TPE/PE blazine za polnjenje PE napolnjene polimerne elastične strojne stroj

Plastični stroj za ekstruziranje cevi TPE/PE za polnjenje jedra blazine

Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE polnila je specializirana za proizvodnjo TPE (termoplastični elastomer) ali PE (polietilen) opremo za blazino. Takšne proizvodne linije so običajno sestavljene iz niza medsebojno povezanih strojev in procesnih korakov za dokončanje celotnega proizvodnega procesa iz surovine do končnega izdelka.

Model:
Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE za polnjenje
Znamka:
Qinxiang

Razpoložljivost:

Količina:



Poizvedite Dodaj v košarico

Opis izdelka

▏ Izdelek Vedio

▏Plastična črta za iztiskanje blazine TPE/PE polnila

枕芯管材生产线视频网页

▏ Uvod v plastično črto za iztiskanje jedra TPE/PE na polnilo

Plastična linija za ekstruziranje jedra TPE/PE polnila je najsodobnejši proizvodni sistem, zasnovan za izdelavo kakovostnih polnilnih materialov za jedra blazin. TPE (termoplastični elastomer) in PE (polietilen) sta dva najbolj priljubljena materiala, ki se uporabljata pri proizvodnji polnilnih blazin, znanih po odlični odpornosti, mehkobi in udobju. Ta napredna ekstruzijska linija je zasnovana tako, da učinkovito obdeluje TPE in PE smole, pri čemer ustvarja dosledne, enakomerne polnilne materiale, ki ustrezajo najvišjim standardom v industriji posteljnine in pohištva.

Plastična črta za ekstruziranje jedra TPE/PE polnila je idealna za proizvajalce, ki želijo proizvajati velike količine materialov za polnjenje blazin z različnimi gostotami, teksturami in lastnostmi zmogljivosti. Ta ekstruzijska linija z uporabo najnovejše tehnologije zagotavlja kakovostno proizvodnjo z minimalno porabo odpadkov in energije.

▏Key značilnosti plastične črte za iztisni linijo jedra TPE/PE polnila

Visoko natančen ekstruder za materiale TPE in PE

Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE polnila je opremljena z visokozmogljivim ekstruderjem, ki lahko obdela tako TPE kot PE materiale. Ekstruder uporablja napredni sistem vijakov in sodov za učinkovito taljenje in homogenizacijo surovin. Z natančnim nadzorom temperature in tlaka ekstruder zagotavlja, da se TPE in PE smole topijo na optimalno konsistenco za postopek ekstrudiranja.

Ta visoko natančen sistem zagotavlja enotnost v polnilnem materialu, kar je bistvenega pomena za doseganje želene mehkobe in trajnosti v jedra blazine. Ne glede na to, ali delate s TPE za prilagodljivost ali PE za dodatno moč, se ekstruder prilagodi različnim lastnostim teh materialov in tako zagotavlja dosledno kakovost izdelka.

Prilagodljive specifikacije jedra blazine

Ena od izstopajočih značilnosti plastične črtine črpalke TPE/PE je njegova sposobnost izdelave polnilnih materialov s prilagodljivimi lastnostmi. Linija ponuja prilagodljivost v smislu gostote, teksture in čvrstega, kar proizvajalcem omogoča, da ustvarijo jedra blazin, ki skrbijo za različne ravni udobja in aplikacije.

S prilagoditvijo ekstruzijskih parametrov lahko sistem proizvede materiale za polnjenje blazin z različnimi gostotami, od mehkih in plišastih do čvrstejših, bolj podpornih polnil. Ta prilagodljivost naredi ekstruzijsko linijo kot nalašč za široko paleto vrst blazin, vključno s tradicionalnimi blazinami, blazinami pomnilnika pene in okrasnimi blazinami, ki zagotavlja, da vsak izdelek ustreza posebnim preferencam potrošnikov.

Neprekinjen in stabilen proizvodni proces

Plastična črta za ekstruzijsko črto TPE/PE polnjenja je zasnovana za neprekinjeno in stabilno proizvodnjo, kar zmanjšanje izpadov in zagotavlja visoko proizvodnjo. Sistem je opremljen s samodejnimi mehanizmi za hranjenje, ekstruzijo in rezanje, ki brezhibno delujejo, da proizvajajo velike količine materialov za polnjenje blazin z dosledno hitrostjo.

Nenehno delovanje ekstruzijske linije zagotavlja visoko učinkovitost proizvodnje, zmanjšanje stroškov dela in poveča donos iz surovin. Poleg tega avtomatizirani sistem pomaga zmanjšati potencial za človeške napake, izboljšanje splošne kakovosti proizvodnje in doslednosti.

Napredni sistem hlajenja in oblikovanja

Ko se material TPE ali PE ekstrudira v želeno obliko, hladilni sistem zagotavlja, da ohrani svojo obliko in teksturo. Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE polnila je opremljena z visoko učinkovito hladilno enoto, ki hitro ohladi ekstrudiran material, ki ga strjeva, ne da bi pri tem ogrozila njegovo mehkobo ali prožnost.

