Plast småskaliga laboratorier mini extruder

Högprecisionskontroll

• Noggrann temperaturkontroll: Vår småskaliga extruder har ett multizonvärmesystem med sensorer med hög precision, vilket säkerställer enhetlig smältemperatur under strängsprutningsprocessen.

• Exakt flödesreglering: Det digitala styrsystemet möjliggör exakt justering av materialflödet och skruvhastigheten, och uppfyller kraven från småpartsexperiment.

Compact och Benchtop Design

• Småskalig och bärbar: Designad som en bänkstruder, den upptar minimalt utrymme och är idealisk för laboratoriemiljöer och forskningscentra.

• Modulär konstruktion: En modulär design underlättar enkel demontering, underhåll och uppgraderingar, vilket minskar driftstopp och underhållskostnader.

Full automatisering och intelligent kontroll

• PLC-pekskärmsgränssnitt: Det helautomatiserade systemet ger intuitiv kontroll över alla processparametrar, från materialförbehandling till slutlig extrudering.

• Datainsamling i realtid: Onlineövervakning samlar in realtidsdata om temperatur, tryck och skruvhastighet, vilket möjliggör omedelbara justeringar för att säkerställa konsistens.

Effektiv kylning och kalibrering

• Flerstegs kylning: Det extruderade materialet passerar genom en serie vatten- och luftkylningssteg, vilket säkerställer snabb, enhetlig stelning och minimal termisk deformation.

• Precisionskalibrering: Kalibreringsmoduler justerar kylparametrarna i realtid för att upprätthålla konsekvent tjocklek.

Mångsidighet och flexibilitet

• Multifunktionalitet: kapabel till enskikts, dubbelskikt och multi-skikts samutträngning, är maskinen anpassningsbar till olika forskningsbehov.

• Materialkompatibilitet: Lämplig för bearbetning av ett brett utbud av termoplast, vilket gör det idealiskt för olika FoU -applikationer.

Energieffektiv och miljövänlig design

• Låg energiförbrukning: Innovativa uppvärmnings- och kylsystem minskar energiförbrukningen samtidigt som prestanda bibehålls.

• Tyst drift: Lågbrusdesignen är väl lämpad för laboratoriemiljöer.

Ny materialutveckling

• Formuleringstest: Forskare kan testa nya materialformuleringar, utvärdera bearbetningsbeteende och slutproduktprestanda.

• Processoptimering: finjustering av behandlingsparametrar som temperatur, tryck och skruvhastighet för att optimera materialegenskaperna före fullskalig produktion.

Småskalig produktion och prototyper

• Prototyptillverkning: producera snabbt prototyper och små partier för marknadstest och konceptvalidering.

• Anpassade pilotkörningar: Idealisk för nystartade företag och forskningsinstitutioner som kräver produktion med låg volym, högprecision.

Akademisk forskning och undervisning

• Forskningsexperiment: Universitet och forskningslabor använder extrudern för experiment inom materialvetenskap, polymerbearbetning och maskinteknik.

• Utbildningsdemonstrationer: Ger praktisk erfarenhet av extruderingsteknologi för studenter i teknik- och materialkurser.

Processutveckling och utrustningstestning

• Processinnovation: Testa och förfina nya bearbetningstekniker och modifieringar av utrustning i en kontrollerad, småskalig miljö.

• Förproduktionsförsök: Validera produktionsprocesser innan du skalar upp till full produktionslinjer.

Kostnadseffektivt för FoU

• Lägre investeringar: Småskaliga extruderare kräver en lägre kapitalinvestering, vilket gör dem idealiska för forskningsinstitutioner och nystartade företag.

• Minskade driftskostnader: Energieffektiv design och automatiserade processer minskar driftskostnaderna.

Användarvänlighet

• Användarvänligt gränssnitt: Det intuitiva pekskärmgränssnittet gör det möjligt för även icke-expertoperatörer att snabbt lära sig och använda maskinen.

• Enkelt underhåll: Modulär design säkerställer enkel åtkomst till nyckelkomponenter, vilket minskar underhållstiden och kostnaderna.

Hög precision och stabilitet

• Konsekvent utgång: Avancerad temperatur- och flödeskontroll upprätthåller konsekventa materialegenskaper och tjocklek, uppfyller ± 0,05 mm toleranskrav.

• Tillförlitlig datainsamling: Realtidsövervakning och automatiserade justeringar säkerställer att experimentella data är korrekta och repeterbara.

Flexibilitet i applikationer

• Mångsidig materialbehandling: Kan bearbeta olika termoplast, det stöder ett brett utbud av FoU -projekt.

• Anpassningsbar konfiguration: Lätt justerbara parametrar möjliggör snabb växling mellan olika experimentella inställningar.

Miljöfördelar

• Energibesparande drift: Minskad energiförbrukning bidrar till lägre koldioxidutsläpp.

• Hållbar tillverkning: Stöder användning av återvunnet material och gröna bearbetningstekniker.

Råvaruberedning

• Termoplastiska hartser, tillsatser och pigment vägs exakt och blandas.

• Förtorkning och screening säkerställer att råvaran är fri från föroreningar.

Automatisk utfodring

• Det automatiska utfodringssystemet levererar det förbehandlade materialet enhetligt in i extrudern.

Smältning och blandning

• Materialet kommer in i smältkammaren, där tvillingskruvsystemet effektivt värmer, smälter och homogeniserar det.

• Exakt kontroll av temperatur och skruvhastighet säkerställer optimal mjukgöring.

