เครื่องอัดรีดขนาดเล็กในห้องปฏิบัติการขนาดเล็กพลาสติก

การควบคุมความแม่นยำสูง

• การควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ: เครื่องอัดรีดขนาดเล็กของเรามีระบบทำความร้อนแบบหลายโซนพร้อมเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิหลอมละลายสม่ำเสมอตลอดกระบวนการอัดรีด

• การควบคุมการไหลที่แม่นยำ: ระบบควบคุมดิจิตอลช่วยให้สามารถปรับการไหลของวัสดุและความเร็วสกรูได้อย่างแน่นอนตอบสนองความต้องการของการทดลองแบบชุดขนาดเล็ก

การออกแบบขนาดกะทัดรัดและบัลลังก์

• ขนาดเล็กและพกพา: ออกแบบมาเป็นเครื่องอัดรีดแบบบัลลังก์มันใช้พื้นที่น้อยที่สุดและเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการและศูนย์วิจัย

• การก่อสร้างแบบแยกส่วน: การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถถอดประกอบการบำรุงรักษาและอัพเกรดได้ง่ายลดการหยุดทำงานและค่าบำรุงรักษา

ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบและการควบคุมอัจฉริยะ

• PLC TouchScreen Interface: ระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบให้การควบคุมที่ใช้งานง่ายกว่าพารามิเตอร์กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การบำบัดก่อนการบำบัดก่อนการอัดขึ้นรูปสุดท้าย

• การเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์: การตรวจสอบออนไลน์รวบรวมข้อมูลเรียลไทม์เกี่ยวกับอุณหภูมิความดันและความเร็วของสกรูทำให้สามารถปรับเปลี่ยนได้ทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าสอดคล้องกัน

การระบายความร้อนและการสอบเทียบที่มีประสิทธิภาพ

• การระบายความร้อนแบบหลายขั้นตอน: วัสดุที่อัดผ่านผ่านขั้นตอนการระบายความร้อนด้วยน้ำและอากาศทำให้มั่นใจได้ว่าการแข็งตัวของน้ำอย่างรวดเร็วสม่ำเสมอและการเสียรูปความร้อนน้อยที่สุด

• การสอบเทียบที่แม่นยำ: โมดูลการสอบเทียบปรับพารามิเตอร์การระบายความร้อนแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาความหนาที่สอดคล้องกัน

ความเก่งกาจและความยืดหยุ่น

• Multi-Functionality: ความสามารถของชั้นเดียว, Dual-Layer และ Multi-Layer Co-extrusion เครื่องสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการวิจัยที่หลากหลาย

• ความเข้ากันได้ของวัสดุ: เหมาะสำหรับการประมวลผลเทอร์โมพลาสติกที่หลากหลายทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการวิจัยและพัฒนาที่หลากหลาย

การออกแบบที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

• การใช้พลังงานต่ำ: ระบบทำความร้อนและทำความเย็นที่เป็นนวัตกรรมช่วยลดการใช้พลังงานในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพ

• การดำเนินงานที่เงียบสงบ: การออกแบบเสียงรบกวนต่ำเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในห้องปฏิบัติการ

การพัฒนาวัสดุใหม่

• การทดสอบสูตร: นักวิจัยสามารถทดสอบสูตรวัสดุใหม่การประเมินพฤติกรรมการประมวลผลและประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์สุดท้าย

• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: พารามิเตอร์การประมวลผลแบบปรับแต่งเช่นอุณหภูมิความดันและความเร็วของสกรูเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

การผลิตและต้นแบบขนาดเล็ก

• การผลิตต้นแบบ: ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็วและแบทช์ขนาดเล็กสำหรับการทดสอบตลาดและการตรวจสอบแนวคิด

• การดำเนินการนำร่องที่กำหนดเอง: เหมาะสำหรับการเริ่มต้นและสถาบันการวิจัยที่ต้องการการผลิตที่มีปริมาณต่ำและมีความแม่นยำสูง

การวิจัยและการสอนเชิงวิชาการ

• การทดลองวิจัย: มหาวิทยาลัยและห้องปฏิบัติการวิจัยใช้เครื่องอัดรีดสำหรับการทดลองในวิทยาศาสตร์วัสดุการประมวลผลโพลิเมอร์และวิศวกรรมเครื่องกล

