Пластични мали лабораторијски мини екструдер

Контрола високог прецизности

• Тачна контрола температуре: Наш мали екструдер садржи систем за гријање са више зона са високим прецизним сензорима, обезбеђујући уједначену температуру топљења током процеса екструзије.

• Прецизни проток регулација: Дигитални систем управљања омогућава тачно подешавање протока материјала и брзине вијака, испуњавање захтева малих серијских експеримената.

Компактан и бенцхтоп дизајн

• Мали и преносив и преносив: Дизајниран као екструдер бенцхтоп, заузима минималан простор и идеалан је за лабораторијске средине и истраживачке центре.

• Модуларна конструкција: Модуларни дизајн олакшава лако демонтажу, одржавање и надоградње, смањујући трошкове задње и трошкове одржавања.

Потпуна аутоматизација и интелигентна контрола

• ПЛЦ интерфејс осетљив на додир: Потпуно аутоматизовани систем пружа интуитивну контролу над свим параметрима процеса, од материјалног пре третмана у коначну експанзију.

• Скупљање података о у стварном времену: Интернет мониторинг прикупља податке у реалном времену на брзину температуре, притиска и вијака, омогућавајући тренутне прилагођавања да би се осигурала конзистентност.

Ефикасно хлађење и калибрација

• Мулти-фазно хлађење: Екструдирани материјал пролази кроз низ фаза за хлађење воде и ваздуха, осигуравајући брзу, једнолично учвршћивање и минималну топлотну деформацију.

• Прецизна калибрација: Калибрациони модули Подесите параметре хлађења у реалном времену за одржавање доследне дебљине.

Свестраност и флексибилност

• Мултифункционалност: способан за једнослојни, двоструки слој и вишеслојни ко-екструзија, машина је прилагођена различитим истраживачким потребама.

• Компатибилност материјала: Погодно за обраду широког спектра термопластике, чинећи га идеалним за разнолике истраживање и развој.

Енергетски ефикасан и еколошки дизајн

• Мала потрошња енергије: Иновативни системи грејања и хлађења смањују употребу енергије уз одржавање перформанси.

• Тиха операција: Дизајн ниског буке је добро прилагођен лабораторијским окружењима.

Нови развој материјала

• Испитивање формулације: Истраживачи могу тестирати нове формулације материјала, оцјењивати обраду понашања и перформанси крајњег производа.

• Оптимизација процеса: Фино подешавање параметара прераде као што су температура, притисак и брзина вијака за оптимизацију материјалних својстава пре уношења производње.

Мала продукција и прототипирање

• Производња прототипа: Брзо производи прототипове и мале серије за испитивање тржишта и потврђивање концепта.

• Прилагођени пилот РунС: Идеално за покретања и истраживачке институције које захтевају ниску количину, високо прецизну производњу.

Академска истраживања и подучавање

• Истраживачки експерименти: Универзитети и истраживачке лабораторије користе Екструдера за експерименте у материјалној науци, преради полимера и машинском инжењерству.

• Образовне демонстрације: Омогућава практично искуство у технологији екструзије за студенте у курсевима инжењерског и материјала.

Процеси развој и испитивање опреме

• Процесора иновација: тест и прочистите нове технике прераде и модификације опреме у контролираном, малим подешавањем.

• Препроизводна испитивања: Потврдите производне процесе пре скалирања до пуних производних линија.

Економично за истраживање и развој

• Доња инвестиција: екструдери малих размера захтијевају ниже капиталне инвестиције, чинећи их идеалним за истраживачке институције и покретање.

• Смањени трошкови рада: Енергетски ефикасни дизајн и аутоматизовани процеси смањују оперативне трошкове.

Једноставност употребе

• Кориснички интерфејс: Интуитивни интерфејс са екраном осетљивим на додир омогућава чак и не-стручни оператори да брзо уче и управљају машином.

• Једноставно одржавање: Модуларни дизајн омогућава лак приступ кључним компонентама, смањујући време одржавања и трошкова.

Висока прецизност и стабилност

• Доследни излаз: Напредна контрола температуре и протока Одржавају доследна својства и дебљине материјала, састанак ± 0,05 мм захтева за толеранцију.

• Поуздано прикупљање података: Праћење у реалном времену и аутоматизована прилагођавања осигуравају да су експериментални подаци тачни и поновљиви.

Флексибилност у апликацијама

• Свестрани обрада материјала: Способан за обраду различитих термопластика, подржава широк спектар пројеката истраживања и развоја.

• Прилагодљива конфигурација: Лако подесиви параметри омогућавају брзом пребацивању између различитих експерименталних подешавања.

Предности заштите животне средине

• Операција уштеде енергије: Смањена потрошња енергије доприноси нижим емисијама угљеника.

• Одржива производња: Подржава употребу рециклираних материјала и техника зелене обраде.

Припрема сировина

• Термопластичне смоле, адитиви и пигменти тачно се одвагавају и мешају.

• Пресушење и скрининг Осигурајте да је сировина без нечистоћа без њих.

Аутоматско храњење

• Аутоматски систем за храњење доноси равномерну обрачунску материјалу у екструдер.

Топљење и мешање

• Материјал улази у комору за топљење, где је систем двоструких вијака ефикасно загрејати, топи и хомогенизује га.

• Прецизна контрола температуре и брзине вијака осигурава оптималну пластификацију.

