Plastic kleinschalige laboratorium Mini-extruder

Hoge nauwkeurigheidscontrole

• Nauwkeurige temperatuurregeling: onze kleinschalige extruder beschikt over een meerdere zone verwarmingssysteem met zeer nauwkeurige sensoren, waardoor uniforme smelttemperatuur gedurende het extrusieproces zorgt.

• Nauwkeurige stroomregeling: het digitale besturingssysteem zorgt voor een exacte aanpassing van de materiaalstroom en de schroefsnelheid, waardoor aan de eisen van kleine batch-experimenten voldoet.

Compact en benchop -ontwerp

• Kleinschalig en draagbaar: ontworpen als een bankop-extruder, het neemt minimale ruimte in en is ideaal voor laboratoriumomgevingen en onderzoekscentra.

• Modulaire constructie: een modulair ontwerp vergemakkelijkt eenvoudige demontage, onderhoud en upgrades, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.

Volledige automatisering en intelligente controle

• PLC Touchscreen-interface: het volledig geautomatiseerde systeem biedt intuïtieve controle over alle procesparameters, van materiaalvoorbehandeling tot definitieve extrusie.

• Real-time gegevensverzameling: online monitoring verzamelt realtime gegevens over temperatuur, druk en schroefsnelheid, waardoor onmiddellijke aanpassingen mogelijk zijn om consistentie te waarborgen.

Efficiënte koeling en kalibratie

• Koeling met meerdere fasen: het geëxtrudeerde materiaal gaat door een reeks water- en luchtkoelstadia, waardoor snelle, uniforme stolling en minimale thermische vervorming wordt gewaarborgd.

• Precisiekalibratie: kalibratiemodules passen koelparameters in realtime aan om de consistente dikte te behouden.

Veelzijdigheid en flexibiliteit

• Multifunctionaliteit: in staat tot co-extrusie met één laag, dubbele laag en meerlagige co-extrusie, is de machine aan te passen aan verschillende onderzoeksbehoeften.

• Materiaalcompatibiliteit: geschikt voor het verwerken van een breed scala aan thermoplastics, waardoor het ideaal is voor diverse R & D -toepassingen.

Energie-efficiënt en milieuvriendelijk ontwerp

• Laag energieverbruik: innovatieve verwarmings- en koelsystemen verminderen het energieverbruik met behoud van de prestaties.

• Stile werking: het lage-ruisontwerp is zeer geschikt voor laboratoriumomgevingen.

Nieuwe materiaalontwikkeling

• Formuleringstesten: onderzoekers kunnen nieuwe materiaalformuleringen testen, verwerkingsgedrag en eindproductprestaties evalueren.

• Procesoptimalisatie: verfijningsparameters zoals temperatuur, druk en schroefsnelheid om materiaaleigenschappen te optimaliseren vóór de volledige productie.

Kleinschalige productie en prototyping

• Prototypeproductie: produceer snel prototypes en kleine batches voor markttests en conceptvalidatie.

• Aangepaste pilootruns: ideaal voor startups en onderzoeksinstellingen die een laag-volume, zeer nauwkeurige productie vereisen.

Academisch onderzoek en onderwijs

• Onderzoeksexperimenten: universiteiten en onderzoekslaboratoria gebruiken de extruder voor experimenten in materiaalwetenschap, polymeerverwerking en werktuigbouwkunde.

• Educatieve demonstraties: biedt praktische ervaring in extrusietechnologie voor studenten in engineering en materiaalcursussen.

Procesontwikkeling en testen van apparatuur

• Procesinnovatie: test en verfijn nieuwe verwerkingstechnieken en aanpassingen van de apparatuur in een gecontroleerde, kleinschalige setting.

• Pre-productieproeven: valideer productieprocessen voordat u zich schaalt naar volledige productielijnen.

Kosteneffectief voor R&D

• Lagere investeringen: kleinschalige extruders vereisen een lagere kapitaalinvestering, waardoor ze ideaal zijn voor onderzoeksinstellingen en startups.

• Lagere bedrijfskosten: energie-efficiënt ontwerp en geautomatiseerde processen verminderen de operationele kosten.

