พลาสติก TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์) /PE (โพลีเอทิลีน) หมอนยัดไส้การผลิตเป็นชุดอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตหมอนยัดท่อ ต่อไปนี้คือการแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับสายการผลิต:
หมอน TPE/PE บรรจุสายการผลิตสายการผลิตส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:
1. ระบบการปรับสภาพวัตถุดิบ: รับผิดชอบในการอบแห้งสัดส่วนและการขนส่งวัตถุดิบเพื่อให้แน่ใจว่ามีความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ
2. เครื่องอัดรีด: ละลายและกำจัดวัตถุดิบ TPE/PE ลงในหลอดซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักของสายการผลิต
3. แม่พิมพ์และหัว: กำหนดรูปร่างหน้าตัดและขนาดของท่อซึ่งส่งผลโดยตรงต่อรูปร่างสุดท้ายของผลิตภัณฑ์
4. ระบบทำความเย็นและการปรับแต่ง: ท่อหลอมเหลวถูกทำให้เย็นลงและมีรูปร่างอย่างรวดเร็วเพื่อรักษาเสถียรภาพของขนาดและรูปร่าง
5. อุปกรณ์ลาก: การลากอย่างต่อเนื่องของท่อระบายความร้อนเพื่อรักษาความต่อเนื่องของการผลิต
6. อุปกรณ์ตัด: ตัดท่อโดยอัตโนมัติตามความยาวที่ตั้งไว้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
7. ระบบควบคุม: PLC และ HMI ในตัวเพื่อตระหนักถึงการควบคุมและการตรวจสอบกระบวนการผลิตอัตโนมัติ
การปรับสภาพวัตถุดิบเป็นขั้นตอนสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของท่อแกนหมอน วัตถุดิบ TPE/PE ต้องแห้งเพื่อกำจัดน้ำและหลีกเลี่ยงฟองอากาศในระหว่างการอัดขึ้นรูป ในเวลาเดียวกันวัตถุดิบจะต้องผสมอย่างสม่ำเสมอในสัดส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของท่อที่มั่นคง วัตถุดิบที่ได้รับการบำบัดล่วงหน้าจะถูกป้อนเข้ากับเครื่องอัดรีดผ่านระบบการให้อาหาร
ภายในเครื่องอัดรีดวัตถุดิบ TPE/PE จะถูกทำให้ร้อนและละลายและอัดเป็นรูปหลอดโดยสกรูที่ถูกผลักโดยสกรู อุณหภูมิความดันความเร็วสกรูและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของเครื่องอัดรีดจะต้องปรับตามลักษณะของวัตถุดิบและข้อกำหนดของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าสถานะการหลอมเหลวของท่อและความเร็วในการอัดขึ้นรูปมีความเสถียร
หลังจากวัสดุ TPE/PE หลอมเหลวถูกอัดผ่านแม่พิมพ์แล้วมันจะเข้าสู่อุปกรณ์การตั้งค่าทันที อุปกรณ์การตั้งค่าทำให้หลอดอยู่ใกล้กับผนังด้านในของปลอกแขนผ่านสูญญากาศหรือความดันอากาศเพื่อให้ได้การตั้งค่าที่แม่นยำ ขนาดและรูปร่างของแขนเสื้อควรได้รับการออกแบบตามข้อกำหนดของท่อเพื่อให้แน่ใจว่าความยาวและความหนาของผนังของท่อ
ท่อที่มีรูปร่างเข้าสู่ระบบทำความเย็นและเย็นลงอย่างรวดเร็วโดยอ่างน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อแก้ไขรูปร่างและขนาด ท่อระบายความร้อนจะถูกดึงอย่างต่อเนื่องโดยอุปกรณ์ลากและเมื่อถึงความยาวชุดอุปกรณ์ตัดจะตัดท่อโดยอัตโนมัติ ท่อตัดควรถูกตัดแต่งเพื่อกำจัดเสี้ยนและสิ้นสุดความผิดปกติของใบหน้า