• การสาธิตการศึกษา: มอบประสบการณ์จริงในเทคโนโลยีการอัดรีดสำหรับนักเรียนในหลักสูตรวิศวกรรมและวัสดุ

การพัฒนากระบวนการและการทดสอบอุปกรณ์

• นวัตกรรมกระบวนการ: ทดสอบและปรับแต่งเทคนิคการประมวลผลใหม่และการปรับเปลี่ยนอุปกรณ์ในการตั้งค่าขนาดเล็กที่ควบคุมได้

• การทดลองก่อนการผลิต: ตรวจสอบกระบวนการผลิตก่อนที่จะปรับขนาดถึงสายการผลิตเต็มรูปแบบ

คุ้มค่าสำหรับการวิจัยและพัฒนา

• การลงทุนที่ลดลง: เครื่องอัดรีดขนาดเล็กต้องการการลงทุนที่ต่ำกว่าทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับสถาบันการวิจัยและการเริ่มต้น

• ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง: การออกแบบที่ประหยัดพลังงานและกระบวนการอัตโนมัติลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน

ใช้งานง่าย

• อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: อินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายช่วยให้ผู้ให้บริการที่ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญสามารถเรียนรู้และใช้งานเครื่องได้อย่างรวดเร็ว

• การบำรุงรักษาอย่างง่าย: การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้มั่นใจได้ว่าการเข้าถึงส่วนประกอบที่สำคัญลดเวลาการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายได้ง่าย

ความแม่นยำและความมั่นคงสูง

• เอาท์พุทที่สอดคล้องกัน: อุณหภูมิและการควบคุมการไหลขั้นสูงรักษาคุณสมบัติและความหนาของวัสดุที่สอดคล้องกันตามข้อกำหนดการยอมรับความอดทน± 0.05 มม.

• การรวบรวมข้อมูลที่เชื่อถือได้: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการปรับอัตโนมัติทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลการทดลองนั้นแม่นยำและทำซ้ำได้

ความยืดหยุ่นในแอปพลิเคชัน

• การประมวลผลวัสดุที่หลากหลาย: สามารถประมวลผลเทอร์โมพลาสติคต่างๆรองรับโครงการ R&D ที่หลากหลาย

• การกำหนดค่าที่ปรับแต่งได้: พารามิเตอร์ที่ปรับได้ง่ายช่วยให้สามารถสลับได้อย่างรวดเร็วระหว่างการตั้งค่าการทดลองที่แตกต่างกัน

ผลประโยชน์ด้านสิ่งแวดล้อม

• การดำเนินการประหยัดพลังงาน: การลดลงของการใช้พลังงานมีส่วนช่วยลดการปล่อยคาร์บอน

• การผลิตที่ยั่งยืน: สนับสนุนการใช้วัสดุรีไซเคิลและเทคนิคการประมวลผลสีเขียว

การเตรียมวัตถุดิบ

• เรซินเทอร์โมพลาสติกสารเติมแต่งและเม็ดสีมีการชั่งน้ำหนักและผสมอย่างแม่นยำ

• การอบแห้งล่วงหน้าและการตรวจคัดกรองทำให้มั่นใจได้ว่าวัตถุดิบปราศจากสิ่งสกปรก

การให้อาหารอัตโนมัติ

• ระบบการให้อาหารอัตโนมัติให้วัสดุที่ได้รับการบำบัดล่วงหน้าอย่างสม่ำเสมอในเครื่องอัดรีด

การละลายและการผสม

• วัสดุเข้าสู่ห้องหลอมเหลวซึ่งระบบคู่สกรูมีความร้อนละลายและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• การควบคุมอุณหภูมิและความเร็วของสกรูที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าการทำให้เป็นพลาสติกที่ดีที่สุด