Gebruiksgemak

• Gebruikersvriendelijke interface: de intuïtieve touchscreen-interface stelt zelfs niet-Expert-operators in staat om de machine snel te leren en te bedienen.

• Eenvoudig onderhoud: modulair ontwerp zorgt voor gemakkelijke toegang tot belangrijke componenten, waardoor onderhoudstijd en kosten worden verkort.

Hoge precisie en stabiliteit

• Consistente uitgang: geavanceerde temperatuur- en stroomregeling behouden consistente materiaaleigenschappen en dikte, die voldoet aan ± 0,05 mm tolerantievereisten.

• Betrouwbare gegevensverzameling: realtime monitoring en geautomatiseerde aanpassingen zorgen ervoor dat experimentele gegevens nauwkeurig en herhaalbaar zijn.

Flexibiliteit in toepassingen

• Veelzijdige materiaalverwerking: in staat om verschillende thermoplastics te verwerken, ondersteunt het een breed scala aan R & D -projecten.

• Aanpasbare configuratie: eenvoudig verstelbare parameters zorgen voor een snelle omschakeling tussen verschillende experimentele setups.

Milieuvoordelen

• Energiebesparende werking: verminderd energieverbruik draagt ​​bij aan lagere koolstofemissies.

• Duurzame productie: ondersteunt het gebruik van gerecyclede materialen en groene verwerkingstechnieken.

Grondstofvoorbereiding

• Thermoplastische harsen, additieven en pigmenten worden nauwkeurig gewogen en gemengd.

• Voordrogende en screening zorgen ervoor dat de grondstof vrij is van onzuiverheden.

Automatische voeding

• Het automatische voedingssysteem levert het voorbehandelde materiaal uniform in de extruder.

Smelten en mixen

• Het materiaal komt de smeltkamer binnen, waar het dubbele schroefsysteem efficiënt verwarmt, smelt en homogeniseert.

• Nauwkeurige regeling van temperatuur en schroefsnelheid zorgt voor optimale weekmakend.

Extrusie door Custom Die

• Het gesmolten materiaal wordt gedwongen door een aangepaste platte dobbelsteen en vormt een continu vel.

• Die -instellingen worden aangepast om de gewenste breedte en initiële dikte te bereiken.

Koeling met meerdere fasen

• Het geëxtrudeerde plaat wordt snel afgekoeld door een combinatie van water en luchtkoeling, waardoor het materiaal uniform wordt gevestigd.

• Gecontroleerde koeling minimaliseert interne spanningen en dimensionale variaties.

Aftappen en strekken

• Een servo-gecontroleerd aftapingssysteem trekt uniform aan de gekoelde plaat, waardoor consistente rek- en precieze dikte zorgt.

• Real-time monitoring van spanning zorgt ervoor dat het blad de tolerantie van ± 0,05 mm behoudt.

Automatisch snijden

• Het continue blad wordt automatisch in vooraf bepaalde lengtes gesneden met behulp van een zeer nauwkeurige snijder.

• Automatische lengtedetectie zorgt voor gladde, braamvrije randen.

Online inspectie en gegevensverzameling

• Hoge nauwkeurige sensoren en camera's volgen de dikte, breedte en oppervlakteafwerking van het blad in realtime.

• Gegevens worden verzameld en teruggevoerd in het besturingssysteem voor continue procesaanpassingen.

Einduitvoer en verpakking

• De goedgekeurde ABS -platen zijn opgerold, gestapeld en automatisch verpakt voor efficiënte opslag en transport.

• Het eindproduct voldoet aan alle gespecificeerde kwaliteitscriteria en is klaar voor verdere testen of marktafgifte.

Case study 1: Amerikaans R & D -laboratorium

Achtergrond:
Een Amerikaans onderzoekslaboratorium dat gespecialiseerd is in geavanceerde polymeerstudies vereiste een zeer nauwkeurige laboratoriumextruder om nieuwe materiaalformuleringen te testen. Hun eerdere apparatuur was niet in staat om consistente gegevens te verstrekken vanwege schommelingen in procesparameters.