Екструзија кроз прилагођену дие

• Растаљени материјал присиљен је кроз прилагођени раван умре, формирајући континуирани лист.

• Подешавања Дие се прилагођавају да би се постигла жељена ширина и почетну дебљину.

Вишезорско хлађење

• Екструдирани лист се брзо охлади комбинацијом воде и хлађења ваздуха, учвршћивање материјала равномерно.

• Контролисано хлађење минимизира интерне стресове и димензијске варијације.

Извлачење и истезање

• Систем серво-контролисаног система је једнообразно извлачило хлађени лист, обезбеђујући доследан и прецизну дебљину.

• Мониторинг напетости у реалном времену осигурава да лист одржава толеранцију од ± 0,05 мм.

Аутоматско сечење

• Континуирани лим се аутоматски исече на унапред одређене дужине користећи високу прецизни резач.

• Аутоматско откривање дужине осигурава глатке ивице без бурра.

Онлине прикупљање инспекција и података

• Високо прецизни сензори и камере прате дебљину, ширину, ширину и површину у реалном времену.

• Подаци се сакупљају и натрају у систем контроле за континуирано прилагођавање процеса.

Коначни излаз и амбалажа

• Одобрени АБС листови су намотани, слагани и аутоматски се пакују за ефикасно складиштење и транспорт.

• Коначни производ испуњава све наведене критеријуме квалитета и спреман је за даљње тестирање или издавање тржишта.

Студија случаја 1: Амерички организација за истраживање и развој

Позадина:
Америчка истраживачка лабораторија Специјализација за напредне полимерне студије потребне је високо прецизним лабораторијским екструдером за тестирање нових материјалних формулација. Њихова претходна опрема није била у стању да пружи доследне податке због флуктуација у процесним параметрима.

Резултати:

• Побољшани тактичност података: Нови лабораторијски екструдер омогућио је прецизну контролу преко температуре и протока, дајући доследне податке за анализу материјалних перформанси.

• Побољшана ефикасност процеса: аутоматизовани систем контроле значајно је смањило ручно прилагођавања, повећавајући експерименталну пропусност.

• Нижи оперативни трошкови: Мали, енергетски ефикасан дизајн смањио је и материјално отпад и потрошњу енергије.

Студија случаја 2: Европски универзитетска истраживачка центра

Позадина:
Познати реномирани европски универзитетска наука о науци потребни су одступање у сврху наставне и истраживања. Циљ је био да пружи практичну обуку у полимерној обради, истовремено осигуравајући поуздане експерименталне резултате.

Резултати:

• Утицај образовања: Интуитивно сучеље бенцхтоп екструдера и прикупљање података у реалном времену олакшало је ефикасно учење и практично експериментисање.

• Напредак истраживања: Хигх прецизну екструзију омогућили су конзистентне, поновљиве експерименте, што доводи до неколико објављених истраживачких радова.

• Свестраност: Екструдер је доказао да је способан да обрађује више врста термопластике, шири опсег истраживачких пројеката.

Студија случаја 3: Азијски покретање у иновацијама материјала

Позадина:
Покретање у Азији фокусиран на развој еколошки прихватљивих пластичних производа потребних мини екструдера за пилот производњу и оптимизацију процеса. Циљ је био да се тестира мале серије пре скалирања до пуне производње.

Резултати:

• Брзо прототипирање: МИНИ екструдер машина је дозвољена за брзи преокрет на прототиповима, смањујући временски на тржиште.

• Оптимизација процеса: Надгледање у реалном времену и повратне информације о преносу података омогућили су покретање да се преиспитује преносне производне параметре, што је резултирало већим квалитетом и доследницом.

• Уштеда трошкова: Компактан дизајн и ниска потрошња енергије значајно су смањиле укупне трошкове производње током пилот фазе.

Технологија водеће индустрије

• Поседујемо велико искуство у дизајнирању и производњи лабораторијских екструдера, континуирано укључивањем најновијих иновација како би се осигурала велика прецизност и поузданост.

• Наша заштитна технологија осигурава да свака машина испуњава строге стандарде квалитета уз одржавање одличних оперативних перформанси.

Прилагођена решења за истраживање и развој

• Нудимо конфигурације прилагођене прилагођеним специфичним потребама истраживачких институција, универзитета и малим произвођачима.

• Наш модуларни дизајн омогућава брзу прилагођавање и скалабилност, што олакшава прилагођавање екструдера на различите експерименталне поставке.

Свеобухватна услуга после продаје

• Наш сервисни тим пружа инсталацију на лицу места, темељном обуку и текућој техничкој подршци, осигуравајући да ваш екструдер послује на врхунцу.

• Глобална мрежа подршке и брзо време реакције значе да су свака питања одмах упућена, минимизирајући време застоја.

Изузетна економичност

• Наши лабораторијски екструдер нуде ниску почетну инвестицију са смањеним трошковима рада и одржавања, чинећи их идеалним за истраживање и малу производњу.

• Висока ефикасност производње и минимална производња отпада доприносе брзом поврату улагања.

Посвећеност одрживости

• Дизајниран са умом енергетске ефикасности, наши екструдери помажу у смањењу емисије угљеника и подржавају зелене производне праксе.

• Промовирамо употребу рециклираних материјала и еколошки прихватљивих процеса, усклађивање са глобалним циљевима одрживости.,