การอัดรีดผ่าน Die Custom

• วัสดุที่หลอมเหลวถูกบังคับให้ผ่านการตายแบบแบนที่กำหนดเองก่อตัวเป็นแผ่นต่อเนื่อง

• การตั้งค่าตายจะถูกปรับเพื่อให้ได้ความกว้างที่ต้องการและความหนาเริ่มต้น

การระบายความร้อนแบบหลายขั้นตอน

• แผ่นงานที่ถูกอัดรีดจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วผ่านการผสมผสานระหว่างน้ำและการระบายความร้อนด้วยอากาศทำให้วัสดุแข็งตัวอย่างสม่ำเสมอ

• การควบคุมการระบายความร้อนช่วยลดความเค้นภายในและการเปลี่ยนแปลงมิติ

ลากออกและยืดกล้ามเนื้อ

• ระบบลากปิดที่ควบคุมด้วยเซอร์โวดึงแผ่นระบายความร้อนอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจว่าการยืดและความหนาที่แม่นยำ

• การตรวจสอบความตึงเครียดแบบเรียลไทม์ทำให้มั่นใจได้ว่าแผ่นรักษาความทนทานต่อ± 0.05 มม.

การตัดอัตโนมัติ

• แผ่นต่อเนื่องจะถูกตัดเป็นความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยอัตโนมัติโดยใช้เครื่องตัดความแม่นยำสูง

• การตรวจจับความยาวอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงขอบที่เรียบและปราศจากเสี้ยน

การตรวจสอบและรวบรวมข้อมูลออนไลน์

• เซ็นเซอร์และกล้องที่มีความแม่นยำสูงตรวจสอบความหนาความกว้างและพื้นผิวของแผ่นตามเวลาจริง

• ข้อมูลจะถูกรวบรวมและป้อนกลับเข้าไปในระบบควบคุมสำหรับการปรับกระบวนการอย่างต่อเนื่อง

เอาต์พุตและบรรจุภัณฑ์สุดท้าย

• แผ่น ABS ที่ได้รับการอนุมัตินั้นเป็นขดลวดซ้อนและบรรจุโดยอัตโนมัติสำหรับการจัดเก็บและการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ

• ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายตรงตามเกณฑ์คุณภาพที่ระบุทั้งหมดและพร้อมสำหรับการทดสอบเพิ่มเติมหรือการเปิดตัวตลาด

กรณีศึกษา 1: ห้องปฏิบัติการวิจัยและพัฒนาอเมริกัน

ความเป็นมา:
ห้องปฏิบัติการวิจัยอเมริกันที่เชี่ยวชาญด้านการศึกษาพอลิเมอร์ขั้นสูงจำเป็นต้องมีเครื่องอัดรีดในห้องปฏิบัติการที่มีความแม่นยำสูงเพื่อทดสอบสูตรวัสดุใหม่ อุปกรณ์ก่อนหน้าของพวกเขาไม่สามารถให้ข้อมูลที่สอดคล้องกันได้เนื่องจากความผันผวนในพารามิเตอร์กระบวนการ

ผลลัพธ์:

• ความแม่นยำของข้อมูลที่ได้รับการปรับปรุง: เครื่องอัดรีดห้องปฏิบัติการใหม่ช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิและการไหลได้อย่างแม่นยำซึ่งให้ข้อมูลที่สอดคล้องกันสำหรับการวิเคราะห์ประสิทธิภาพของวัสดุ

• ประสิทธิภาพของกระบวนการที่ได้รับการปรับปรุง: ระบบควบคุมอัตโนมัติลดการปรับด้วยตนเองอย่างมีนัยสำคัญเพิ่มปริมาณงานทดลอง

• ต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง: การออกแบบที่ประหยัดพลังงานขนาดเล็กลดลงทั้งของเสียจากวัสดุและการใช้พลังงาน

กรณีศึกษา 2: ศูนย์วิจัยมหาวิทยาลัยยุโรป

ความเป็นมา:
ภาควิชาวิทยาศาสตร์วัสดุของมหาวิทยาลัยยุโรปที่มีชื่อเสียงต้องการเครื่องอัดรีดแบบเบนช์ท็อปเพื่อวัตถุประสงค์ในการสอนและการวิจัย วัตถุประสงค์คือเพื่อให้การฝึกอบรมภาคปฏิบัติในการประมวลผลพอลิเมอร์ในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่าผลการทดลองที่เชื่อถือได้

ผลลัพธ์:

• ผลกระทบทางการศึกษา: อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายของ Extuder Benchtop และการรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ช่วยอำนวยความสะดวกในการเรียนรู้ที่มีประสิทธิภาพและการทดลองในทางปฏิบัติ

• ความก้าวหน้าด้านการวิจัย: การอัดรีดความแม่นยำสูงเปิดใช้งานการทดลองที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ซึ่งนำไปสู่งานวิจัยที่ตีพิมพ์หลายฉบับ

• ความเก่งกาจ: เครื่องอัดรีดพิสูจน์แล้วว่าสามารถประมวลผลเทอร์โมพลาสติกหลายประเภทได้ขยายขอบเขตของโครงการวิจัย

กรณีศึกษา 3: การเริ่มต้นของเอเชียในนวัตกรรมวัสดุ

ความเป็นมา:
การเริ่มต้นในเอเชียมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์พลาสติกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมจำเป็นต้องมีเครื่องอัดรีดขนาดเล็กสำหรับการผลิตนักบินและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เป้าหมายคือการทดสอบแบทช์ขนาดเล็กก่อนที่จะปรับขนาดให้เต็มไปด้วยการผลิตเต็มรูปแบบ

ผลลัพธ์:

• Prototyping Rapid: เครื่องอัดรีดขนาดเล็กได้รับอนุญาตสำหรับการตอบสนองอย่างรวดเร็วบนต้นแบบลดเวลาสู่ตลาด

• การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และข้อเสนอแนะข้อมูลช่วยให้การเริ่มต้นพารามิเตอร์การผลิตปรับแต่งการปรับแต่งอย่างละเอียดส่งผลให้คุณภาพและความสอดคล้องสูงขึ้น

• การประหยัดต้นทุน: การออกแบบขนาดกะทัดรัดและการใช้พลังงานต่ำช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยรวมอย่างมีนัยสำคัญในช่วงระยะเวลานักบิน

เทคโนโลยีชั้นนำในอุตสาหกรรม

• เรามีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในการออกแบบและผลิตเครื่องอัดรีดในห้องปฏิบัติการโดยผสมผสานนวัตกรรมล่าสุดอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง

• เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเราทำให้มั่นใจได้ว่าทุกเครื่องมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม

โซลูชันที่กำหนดเองสำหรับ R&D

• เรานำเสนอการกำหนดค่าที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะของสถาบันวิจัยมหาวิทยาลัยและผู้ผลิตขนาดเล็ก

• การออกแบบแบบแยกส่วนของเราช่วยให้การปรับเปลี่ยนและปรับขนาดได้อย่างรวดเร็วทำให้ง่ายต่อการปรับเครื่องอัดรีดให้เข้ากับการตั้งค่าการทดลองที่แตกต่างกัน

บริการหลังการขายที่ครอบคลุม

• ทีมบริการของเราให้การติดตั้งในสถานที่การฝึกอบรมอย่างละเอียดและการสนับสนุนทางเทคนิคอย่างต่อเนื่องเพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องอัดรีดของคุณทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุด

• เครือข่ายการสนับสนุนทั่วโลกและเวลาตอบสนองที่รวดเร็วหมายความว่าปัญหาใด ๆ ได้รับการแก้ไขทันทีลดเวลาหยุดทำงาน

ความคุ้มค่าที่ยอดเยี่ยม

• เครื่องอัดรีดในห้องปฏิบัติการของเราเสนอการลงทุนเริ่มต้นต่ำด้วยต้นทุนการดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ลดลงทำให้เหมาะสำหรับการวิจัยและการผลิตขนาดเล็ก

• ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงและการสร้างของเสียน้อยที่สุดช่วยให้ได้ผลตอบแทนการลงทุนอย่างรวดเร็ว

ความมุ่งมั่นต่อความยั่งยืน

• ออกแบบโดยคำนึงถึงประสิทธิภาพการใช้พลังงานเครื่องอัดรีดของเราช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนและสนับสนุนแนวทางปฏิบัติด้านการผลิตสีเขียว

• เราส่งเสริมการใช้วัสดุรีไซเคิลและกระบวนการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมสอดคล้องกับเป้าหมายการพัฒนาอย่างยั่งยืนทั่วโลก