Hladilni sistem običajno vključuje vodno kopel in enote za hlajenje zraka, ki zagotavljajo, da se material enakomerno ohladi in se hitro utrdi, kar preprečuje izkrivljanje ali izkrivljanje. To je še posebej ključnega pomena za proizvodnjo enotnih blazinskih jeder, ki ohranjajo želeno teksturo in obliko v celotnem proizvodnem procesu.

Sistem za rezanje z visoko natančnostjo

Ko je material ohlajen in oblikovan, ga je pripravljen razrezati v želeno velikost jedra blazine. Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE polnila je opremljena s sistemom samodejnega rezanja, ki zagotavlja natančno, enakomerno rezanje polnilnega materiala. Mehanizem rezanja je sinhroniziran s hitrostjo proizvodnje, kar zagotavlja, da se material razreže na natančne dolžine, ki so bistvene za dosledno proizvodnjo blazine.

Sistem za rezanje je zelo nastavljiv, kar omogoča proizvajalcem, da spremenijo dolžino rezanja, da ustrezajo različnim specifikacijam blazine. Ne glede na to, ali proizvajajo velika ali majhna jedra blazine, ekstruzijska črta zagotavlja natančne reze, kar zagotavlja, da vsako jedro ustreza potrebnim dimenzijam.

Energetsko učinkovito delovanje

Energetska učinkovitost je ključna značilnost plastične ekstruzijske linije TPE/PE polnjenja blazine, ki je zasnovana tako, da zmanjša porabo energije, hkrati pa ohranja visoko proizvodno učinkovitost. Napredni postopki ogrevanja, hlajenja in ekstruzije linije so optimizirani za zmanjšanje energetskih odpadkov, zaradi česar je stroškovno učinkovita rešitev za proizvajalce.

Z uporabo energetsko učinkovitih komponent in zmanjšanje prostega časa prosti čas pomaga zmanjšati operativne stroške in prispeva k bolj trajnostnemu proizvodnemu procesu.

▏ Primer stranke

▏ Tehnični parametri

Model	Premer (mm)	L/d	Hitrost (RPM)	Izhod (kg/h)	Pogona (KW)	Ogrevanje		Osrednja višina (mm)
Model	Premer (mm)	L/d	Hitrost (RPM)	Izhod (kg/h)	Pogona (KW)	Okrožje	Moč (kw)	Osrednja višina (mm)
SJ-30/25	30	25	60	8	4	3	3	1000
SJ-45/25	45	25	90	40	11	3	6	1000
SJ-45/30	45	30	100	50	15	4	8	1000
SJ-50/28	50	28	127	60	18.5	3	8	1000
SJ-55/28	55	28	130	95	30	3	12	1000
SJ-65/25	65	25	60	55	22	3	10	1000
SJ-65/30	65	28	110	140	37	3	15	1000
SJ-75/30	75	30	100	150	45	3	15	1000
SJ-80/30	80	30	100	180	55	4	25	1000
SJ-90/25	90	25	100	160	55	4	24	1000
SJ-90/30		30	80	210	75	5	30	1000
SJ-90/52		52	50	100	37	10	40	1000

▏ Proizvodni postopek

▏ Fotografije izdelkov

Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE za polnjenje

Plastični ekstruder za ekstruder za ekstrudiranje blazine TPE/PE na polnilo

Plastična tpe/PE polnilna blazina Extresions Line Glavni ekstruder

Plastična tpe/PE polnilna blazina Extresions Line Glavni vijak

Plastična tpe/pe polnilna blazina jedra iztisni linija glavna kalup

Plastična tpe/PE polnilna blazina jedra ekstruzijske linije vakuum kalibracijska rezervoar za vodo

Plastična TPE/PE polnilna blazina jedra ekstruzijske linije vakuumski rezervoar za kalibracijo

Plastična TPE/PE polnilna blazina jedra ekstruzijske linije vakuumsko delovanje kalibracijskega rezervoarja

Plastična TPE/PE polnilna blazina Extresions Line Linije za vleko Stroj

Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE, ki izvleče strojeve pasove

Plastični stroj za rezanje linije za ekstruziranje blazine TPE/PE za polnjenje.

Plastična TPE/PE polnilna blazina jedra Extresion Line Delovanje stroja

▏Kako deluje plastična črta za ekstrudiranje jedra TPE/PE na polnilo

Kako deluje plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE za polnjenje

▏Benefits plastične črte za ekstruziranje blazine TPE/PE polnila

1. Visoka učinkovitost proizvodnje

Plastična črta za ekstruziranje blazine TPE/PE polnila je zasnovana za neprekinjeno proizvodnjo visoke hitrosti. Avtomatizirani sistem zmanjšuje stroške dela in zmanjša izpad, kar omogoča učinkovito proizvodnjo velikih količin blazinskih jeder.

