Mini estrusore in laboratorio su piccola scala in plastica

Controllo ad alta precisione

• Controllo accurato della temperatura: il nostro estrusore su piccola scala presenta un sistema di riscaldamento a più zone con sensori ad alta precisione, garantendo la temperatura uniforme di fusione durante il processo di estrusione.

• Regolamento preciso del flusso: il sistema di controllo digitale consente la regolazione esatta del flusso del materiale e della velocità della vite, soddisfacendo le esigenze di esperimenti di piccoli batch.

Design compatto e da banco

• Piccola scala e portatile: progettato come estrusore da banco, occupa spazio minimo ed è ideale per ambienti di laboratorio e centri di ricerca.

• Costruzione modulare: un design modulare facilita la facile smontaggio, manutenzione e aggiornamenti, riducendo i tempi di inattività e i costi di manutenzione.

Automazione completa e controllo intelligente

• Interfaccia touchscreen PLC: il sistema completamente automatizzato fornisce un controllo intuitivo su tutti i parametri di processo, dal pretrattamento del materiale all'estrusione finale.

• Acquisizione dei dati in tempo reale: il monitoraggio online raccoglie dati in tempo reale su temperatura, pressione e velocità della vite, consentendo regolazioni immediate per garantire coerenza.

Raffreddamento e calibrazione efficienti

• Raffreddamento a più stadi: il materiale estruso passa attraverso una serie di fasi di raffreddamento dell'acqua e dell'aria, garantendo una solidificazione rapida e uniforme e una deformazione termica minima.

• Calibrazione di precisione: i moduli di calibrazione regolano i parametri di raffreddamento in tempo reale per mantenere uno spessore coerente.

Versatilità e flessibilità

• Multifunzionalità: capace di co-estrusione a strato singolo, a doppio strato e multistrato, la macchina è adattabile a varie esigenze di ricerca.

• Compatibilità del materiale: adatto per l'elaborazione di una vasta gamma di termoplastici, rendendola ideale per diverse applicazioni di ricerca e sviluppo.

Design ad alta efficienza energetica ed ecologica

• Basso consumo di energia: i sistemi innovativi di riscaldamento e raffreddamento riducono l'utilizzo dell'energia mantenendo prestazioni.

• Funzionamento tranquillo: il design a basso rumore è adatto per gli ambienti di laboratorio.

Nuovo sviluppo materiale

• Test di formulazione: i ricercatori possono testare nuove formulazioni di materiale, valutando il comportamento di elaborazione e le prestazioni del prodotto finale.

• Ottimizzazione del processo: parametri di elaborazione perfezionati come temperatura, pressione e velocità della vite per ottimizzare le proprietà del materiale prima della produzione su vasta scala.

Produzione e prototipazione su piccola scala

• Prototipo di produzione: produrre rapidamente prototipi e piccoli lotti per i test di mercato e la convalida del concetto.

• Pun di pilota personalizzata: ideale per startup e istituti di ricerca che richiedono produzione a basso volume e ad alta precisione.

Ricerca accademica e insegnamento

• Esperimenti di ricerca: le università e i laboratori di ricerca utilizzano l'estrusore per esperimenti in scienze dei materiali, elaborazione dei polimeri e ingegneria meccanica.

• Dimostrazioni educative: offre esperienza pratica nella tecnologia di estrusione per gli studenti in corsi di ingegneria e materiali.

Sviluppo del processo e test delle attrezzature

• Innovazione del processo: testare e perfezionare le nuove tecniche di elaborazione e le modifiche delle apparecchiature in un ambiente controllato su piccola scala.

• Prove di pre-produzione: convalidare i processi di produzione prima di ridimensionare le linee di produzione complete.

Conveniente per la ricerca e sviluppo

• Investimenti più bassi: gli estrusori su piccola scala richiedono un investimento di capitale più basso, rendendoli ideali per gli istituti di ricerca e le startup.

• Riduzione dei costi operativi: la progettazione ad alta efficienza energetica e i processi automatizzati riducono le spese operative.