Resultaten:

• Verbeterde gegevensnauwkeurigheid: de nieuwe laboratoriumextruder maakte een precieze controle over temperatuur en stroming mogelijk, waardoor consistente gegevens worden opgeleverd voor materiaalprestatieanalyse.

• Verbeterde procesefficiëntie: het geautomatiseerde besturingssysteem verminderde de handmatige aanpassingen aanzienlijk, waardoor de experimentele doorvoer toeneemt.

• Lagere operationele kosten: het kleinschalige, energiezuinige ontwerp verminderde zowel materiaalafval als energieverbruik.

Case Study 2: European University Research Center

Achtergrond:
een gerenommeerde afdeling Materials Science van de Europese universiteit had een extruder van Benchop -extruder nodig voor onderwijs- en onderzoeksdoeleinden. Het doel was om hands-on training te bieden in polymeerverwerking en tegelijkertijd betrouwbare experimentele resultaten te waarborgen.

Resultaten:

• Educatieve impact: de intuïtieve interface van de Benchop ExtraDer en realtime gegevensverzameling vergemakkelijkte effectief leren en praktische experimenten.

• Onderzoeksontwikkelingen: extrusie met een zeer nauwkeurige, zorgde voor consistente, herhaalbare experimenten, wat leidde tot verschillende gepubliceerde onderzoeksdocumenten.

• Veelzijdigheid: de extruder bleek in staat om meerdere soorten thermoplastics te verwerken, waardoor de reikwijdte van onderzoeksprojecten werd uitgebreid.

Case Study 3: Aziatische startup in materiële innovatie

Achtergrond:
een startup in Azië gericht op het ontwikkelen van milieuvriendelijke plastic producten vereiste een mini-extrudermachine voor pilootproductie en procesoptimalisatie. Het doel was om kleine batches te testen voordat ze zich schalen naar de volledige productie.

Resultaten:

• Snelle prototyping: de mini-extrudermachine zorgde voor een snelle ommekeer op prototypes, waardoor de tijd-tot-markt wordt verminderd.

• Procesoptimalisatie: realtime monitoring en gegevensfeedback stelde de startup mogelijk om productieparameters te verfijnen, wat resulteerde in hogere kwaliteit en consistentie.

• Kostenbesparingen: het compacte ontwerp en het lage energieverbruik verlaagden de totale productiekosten tijdens de pilootfase aanzienlijk.

Teelse technologie uit de industrie

• We bezitten uitgebreide ervaring in het ontwerpen en produceren van laboratoriumextruders, die continu de nieuwste innovaties opnemen om een ​​hoge precisie en betrouwbaarheid te garanderen.

• Onze eigen technologie zorgt ervoor dat elke machine voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen met behoud van uitstekende operationele prestaties.

Aangepaste oplossingen voor R&D

• We bieden op maat gemaakte configuraties die voldoen aan de specifieke behoeften van onderzoeksinstellingen, universiteiten en kleinschalige fabrikanten.

• Ons modulaire ontwerp zorgt voor snelle aanpassingen en schaalbaarheid, waardoor het gemakkelijk is om de extruder aan te passen aan verschillende experimentele opstellingen.

Uitgebreide after-sales-service

• Ons serviceteam biedt installatie op locatie, grondige training en voortdurende technische ondersteuning, zodat uw extruder werkt op topprestaties.

• Een wereldwijd ondersteuningsnetwerk en snelle responstijden betekenen dat eventuele problemen onmiddellijk worden aangepakt, waardoor downtime wordt geminimaliseerd.

Uitzonderlijke kosteneffectiviteit

• Onze laboratoriumextruders bieden een lage initiële investering met lagere bedrijfs- en onderhoudskosten, waardoor ze ideaal zijn voor onderzoek en kleinschalige productie.

• Hoge productie -efficiëntie en het genereren van minimale afval dragen bij aan een snel rendement op de investering.

Toewijding aan duurzaamheid

• Ontworpen met energie -efficiëntie in gedachten, helpen onze extruders de koolstofemissies te verminderen en groene productiepraktijken te ondersteunen.

• We bevorderen het gebruik van gerecyclede materialen en milieuvriendelijke processen, in overeenstemming met de wereldwijde duurzaamheidsdoelen.