เครื่องทำท่อพลาสติก MPP

▏วิดีโอผลิตภัณฑ์

▏องค์ประกอบพื้นฐานของสายการผลิต

สายการผลิตท่อพลาสติก MPP (โพลีโพรพีลีนดัดแปลง) ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตท่อวัสดุ MPP และอุปกรณ์การผลิตอัตโนมัติ ส่วนประกอบพื้นฐานประกอบด้วย:

ระบบปรับสภาพวัตถุดิบ: รับผิดชอบในการอบแห้ง สัดส่วน และการขนส่งวัตถุดิบ

ระบบเครื่องอัดรีด: อุปกรณ์หลักมีหน้าที่ในการหลอมและอัดวัตถุดิบ MPP ลงในท่อ

แม่พิมพ์และหัว: กำหนดรูปร่างและขนาดของท่อ

การตั้งค่าสุญญากาศและระบบทำความเย็น: เพื่อให้มั่นใจในการระบายความร้อนและการตั้งค่าท่ออย่างรวดเร็วและรักษาความเสถียรของมิติ

อุปกรณ์ดึง: ดึงท่อระบายความร้อนอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาความต่อเนื่องของการผลิต

เครื่องตัด: ตัดท่ออัตโนมัติตามความยาวที่ตั้งไว้

ระบบรวบรวมและซ้อน: ตกแต่งท่อที่ตัดให้เสร็จเพื่อการประมวลผลในภายหลัง

ระบบควบคุม: Integrated PLC และ HMI เพื่อให้เกิดการควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติ

▏การแนะนำวัตถุดิบหลัก

วัตถุดิบหลักของท่อ MPP คือ Modified Polypropylene (Modified Polypropylene หรือที่เรียกว่า MPP) MPP ผลิตขึ้นโดยการเติมสารเติมแต่งเฉพาะลงในโพลีโพรพีลีน เช่น สารเสริมความแข็งแรง สารต้านอนุมูลอิสระ สารป้องกันรังสียูวี ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและความเสถียรทางเคมี วัสดุนี้มีฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อแรงดันภายนอก และลักษณะอื่น ๆ เหมาะสำหรับท่อส่งไฟฟ้าแรงสูงและท่อสายเคเบิลมากกว่า 10KV เช่นเดียวกับเทศบาล โทรคมนาคม พลังงานไฟฟ้า ก๊าซ น้ำประปา และโครงการท่ออื่น ๆ

▏ลักษณะทางเทคนิคของสายการผลิต

ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: ใช้การออกแบบสกรูประสิทธิภาพสูงและมอเตอร์ประหยัดพลังงานเพื่อลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

ระบบอัตโนมัติระดับสูง: ระบบควบคุม PLC แบบรวม เพื่อให้เกิดการควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตอัตโนมัติ ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

การสร้างรูปร่างที่แม่นยำ: ระบบการสร้างรูปร่างแบบสุญญากาศช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อมีขนาดคงที่ มีความกลมสูง และผนังด้านในและด้านนอกเรียบเนียน

ความยืดหยุ่นสูง: สามารถผลิตข้อกำหนดและความยาวของท่อ MPP ได้หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน

▏ข้อมูลจำเพาะของท่อการผลิต

ข้อกำหนดของท่อ MPP ส่วนใหญ่จะแตกต่างกันไปตามขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง (เส้นผ่านศูนย์กลาง) และความหนาของผนัง ความยาวท่อ MPP ทั่วไปในตลาดคือ 6 เมตร 9 เมตร หรือ 12 เมตร และคาลิเบอร์ครอบคลุมข้อกำหนดหลายประการตั้งแต่ 90 มม. ถึง 250 มม. รวมถึง 90 มม. 110 มม. 160 มม. 200 มม. 225 มม. และ 250 มม. ความหนาของผนังท่อขนาดต่างๆ ก็แตกต่างกันไปตามความต้องการของโครงการต่างๆ ตัวอย่างเช่น ความหนาของผนังทั่วไปของลำกล้อง DN90mm คือ 5 มม. และ 6 มม. และความหนาของผนังทั่วไปของลำกล้อง DN110mm คือ 7 มม. 8 มม. และ 9 มม.