Extrudering genom anpassad matris

• Det smälta materialet tvingas genom en anpassad platt matris och bildar ett kontinuerligt ark.

• Die -inställningarna justeras för att uppnå önskad bredd och initial tjocklek.

Flerstegskylning

• Det extruderade arket kyls snabbt genom en kombination av vatten och luftkylning, vilket stärker materialet enhetligt.

• Kontrollerad kylning minimerar interna spänningar och dimensionella variationer.

Haul-off & Stretching

• Ett servokontrollerat avdragssystem drar jämnt det kylda arket och säkerställer konsekvent sträckning och exakt tjocklek.

• Realtidsövervakning av spänningar säkerställer att arket upprätthåller ± 0,05 mm tolerans.

Automatisk skärning

• Det kontinuerliga arket skärs automatiskt i förbestämda längder med hjälp av en skär med hög precision.

• Automatisk längddetektering säkerställer släta, burrfria kanter.

Online -inspektion och datainsamling

• Högprecisionssensorer och kameror övervakar arkens tjocklek, bredd och ytfinish i realtid.

• Data samlas in och matas tillbaka i kontrollsystemet för kontinuerliga processjusteringar.

Slutlig utgång och förpackning

• De godkända ABS -ark är lindade, staplade och förpackas automatiskt för effektiv lagring och transport.

• Slutprodukten uppfyller alla specifika kvalitetskriterier och är redo för ytterligare testning eller marknadsrelease.

Fallstudie 1: American FoU Laboratory

Bakgrund:
Ett amerikanskt forskningslaboratorium som specialiserat sig på avancerade polymerstudier krävde en laboratorieextruder med hög precision för att testa nya materialformuleringar. Deras tidigare utrustning kunde inte tillhandahålla konsekventa data på grund av fluktuationer i processparametrar.

Resultat:

• Förbättrad datanoggrannhet: Den nya laboratorieextruderen möjliggjorde exakt kontroll över temperatur och flöde, vilket gav konsekvent data för materialprestandaanalys.

• Förbättrad processeffektivitet: Det automatiserade styrsystemet minskade signifikant manuella justeringar, vilket ökade experimentell genomströmning.

• Lägre driftskostnader: Den småskaliga, energieffektiva designen minskade både materialavfall och energiförbrukning.

Fallstudie 2: European University Research Center

Bakgrund:
Ett känt European University's Materials Science Department behövde en bänkstudieextruder för undervisnings- och forskningsändamål. Målet var att tillhandahålla praktisk träning i polymerbearbetning samtidigt som tillförlitliga experimentella resultat.

Resultat:

• Utbildningspåverkan: Benchtop-extruderens intuitiva gränssnitt och insamling av data i realtid underlättade effektivt lärande och praktiskt experiment.

• Forskningsframsteg: Extrudering med hög precision möjliggjorde konsekventa, repeterbara experiment, vilket ledde till flera publicerade forskningsartiklar.

• Mångsidighet: Extruderen visade sig kunna bearbeta flera typer av termoplast och utvidga omfattningen av forskningsprojekt.

Fallstudie 3: Asiatisk start i materiell innovation

Bakgrund:
En start i Asien med fokus på att utveckla miljövänliga plastprodukter krävde en mini-extrudermaskin för pilotproduktion och processoptimering. Målet var att testa små partier innan du skalar upp till full produktion.

Resultat:

• Snabb prototypning: Mini-extrudermaskinen möjliggjorde snabb vändning på prototyper, vilket minskade tid till marknad.

• Processoptimering: Övervakning av realtid och datainmatning gjorde det möjligt för uppstarten att finjustera produktionsparametrar, vilket resulterade i högre kvalitet och konsistens.

• Kostnadsbesparingar: Den kompakta designen och låg energiförbrukning minskade avsevärt de totala produktionskostnaderna under pilotfasen.

Branschledande teknik

• Vi har omfattande erfarenhet av att utforma och tillverka laboratorieextruder, och kontinuerligt integrera de senaste innovationerna för att säkerställa hög precision och tillförlitlighet.

• Vår egenutvecklade teknik säkerställer att varje maskin uppfyller stränga kvalitetsstandarder samtidigt som de upprätthåller utmärkta driftsprestanda.

Anpassade lösningar för FoU

• Vi erbjuder skräddarsydda konfigurationer som passar de specifika behoven hos forskningsinstitutioner, universitet och småskaliga tillverkare.

• Vår modulära design möjliggör snabba justeringar och skalbarhet, vilket gör det enkelt att anpassa extrudern till olika experimentella inställningar.

Omfattande efterförsäljning

• Vårt serviceteam tillhandahåller installation på plats, grundlig utbildning och pågående teknisk support, vilket säkerställer att din extruder fungerar vid toppprestanda.

• Ett globalt supportnätverk och snabba responstider innebär att eventuella problem tas upp omedelbart, vilket minimerar driftstopp.

Exceptionell kostnadseffektivitet

• Våra laboratorieextruder erbjuder en låg initial investering med minskade drifts- och underhållskostnader, vilket gör dem idealiska för forskning och småskalig produktion.

• Hög produktionseffektivitet och minimal avfallsproduktion bidrar till en snabb avkastning på investeringen.

Engagemang för hållbarhet

• Våra extruder är designade med energieffektivitet i åtanke och hjälper till att minska koldioxidutsläppen och stödja gröna tillverkningspraxis.

• Vi främjar användningen av återvunnet material och miljövänliga processer, anpassar till globala hållbarhetsmål.,