2. Prilagoditev gostote in teksture

Proizvajalci lahko enostavno prilagodijo ekstruzijske parametre, da proizvajajo jedra blazin z različnimi gostotami in teksturami. Ta prilagodljivost zagotavlja, da lahko linija proizvede polnila za blazine za različne vrste blazin, od plišastih do trdnih, srečanje z raznovrstnimi preferencami strank.

3. Dosledna kakovost izdelka

Natančnost plastične črte za ekstruzijsko črto TPE/PE polnila je, da vsako jedro blazine ustreza najvišjim standardom kakovosti. Od enakomerne gostote do konsistentnih dolžin rezanja, linija proizvaja visokokakovostne polnilne materiale, ki zagotavljajo vrhunsko udobje in trajnost v končnem izdelku.

4. Energija in stroškovna učinkovitost

Energetsko učinkovita zasnova ekstruzijske linije pomaga zmanjšati operativne stroške z zmanjšanjem porabe energije med proizvodnim procesom. Optimizirani ogrevalni in hladilni sistemi zagotavljajo učinkovito porabo energije, kar prispeva k prihranku stroškov za proizvajalce.

5. Okoljska trajnost

S proizvodnjo visokokakovostnih blazinskih jeder z minimalnimi odpadki plastična linija za ekstruziranje jedra TPE/PE polnjenja podpira bolj trajnostni proizvodni postopek. Poleg tega sta materiali TPE in PE reciklirani, kar prispeva k zmanjšanju vpliva na okolje.

▏APPLIKACIJE PLASTICE TPE/PE PLUFT BLAZORNE črte jedrne črte

▏ INTORDUCIJA IZDELKA

Plastična črta za polnjenje TPE/PE na polnjenju je jedra je specializirana proizvodna sistem, zasnovan za izdelavo jeder za blazine z uporabo materialov TPE (termoplastični elastomer) in PE (polietilen). Tu je uvod v to linijo ekstruzije:

1	Pregled
	THE TPE/PE polnilni vzglavnik jedra je celovit proizvodni sistem, ki pretvori surove TPE ali PE zrnca v jedra blazine. Ta postopek vključuje več ključnih korakov, vključno s pripravo surovin, ekstruzijo, oblikovanjem in hlajenjem.

2	Priprava surovin
	Proizvodna linija se začne s pripravo zrnc TPE ali PE. Te zrnce so glavne surovine, ki se uporabljajo v postopku ekstrudiranja. Zrnca se običajno shranjujejo v hlebcih in nato dovajajo v ekstruder.

3

Proces ekstruzije

Proces ekstrudiranja je ključni korak v proizvodni liniji. Tu se zrnca TPE ali PE segrejejo v ekstruderju in se s kombiniranimi učinki toplote in striženja spremenijo v talino. Vijak znotraj ekstruderja nosi stopljeno plastiko skozi oblikovano matrico, ki proizvaja neprekinjene dolžine želenega profila. Proces ekstrudiranja je mogoče prilagoditi tako, da ustrezajo različnim vrstam materialov TPE in PE, kar zagotavlja optimalno delovanje in kakovost.

4	Oblikovanje in hlajenje
	Po ekstruziji se stopljena plastika oblikuje v želeni profil z uporabo matrice. Oblačen material se nato ohladi, običajno z zrakom ali vodo, da strdi in stabilizira strukturo jedra blazine. Ta hladilni postopek je bistvenega pomena za ohranjanje celovitosti in oblike jeder za blazine.

5

Ključne funkcije in prednosti

Vsestranskost: Linija lahko obdela tako TPE kot PE materiale, kar ponuja prožnost pri proizvodnji.
Učinkovitost: Proces ekstrudiranja je zasnovan tako, da je učinkovit, kar omogoča visoke stopnje proizvodnje.
Nadzor kakovosti: Sistem vključuje različne mehanizme za zagotavljanje dosledne kakovosti in zmogljivosti blazinskih jeder.
Prilagoditev: Vrstico je mogoče prilagoditi tako, da izpolnjuje posebne proizvodne zahteve in specifikacije.

6	Prijave
	TPE/PE polnilna črta za ekstruziranje blazine se uporablja predvsem pri proizvodnji blazinskih jeder za različne aplikacije, vključno s posteljnino, pohištvom in drugimi izdelki za blazino. Nastala jedra blazin so znana po svojem udobju, trajnosti in prožnosti.

7

Tehnične specifikacije

Vrsta ekstruderja: Za profile TPE se pogosto uporabljajo enkratni ekstruderji s posebnimi geometrijami.
Nastavitve temperature: Temperature taline običajno segajo od 150 ° C do 210 ° C za TPE in 150 ° C do 205 ° C za PE.
Zasnova vijaka: Vijaki z visokimi kompresijskimi razmerji (3: 1 do 4,5: 1) so prednostni za TPE, medtem ko so nižja stiskalna razmerja primerna za PE.