หลังจากตัดท่อบรรจุหมอนแล้วต้องผ่านกระบวนการตรวจสอบคุณภาพรวมถึงการตรวจสอบลักษณะการวัดขนาดและการทดสอบประสิทธิภาพ การตรวจสอบลักษณะส่วนใหญ่ตรวจสอบว่าพื้นผิวของท่อราบรื่นไม่มีรอยแตกไม่มีฟองและข้อบกพร่องอื่น ๆ ; การวัดขนาดส่วนใหญ่ตรวจสอบว่าเส้นผ่านศูนย์กลางความหนาของผนังและความยาวของท่อตรงกับข้อกำหนดหรือไม่ การทดสอบประสิทธิภาพส่วนใหญ่ทดสอบความยืดหยุ่นความต้านทานการสึกหรอความแข็งแรงของแรงอัดและคุณสมบัติเชิงกลอื่น ๆ ของท่อ
ด้วยการพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะได้กลายเป็นแนวโน้มที่สำคัญของสายการผลิตท่อ TPE/PE หมอนการบรรจุสายการผลิตสายยางได้ค่อยๆตระหนักถึงการผลิตอัจฉริยะ ผ่านการรวมระบบควบคุม PLC และ HMI การควบคุมอัตโนมัติและการตรวจสอบกระบวนการผลิตจะรับรู้ ในขณะเดียวกันการใช้อินเทอร์เน็ตของสิ่งต่าง ๆ ข้อมูลขนาดใหญ่และเทคโนโลยีอื่น ๆ เพื่อให้ได้การรวบรวมแบบเรียลไทม์การวิเคราะห์และการเพิ่มประสิทธิภาพของข้อมูลการผลิตปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
หมอน TPE/PE บรรจุสายการผลิตท่อในกระบวนการออกแบบและการผลิตให้ความสนใจกับการปกป้องสิ่งแวดล้อมและการพัฒนาที่ยั่งยืน วัตถุดิบ TPE/PE สามารถรีไซเคิลได้และตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อม ในเวลาเดียวกันในกระบวนการออกแบบและการผลิตของสายการผลิตอุปกรณ์และเทคโนโลยีประหยัดพลังงานถูกนำมาใช้เพื่อลดการใช้พลังงานและการปล่อยของเสีย นอกจากนี้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตและสูตรการทนต่อสภาพอากาศและการต้านทานการกัดกร่อนของท่อสามารถปรับปรุงได้สามารถขยายอายุการใช้งานและการใช้ทรัพยากรและมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมสามารถลดลงได้
เมื่อเปรียบเทียบกับท่อบรรจุหมอน PE, TPE Pillow Core Core Tube มีข้อได้เปรียบของความยืดหยุ่นที่นุ่มกว่าความยืดหยุ่นที่ดีขึ้นและประสบการณ์ที่สะดวกสบายยิ่งขึ้น ในเวลาเดียวกันเสียงแรงเสียดทานของท่อแกนหมอน TPE มีขนาดเล็กและเกือบจะเงียบเมื่อใช้ ดังนั้นท่อแกนหมอน TPE/PE จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหมอนที่นอนและทุ่งนาเครื่องนอนอื่น ๆ
โดยสรุปแล้วพลาสติก TPE/PE หมอนบรรจุท่อบรรจุท่อได้แสดงให้เห็นถึงโอกาสในการใช้งานที่หลากหลายในสาขาการผลิตเครื่องนอนที่มีประสิทธิภาพสูงความเสถียรและลักษณะการป้องกันสิ่งแวดล้อม ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของข้อกำหนดการผลิตอัจฉริยะและการปกป้องสิ่งแวดล้อมสายการผลิตในอนาคตจะเป็นสีเขียวที่ชาญฉลาดมากขึ้นเพื่อให้ผู้ใช้มีผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพมากขึ้น