1. การใช้และขอบเขตของแอปพลิเคชัน
พลาสติก PP (โพลีโพรพีลีน) สายการผลิตส่วนใหญ่ใช้เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์โพลีโพรพีลีนโปรไฟล์ที่มีรูปร่างและขนาดต่าง ๆ โปรไฟล์เหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างเฟอร์นิเจอร์รถยนต์บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่น ๆ ในสาขาสถาปัตยกรรมโปรไฟล์ PP สามารถใช้ในการทำเฟรมประตูและหน้าต่างพาร์ทิชันแถบตกแต่ง ฯลฯ ในสาขาเฟอร์นิเจอร์สามารถใช้ทำขาโต๊ะหลังเก้าอี้และชิ้นส่วนอื่น ๆ ในสนามยานยนต์สามารถใช้ทำชิ้นส่วนภายในกันชน ฯลฯ ในสาขาบรรจุภัณฑ์สามารถใช้ในการทำกล่องบรรจุภัณฑ์พาเลท ฯลฯ ในสนามของเครื่องใช้ไฟฟ้าอิเล็กทรอนิกส์สามารถใช้กับเปลือกหอยได้
2. องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์
สายการผลิตโปรไฟล์ PP พลาสติกส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนสำคัญต่อไปนี้:
เครื่องอัดรีด: รับผิดชอบในการทำความร้อนและละลายวัตถุดิบ PP และการอัดรีด เครื่องอัดรีดมักจะประกอบด้วยสกรูบาร์เรลอุปกรณ์ทำความร้อนและอุปกรณ์ส่งสัญญาณ
ระบบแม่พิมพ์: ตามรูปร่างและขนาดของโปรไฟล์การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์เฉพาะสำหรับการรีดพลาสติก PP หลอมเหลวลงในรูปร่างที่ต้องการ
อุปกรณ์การสร้าง: การสร้างรูปแบบเบื้องต้นของโปรไฟล์ที่สกัดเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของส่วนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
ระบบทำความเย็น: การระบายความร้อนของอากาศหรือการระบายความร้อนด้วยน้ำมักจะใช้เพื่อทำให้โปรไฟล์รูปทรงเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อปรับปรุงความแข็งและความแข็งแรงของพวกเขา
อุปกรณ์ลากและตัด: รับผิดชอบในการดึงโปรไฟล์เย็นออกจากแม่พิมพ์และตัดตามต้องการ
ระบบควบคุม: ตรวจสอบและควบคุมอุณหภูมิความเร็วความดันและพารามิเตอร์อื่น ๆ ของสายการผลิตทั้งหมดเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3. การเลือกวัตถุดิบและการเตรียมการ
การเลือกและการเตรียมวัตถุดิบเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตโปรไฟล์ PP วัตถุดิบ PP ที่มีคุณภาพและความบริสุทธิ์สูงควรได้รับการคัดเลือกและสัดส่วนและผสมตามความต้องการการผลิต ในกระบวนการเตรียมการควรให้ความสนใจกับการอบแห้งและการลดลงของวัตถุดิบเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบของสิ่งสกปรกที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
4. กระบวนการละลายความร้อน
ในเครื่องอัดรีดวัตถุดิบ PP จะค่อยๆร้อนและละลายหลังจากการหมุนและการตัดของสกรู อุปกรณ์ทำความร้อนของเครื่องอัดรีดมักจะใช้ลวดทำความร้อนไฟฟ้าหรือก้านทำความร้อนไฟฟ้าเพื่อให้ได้สถานะการหลอมเหลวของวัตถุดิบ PP โดยการควบคุมอุณหภูมิและเวลาความร้อน พลาสติก PP หลอมเหลวถูกผลักเข้าไปในแม่พิมพ์โดยสกรู ความเสถียรและความสม่ำเสมอของกระบวนการละลายความร้อนนั้นสำคัญมากสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์
5. การปั้นแบบอัดขึ้นรูป
Die เป็นองค์ประกอบสำคัญของการผลิตโปรไฟล์ PP เมื่อพลาสติก PP หลอมเหลวเข้าสู่แม่พิมพ์ส่วนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์บีบและรูปร่างพลาสติกเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ ความเร็วของสกรูของเครื่องอัดรีดและการออกแบบของแม่พิมพ์จะส่งผลต่อความเร็วในการอัดขึ้นรูปและความแม่นยำของรูปร่างของโปรไฟล์ ในกระบวนการอัดขึ้นรูปอุณหภูมิและความดันของเครื่องอัดรีดจะต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าพลาสติกสามารถสกัดได้อย่างสม่ำเสมอและมีความเสถียร
6. เทคโนโลยีการระบายความร้อนและการสร้าง
โปรไฟล์ที่อัดรีดจะต้องผ่านขั้นตอนการปรับแต่งความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่ารูปร่างและขนาดของส่วนตัดของพวกเขามีความเสถียร ระบบทำความเย็นมักจะระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้านล่างอุณหภูมิห้อง การเลือกความเร็วในการระบายความร้อนและวิธีการระบายความร้อนจะส่งผลต่อความแข็งและความแข็งแรงของโปรไฟล์ ในกระบวนการตั้งค่าการระบายความร้อนมีความจำเป็นที่จะต้องรักษาอุณหภูมิของสื่อการระบายความร้อนให้คงที่เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงขนาดที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
7. การลากและขั้นตอนการตัด
หลังจากการระบายความร้อนและการปรับรูปแบบโปรไฟล์ PP จะต้องถูกดึงออกจากแม่พิมพ์โดยอุปกรณ์ลาก ความเร็วของอุปกรณ์ลากควรตรงกับความเร็วของเครื่องอัดรีดเพื่อให้แน่ใจว่าความต่อเนื่องและความเสถียรของโปรไฟล์ ในเวลาเดียวกันอุปกรณ์ตัดสามารถใช้เพื่อตัดโปรไฟล์ให้มีความยาวที่ต้องการ กระบวนการตัดควรมีความแม่นยำและรวดเร็วเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อโปรไฟล์โปรไฟล์
8. กระบวนการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์
โปรไฟล์ PP หลังจากการลากและการตัดจะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อคุณภาพ เนื้อหาการตรวจสอบรวมถึงความแม่นยำของมิติพื้นผิวความแข็งและด้านอื่น ๆ ของการตรวจสอบ โปรไฟล์ที่ผ่านการรับรองจะถูกป้อนเข้าสู่กระบวนการบรรจุภัณฑ์สำหรับบรรจุภัณฑ์การติดฉลาก ฯลฯ สำหรับการขนส่งและการจัดเก็บ ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์ควรให้ความสนใจเพื่อปกป้องพื้นผิวของโปรไฟล์จากรอยขีดข่วนและการปนเปื้อน