Facilità d'uso

• Interfaccia intuitiva: l'interfaccia touchscreen intuitiva consente agli operatori non esperti di apprendere e gestire rapidamente la macchina.

• Manutenzione semplice: il design modulare garantisce un facile accesso ai componenti chiave, riducendo i tempi e i costi di manutenzione.

Alta precisione e stabilità

• Output coerente: la temperatura avanzata e il controllo del flusso mantengono proprietà e spessore del materiale coerenti, soddisfando i requisiti di tolleranza ± 0,05 mm.

• Raccolta di dati affidabili: monitoraggio in tempo reale e regolazioni automatizzate assicurano che i dati sperimentali siano accurati e ripetibili.

Flessibilità nelle applicazioni

• Elaborazione del materiale versatile: in grado di elaborare vari termoplastici, supporta una vasta gamma di progetti di ricerca e sviluppo.

• Configurazione personalizzabile: i parametri facilmente regolabili consentono una rapida commutazione tra diverse configurazioni sperimentali.

Benefici ambientali

• Funzionamento di risparmio energetico: il ridotto consumo di energia contribuisce a minori emissioni di carbonio.

• Produzione sostenibile: supporta l'uso di materiali riciclati e tecniche di elaborazione verde.

Preparazione delle materie prime

• Le resine, gli additivi e i pigmenti termoplastici sono accuratamente pesati e miscelati.

• Pre-asciugatura e screening assicurano che la materia prima sia priva di impurità.

Alimentazione automatica

• Il sistema di alimentazione automatico fornisce il materiale pretrattato uniformemente nell'estrusore.

Scioglimento e miscelazione

• Il materiale entra nella camera di fusione, in cui il sistema a doppia vite riscalda, si scioglie in modo efficiente e lo omogeneizza.

• Il controllo preciso della temperatura e della velocità della vite garantisce una plasticalizzazione ottimale.

Estrusione attraverso il dado personalizzato

• Il materiale fuso viene forzato attraverso una matrice piatta personalizzata, formando un foglio continuo.

• Le impostazioni del dado sono regolate per ottenere la larghezza e lo spessore iniziale desiderati.

Raffreddamento a più stadi

• Il foglio estruso viene rapidamente raffreddato attraverso una combinazione di acqua e raffreddamento dell'aria, consolidando il materiale uniformemente.

• Il raffreddamento controllato minimizza le sollecitazioni interne e le variazioni dimensionali.

Trasporto e allungamento

• Un sistema di trasporto servo-controllato tira in modo uniforme il foglio raffreddato, garantendo un allungamento costante e uno spessore preciso.

• Il monitoraggio in tempo reale della tensione garantisce che il foglio mantenga la tolleranza di ± 0,05 mm.

Taglio automatico

• Il foglio continuo viene automaticamente tagliato in lunghezze predeterminate utilizzando un taglierina ad alta precisione.

• Il rilevamento della lunghezza automatica garantisce bordi fluidi e senza bacche.

Ispezione online e raccolta dei dati

• I sensori e le telecamere ad alta precisione monitorano lo spessore, la larghezza e la finitura superficiale del foglio in tempo reale.

• I dati vengono raccolti e restituiti nel sistema di controllo per le regolazioni continue del processo.

Output e imballaggio finale

• I fogli addominali approvati sono arrotolati, impilati e confezionati automaticamente per un efficiente conservazione e trasporto.

• Il prodotto finale soddisfa tutti i criteri di qualità specificati ed è pronto per ulteriori test o rilascio di mercato.

Caso di studio 1: laboratorio americano di ricerca e sviluppo

Contesto:
un laboratorio di ricerca americano specializzato in studi sui polimeri avanzati ha richiesto un estruso di laboratorio ad alta precisione per testare nuove formulazioni di materiali. La loro apparecchiatura precedente non era in grado di fornire dati coerenti a causa di fluttuazioni nei parametri di processo.

