SJSZ80-156 kooniline kahe kruviga ekstruuder PVC granuleerimisgraanulite ekstrudeerimismasin

1. Suur pöördemoment ja suurepärane plastifikatsioon

SJSZ80-156 kooniline kahe kruviga ekstruuder on konstrueeritud suure pöördemomendi ja tõhusa plastifitseerimise jaoks. Kooniline kruvikonstruktsioon tagab plastmaterjali ühtlase sulamise ja ühtlase jaotumise. Selle tulemuseks on kvaliteetsed ekstrudeeritud tooted, millel on sile pind ja täpsed mõõtmed. Suur pöördemoment võimaldab töödelda ka kõrge viskoossusega materjale, tagades suutlikkuse käsitseda keerulisi ühendeid ja nõudlikke koostisi.

2. Tõhus segamine ja homogeniseerimine

Ekstruuderi SJSZ80-156 üks silmapaistvamaid omadusi on selle võime pakkuda suurepärast segamist ja homogeniseerimist. Põimuvad, vastassuunas pöörlevad kruvid loovad dünaamilise nihkejõu, mis segab materjale tõhusalt, tagades ühtlase sulamise. See on eriti kasulik mitmekomponentsete materjalidega töötamisel, nagu polümeeride segud või ühendid, mis nõuavad täpset värvide hajutamist ja lisandite jaotust.

3. Täpne temperatuuri reguleerimine

Temperatuuri juhtimine on ekstrusiooniprotsessides ülioluline, et vältida materjali lagunemist ja tagada toote ühtlane kvaliteet. SJSZ80-156 kooniline kahe kruviga ekstruuder on varustatud mitmetsoonilise temperatuuri reguleerimise süsteemiga, mis reguleerib täpselt temperatuuri piki tünni ja kruvisid. See tagab materjali töötlemise optimaalsel temperatuuril, vähendades ülekuumenemise, värvimuutuse ja materjali lagunemise ohtu.

4. Täiustatud kruvide disain

SJSZ80-156 ekstruuderi kruvikonstruktsioon on kõrgelt arenenud ja kohandatud nii töötlemise tõhususe kui ka materjali kvaliteedi parandamiseks. Kruvid on spetsiaalselt ette nähtud materjali voolamise ja segamisomaduste optimeerimiseks. Lisaks võimaldab koonusekujulise tünni kasutamine järkjärgulist kokkusurumist ja suurepärast soojusülekannet, mille tulemuseks on tõhus energiakasutus ja ühtlane sulamiskvaliteet.

5. Paindlikud ja mitmekülgsed rakendused

SJSZ80-156 kooniline kahe kruviga ekstruuder on ette nähtud mitmesuguste termoplastsete materjalide, sealhulgas PVC, PE, PP, ABS ja muu käsitlemiseks. See mitmekülgsus võimaldab tootjatel töödelda mitmesuguseid plaste erinevateks rakendusteks, nagu torude ekstrusioon, profiilide tootmine, lehtede tootmine ja segamine. Masin saab hakkama ka mitmesuguste lisandite ja täiteainetega materjalidega, mis suurendab veelgi selle paindlikkust.

6. Kasutajasõbralik juhtimissüsteem

Ekstruuder on varustatud täiustatud juhtpaneeli ja PLC (Programmable Logic Controller) süsteemiga, mis lihtsustab tööd ja jälgimist. Intuitiivne juhtimisliides võimaldab operaatoritel hõlpsalt reguleerida selliseid parameetreid nagu kruvi kiirus, temperatuur ja rõhk, tagades sujuva ja tõhusa töö. Süsteem võimaldab ka peamiste tulemusnäitajate reaalajas jälgimist, vähendades vigade tõenäosust ja tagades protsesside järjepidevuse.

7. Vastupidavus ja pikk kasutusiga

Ekstruuder SJSZ80-156 on valmistatud kvaliteetsetest materjalidest, mis on loodud taluma pideva töö pingeid. Kruvid on valmistatud karastatud terasest, mis tagab suurepärase kulumiskindluse ja pikendab masina eluiga. Tünn on valmistatud vastupidavatest korrosioonikindlatest sulamitest, mis tagab, et ekstruuder suudab aja jooksul toime tulla kõrgete temperatuuride ja abrasiivsete materjalidega.

1. Materjali söötmine

Plastgraanulid või -pulber juhitakse ekstruuderi punkrisse, kus need suunatakse tünni. Punker on loodud tagama ühtlast etteandekiirust, vältides materjali ummistusi või ebakõlasid, mis võivad ekstrusiooniprotsessi mõjutada.

2. Sulamine ja plastifitseerimine

Kui materjal liigub mööda tünni, hakkavad pöörlevad kruvid seda mehaanilise nihke ja kuumuse kombinatsiooni kaudu sulatama. Kooniline kruvikonstruktsioon soodustab järkjärgulist kokkusurumist, mis aitab ühtlaselt jaotada soojust ja tagab materjali ühtlase plastifitseerimise. Kruvid on konstrueeritud nii, et nad säilitavad ühtlase voolu ja minimeerivad sulatise lagunemist.

3. Segamine ja homogeniseerimine

Põimuvad kruvid segavad sulamaterjali, tagades mis tahes lisandite, värvainete või täiteainete ühtlase hajumise. See on eriti oluline segude või värviliste plastide tootmisel, kuna see tagab lõpptootel ühtlased omadused.

4. Vormimine ja vormimine

Pärast materjali sulamist ja homogeniseerimist surutakse see läbi stantsi, mis vormib selle soovitud tooteks, näiteks toruks, profiiliks, lehe või kileks. Matriit määrab ekstrudeeritud materjali lõpliku kuju ja mõõtmed ning SJSZ80-156 ekstruuder on võimeline töötama paljude erinevate tootetüüpide jaoks mõeldud matriitidega.

5. Jahutamine ja tahkumine

Pärast matriitsist väljumist jahutatakse ekstrudeeritud toode selle tahkumiseks. Enamiku rakenduste puhul saavutatakse see ekstrudeeritud materjali läbi jahutusvanni juhtimisega või õhkjahutussüsteemide abil. Jahutusprotsess aitab säilitada toote kuju ja suurust, tagades mõõtmete täpsuse.

6. Lõikamine või kerimine

Lõpuks võib jahutatud tahkestatud toote lõigata kindlateks pikkusteks või kerida rullidesse, olenevalt toodetava toote tüübist. Mõnel juhul kasutatakse ekstrudeeritud materjali edasiseks töötlemiseks täiendavaid allavoolu seadmeid, nagu lõikemasinad või kerimismasinad.

Põhiparameetrid

Struktuuri koostis

Toote omadused

Rakendusväli