▏ขอบเขตการใช้งานของสายการผลิต

สายการผลิตท่อ MPP ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านพลังงาน เทศบาล การสื่อสาร อุตสาหกรรม เกษตรกรรม และสาขาอื่นๆ ในระบบไฟฟ้า ท่อ MPP ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการป้องกันสายสื่อสารไฟฟ้าใต้ดิน ในงานวิศวกรรมเทศบาล ท่อ MPP ใช้สำหรับการวางท่อของระบบระบายน้ำ ระบบแก๊ส ระบบน้ำประปา ฯลฯ ในอุตสาหกรรมการสื่อสาร ท่อ MPP ช่วยป้องกันสายเคเบิลสื่อสาร ในเขตอุตสาหกรรม ท่อ MPP ใช้สำหรับขนส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การป้องกันสายไฟและสายเคเบิล ฯลฯ

▏ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์

ความเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม: ท่อ MPP มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนของสายเคเบิล การสึกหรอ และการเสื่อมสภาพของสายเคเบิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อแรงดันภายนอก: ท่อ MPP สามารถรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง เหมาะสำหรับท่อส่งไฟฟ้าแรงสูงและท่อสายเคเบิล

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและปลอดสารพิษ: ท่อ MPP ไม่เป็นพิษและไม่เป็นอันตราย สอดคล้องกับข้อกำหนดการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมของการก่อสร้างในเมืองสมัยใหม่

การก่อสร้างที่สะดวก: ท่อ MPP สามารถสร้างด้วยเทคโนโลยีไร้ร่องลึกเพื่อลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมและลดต้นทุนการก่อสร้าง

▏การควบคุมการผลิตและระบบ

สายการผลิตท่อ MPP ใช้ระบบควบคุม PLC ขั้นสูงและรวมอินเทอร์เฟซระหว่างเครื่องจักรกับ HMI เพื่อให้เกิดการควบคุมและตรวจสอบกระบวนการผลิตโดยอัตโนมัติ ระบบสามารถตรวจสอบสถานะการทำงาน การใช้พลังงาน ผลผลิต และตัวบ่งชี้สำคัญอื่นๆ ของสายการผลิตได้แบบเรียลไทม์ และปรับเปลี่ยนตามความต้องการที่แท้จริงได้โดยอัตโนมัติ นอกจากนี้ ระบบยังรองรับฟังก์ชันการควบคุมระยะไกลและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด ซึ่งสะดวกสำหรับผู้ปฏิบัติงานในการเข้าใจสถานการณ์การผลิตได้ตลอดเวลา และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

▏ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหา

การสึกหรอของสกรู: ตรวจสอบการสึกหรอของสกรูอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนสกรูที่มีการสึกหรอรุนแรงทันเวลา

การอุดตันของแม่พิมพ์: ทำความสะอาดแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งสกปรกหลงเหลืออยู่ภายในแม่พิมพ์

ระบบควบคุมอุณหภูมิทำงานล้มเหลว: ตรวจสอบเซ็นเซอร์และองค์ประกอบความร้อนของระบบควบคุมอุณหภูมิเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติ

อุปกรณ์ดึงลื่น: ปรับความตึงของอุปกรณ์ดึงเพื่อให้แน่ใจว่าท่อไม่ลื่นไถลในระหว่างกระบวนการดึง

โดยสรุป สายการผลิตท่อ MPP พลาสติกมีบทบาทสำคัญในการตอบสนองความต้องการของตลาดและส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมที่มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน และระบบอัตโนมัติในระดับสูง ในอนาคต ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีและการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของตลาด สายการผลิตท่อ MPP พลาสติกของเราจะมีความชาญฉลาดและเป็นอัตโนมัติมากขึ้น และมอบผลิตภัณฑ์และบริการที่มีคุณภาพมากขึ้นแก่ผู้ใช้