটি গতিশীল শিয়ার ফোর্স তৈরি করে যা উপাদানগুলিকে কার্যকরভাবে মিশ্রিত করে, অভিন্ন গলে নিশ্চিত করে। বহু-উপাদান উপাদানগুলির সাথে কাজ করার সময় এটি বিশেষত উপকারী, যেমন পলিমার মিশ্রণ বা যৌগগুলি যা সুনির্দিষ্ট রঙ ছড়িয়ে পড়া এবং সংযোজনীয় বিতরণ প্রয়োজন।

3. সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

উপাদান অবক্ষয় রোধ করতে এবং ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াগুলিতে তাপমাত্রা পরিচালনা গুরুত্বপূর্ণ। এসজেএসজেড 80-156 শঙ্কুযুক্ত টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডারটি একটি বহু-অঞ্চল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা ব্যারেল এবং স্ক্রুগুলির সাথে তাপমাত্রা যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করে। এটি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সর্বোত্তম তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা হয়, অতিরিক্ত গরম, বিবর্ণতা এবং উপাদান ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করে।

4. উন্নত স্ক্রু ডিজাইন

এসজেএসজেড 80-156 এক্সট্রুডারের স্ক্রু ডিজাইন প্রসেসিং দক্ষতা এবং উপাদান উভয়ই বাড়ানোর জন্য অত্যন্ত উন্নত এবং তৈরি। স্ক্রুগুলি বিশেষত উপাদানটির প্রবাহ এবং মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলি অনুকূল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অতিরিক্তভাবে, একটি শঙ্কু ব্যারেল ব্যবহারের ফলে ধীরে ধীরে সংকোচনের এবং দুর্দান্ত তাপ স্থানান্তরের অনুমতি দেয়, যার ফলে দক্ষ শক্তি ব্যবহার এবং ধারাবাহিক গলিত মানের হয়।

5. নমনীয় এবং বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন

এসজেএসজেড 80-156 কনিকাল টুইন স্ক্রু এক্সট্রুডার পিভিসি, পিই, পিপি, অ্যাবস এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত থার্মোপ্লাস্টিক উপকরণ পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই বহুমুখিতা নির্মাতাদের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন পাইপ এক্সট্রুশন, প্রোফাইল উত্পাদন, শীট উত্পাদন এবং যৌগিকিংয়ের জন্য বিভিন্ন প্লাস্টিক প্রক্রিয়া করতে দেয়। মেশিনটি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ এবং ফিলার সহ উপকরণগুলিও পরিচালনা করতে পারে, এর নমনীয়তা আরও বাড়িয়ে তোলে।

6. ব্যবহারকারী-বান্ধব নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

এক্সট্রুডারটি একটি উন্নত কন্ট্রোল প্যানেল এবং পিএলসি (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা অপারেশন এবং পর্যবেক্ষণকে সহজতর করে। স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস অপারেটরদের সহজেই স্ক্রু গতি, তাপমাত্রা এবং চাপের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে দেয়, মসৃণ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে। সিস্টেমটি মূল পারফরম্যান্স সূচকগুলির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণও সরবরাহ করে, ত্রুটির সম্ভাবনা হ্রাস করে এবং প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।

7. স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন

এসজেএসজেড 80-156 এক্সট্রুডারটি ক্রমাগত অপারেশনের চাপগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা উচ্চমানের উপকরণগুলির সাথে নির্মিত। স্ক্রুগুলি কঠোর ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়, দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের সরবরাহ করে এবং মেশিনের জীবন প্রসারিত করে। ব্যারেলটি টেকসই, জারা-প্রতিরোধী মিশ্রণগুলি থেকে নির্মিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এক্সট্রুডার সময়ের সাথে সাথে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ঘর্ষণকারী উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে।

1. উপাদান খাওয়ানো

প্লাস্টিকের গুলি বা গুঁড়ো এক্সট্রুডারের হপারগুলিতে খাওয়ানো হয়, যেখানে সেগুলি ব্যারেলটিতে নির্দেশিত হয়। হপারটি একটি ধারাবাহিক ফিডের হার নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, উপাদানগুলির বাধা বা অসঙ্গতিগুলি প্রতিরোধ করে যা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটিকে প্রভাবিত করতে পারে।

2. গলিত এবং প্লাস্টিকাইজিং

ব্যারেল বরাবর উপাদানগুলি চলার সাথে সাথে ঘোরানো স্ক্রুগুলি যান্ত্রিক শিয়ার এবং তাপের সংমিশ্রণের মাধ্যমে এটি গলে যেতে শুরু করে। শঙ্কু স্ক্রু ডিজাইন ধীরে ধীরে সংকোচনের প্রচার করে, যা সমানভাবে তাপ বিতরণ করতে সহায়তা করে এবং নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সমানভাবে প্লাস্টিকাইজড। স্ক্রুগুলি একটি ধারাবাহিক প্রবাহ বজায় রাখতে এবং গলে যাওয়া অবক্ষয়কে হ্রাস করতে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়।

3. মিশ্রণ এবং সমজাতীয়করণ

ইন্টারমেসিং স্ক্রুগুলি গলিত উপাদানগুলিকে মিশ্রিত করতে কাজ করে, কোনও অ্যাডিটিভ, রঙিন বা ফিলারগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করে। যৌগিক বা রঙিন প্লাস্টিক উত্পাদন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে শেষ পণ্যটির জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

4. আকার এবং গঠন

উপাদানটি গলে যাওয়া এবং সমজাতীয় হওয়ার পরে, এটি একটি ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয় যা এটিকে পছন্দসই পণ্যগুলিতে আকার দেয় যেমন পাইপ, প্রোফাইল, শীট বা ফিল্ম। ডাই এক্সট্রুড উপাদানের চূড়ান্ত আকার এবং মাত্রা নির্ধারণ করে এবং এসজেএসজেড 80-156 এক্সট্রুডার বিভিন্ন পণ্যের ধরণের জন্য বিস্তৃত পরিসীমা নিয়ে কাজ করতে সক্ষম।

5. শীতল এবং দৃ ifying ়করণ

ডাই ছেড়ে যাওয়ার পরে, এক্সট্রুড পণ্যটি এটি দৃ ify ় করার জন্য শীতল করা হয়। বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, এটি শীতল স্নানের মাধ্যমে এক্সট্রুড উপাদানগুলি পাস করে বা এয়ার কুলিং সিস্টেম ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। কুলিং প্রক্রিয়াটি ডাইমেনশনাল নির্ভুলতা নিশ্চিত করে পণ্যের আকার এবং আকার বজায় রাখতে সহায়তা করে।

6. কাটা বা বাতাস

শেষ অবধি, শীতল, দৃ ified ়তর পণ্যটি উত্পাদিত হচ্ছে এমন ধরণের উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে বা কয়েলগুলিতে ক্ষত করা যেতে পারে। কিছু ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জাম যেমন কাটিয়া মেশিন বা উইন্ডারগুলি এক্সট্রুড উপাদানগুলি আরও প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।

বেসিক পরামিতি

কাঠামো রচনা

পণ্য বৈশিষ্ট্য

অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র