Risultati:

• Accuratezza dei dati avanzati: il nuovo estruso di laboratorio ha consentito un controllo preciso sulla temperatura e sul flusso, producendo dati coerenti per l'analisi delle prestazioni del materiale.

• Migliore efficienza del processo: il sistema di controllo automatizzato ha ridotto significativamente le regolazioni manuali, aumentando la produzione sperimentale.

• Costi operativi inferiori: il design su piccola scala ed efficiente dal punto di vista energetico ha ridotto sia i rifiuti materiali che il consumo di energia.

Caso di studio 2: European University Research Center

Contesto:
un rinomato dipartimento di scienze dei materiali dell'Università europea aveva bisogno di un estrusore da banco per scopi di insegnamento e ricerca. L'obiettivo era fornire una formazione pratica nell'elaborazione dei polimeri garantendo al contempo risultati sperimentali affidabili.

Risultati:

• Impatto educativo: l'interfaccia intuitiva dell'estrusore da banco e la raccolta dei dati in tempo reale hanno facilitato l'apprendimento efficace e la sperimentazione pratica.

• Progressi di ricerca: estrusione ad alta precisione abilitata esperimenti coerenti e ripetibili, portando a diversi articoli di ricerca pubblicati.

• Versatilità: l'estrusore si è dimostrato in grado di elaborare più tipi di termoplastici, ampliando la portata dei progetti di ricerca.

Caso di studio 3: startup asiatico in innovazione materiale

Contesto:
una startup in Asia focalizzata sullo sviluppo di prodotti in plastica ecologici richiedevano una mini macchina per estruso per la produzione pilota e l'ottimizzazione dei processi. L'obiettivo era testare piccoli lotti prima di aumentare la piena produzione.

Risultati:

• Prototipi rapidi: la macchina Mini Extrusder ha consentito una rapida inversione di tendenza sui prototipi, riducendo il time-to-market.

• Ottimizzazione del processo: monitoraggio in tempo reale e feedback dei dati hanno abilitato l'avvio a parametri di produzione a ottimizzazione, con conseguente qualità e coerenza più elevate.

• Risparmio dei costi: la progettazione compatta e il basso consumo di energia hanno ridotto significativamente i costi di produzione complessivi durante la fase pilota.

Tecnologia leader del settore

• Possiamo una vasta esperienza nella progettazione e nella produzione di estrusori di laboratorio, incorporando continuamente le ultime innovazioni per garantire un'elevata precisione e affidabilità.

• La nostra tecnologia proprietaria garantisce che ogni macchina soddisfi severi standard di qualità mantenendo eccellenti prestazioni operative.

Soluzioni personalizzate per ricerca e sviluppo

• Offriamo configurazioni su misura adatte alle esigenze specifiche degli istituti di ricerca, delle università e dei produttori su piccola scala.

• Il nostro design modulare consente rapide regolazioni e scalabilità, rendendo facile adattare l'estrusore a diverse configurazioni sperimentali.

Servizio post-vendita completo

• Il nostro team di servizio fornisce installazione in loco, formazione approfondita e supporto tecnico in corso, garantendo che il tuo estrusore operi a massimo prestazioni.

• Una rete di supporto globale e tempi di risposta rapidi significano che qualsiasi problema viene affrontato prontamente, minimizzando i tempi di inattività.

Eccezionale efficacia in termini di costi

• I nostri estrusori di laboratorio offrono un basso investimento iniziale con costi operativi e di manutenzione ridotti, rendendoli ideali per la ricerca e la produzione su piccola scala.

• L'elevata efficienza di produzione e la generazione minima di rifiuti contribuiscono a un rapido ritorno sugli investimenti.

Impegno per la sostenibilità

• Progettati con l'efficienza energetica in mente, i nostri estrusori aiutano a ridurre le emissioni di carbonio e supportano pratiche di produzione verdi.

• Promuoviamo l'uso di materiali riciclati e processi ecologici, allineandosi con gli obiettivi globali di sostenibilità.,