Пластиковий дрібний лабораторний міні-екструдер

Високоточний контроль

• Точний контроль температури: Наш невеликий екструдер має багатозонну систему нагріву з датчиками високої точної точності, забезпечуючи рівномірну температуру розплаву протягом усього процесу екструзії.

• Точне регулювання потоку: Система цифрового управління дозволяє точно регулювати потік матеріалу та швидкості гвинта, задовольняючи вимоги експериментів з невеликою партією.

Компактний та конструкція стендової кістки

• Невеликі та портативні: розроблені як екструдер для стінок, він займає мінімальний простір і ідеально підходить для лабораторних середовищ та дослідницьких центрів.

• Модульна конструкція: Модульна конструкція полегшує легке розбирання, технічне обслуговування та оновлення, скорочення витрат на простої та обслуговування.

Повна автоматизація та інтелектуальний контроль

• Інтерфейс сенсорного екрану PLC: повністю автоматизована система забезпечує інтуїтивно зрозумілий контроль над усіма параметрами процесу, від попередньої обробки матеріалу до остаточної екструзії.

• Збір даних у режимі реального часу: онлайн-моніторинг збирає дані в режимі реального часу щодо температури, тиску та швидкості гвинта, що дозволяє негайно коригувати для забезпечення узгодженості.

Ефективне охолодження та калібрування

• Багатоступеневе охолодження: Екструдований матеріал проходить через ряд етапів води та повітря, що забезпечує швидке, рівномірне затвердіння та мінімальну термічну деформацію.

• Точне калібрування: калібрувальні модулі регулюють параметри охолодження в режимі реального часу, щоб підтримувати послідовну товщину.

Універсальність та гнучкість

• Багатофункціональність: здатний до одношарового, подвійного кооперації та багатошарової спільної екструзії, машина пристосована до різних дослідницьких потреб.

• Сумісність матеріалу: підходить для обробки широкого спектру термопластиків, що робить його ідеальним для різноманітних програм НДДКР.

Енергоефективний та екологічно чистий дизайн

• Низьке споживання енергії: інноваційні системи опалення та охолодження зменшують використання енергії, зберігаючи продуктивність.

• Тиха операція: Дизайн з низьким рівнем шуму добре підходить для лабораторних середовищ.

Новий розвиток матеріалу

• Тестування рецептури: Дослідники можуть перевірити нові матеріальні рецептури, оцінюючи поведінку обробки та продуктивність кінцевого продукту.

• Оптимізація процесів: Параметри обробки тонкої мелодії, такі як температура, тиск та швидкість гвинта для оптимізації властивостей матеріалу перед повномасштабним виробництвом.

Мало-масштабне виробництво та прототип

• Виробництво прототипу: швидко виробляйте прототипи та невеликі партії для тестування на ринку та перевірки концепцій.

• Спеціальні пілоти: ідеально підходить для стартапів та науково-дослідних установ, що потребують низького обсягу, високоточного виробництва.

Академічні дослідження та викладання

• Дослідницькі експерименти: Університети та дослідницькі лабораторії використовують екструдер для експериментів з матеріалознавства, полімерної обробки та машинобудування.

• Навчальні демонстрації: забезпечує практичний досвід роботи в галузі екструзійних технологій для студентів на курсах інженерії та матеріалів.

Розробка процесів та тестування обладнання

• Інновації процесів: перевіряйте та вдосконалюйте нові методи обробки та модифікації обладнання в контрольованих, дрібних умовах.

• Випробування перед виробництвом: Перевірте виробничі процеси перед масштабуванням до повних виробничих ліній.

Економічно вигідні для НДДКР

• Нижні інвестиції: дрібні екструди потребують менших капітальних вкладень, що робить їх ідеальними для науково-дослідних установ та стартапів.

• Зниження експлуатаційних витрат: енергоефективна конструкція та автоматизовані процеси зменшують експлуатаційні витрати.

Простота використання

• Інтерфейс, сприятливий для користувачів: Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс сенсорного екрану дозволяє навіть неекспертним операторам швидко вивчати та керувати машиною.

• Просте обслуговування: Модульна конструкція забезпечує легкий доступ до ключових компонентів, скорочення часу та витрат на обслуговування.

Висока точність та стабільність

• Послідовний вихід: вдосконалена температура та контроль потоку підтримують послідовні властивості та товщину матеріалу, відповідність ± 0,05 мм вимог до толерантності.

• Надійний збір даних: Моніторинг в режимі реального часу та автоматизовані коригування забезпечують експериментальні дані точні та повторювані.

Гнучкість у програмах

• Універсальна обробка матеріалів: здатна обробляти різні термопластики, вона підтримує широкий спектр проектів з НДДКР.

• Конфігурація, що налаштовується: Легко регульовані параметри дозволяють швидко перемикатись між різними експериментальними налаштуваннями.

Екологічні переваги

• Енергозберігаюча операція: Зменшене споживання енергії сприяє зниженню викидів вуглецю.

• Стійке виробництво: підтримує використання перероблених матеріалів та методів зеленої обробки.

Підготовка сировини

• Термопластичні смоли, добавки та пігменти точно зважують і змішаються.

• Попереднє висушення та скринінг гарантують, що сировина не містить домішок.

Автоматичне годування

• Система автоматичного годування доставляє попередньо оброблений матеріал рівномірно в екструдер.

Плавлення та змішування

• Матеріал потрапляє в камеру плавлення, де система-близнюк ефективно нагріває, тане та гомогенізує її.

• Точне управління температурою та швидкістю гвинта забезпечує оптимальну пластифікацію.

Екструзія через звичай

• Розплавлений матеріал вимушено через індивідуальну плоску, утворюючи безперервний аркуш.

• Налаштування штампу регулюються для досягнення бажаної ширини та початкової товщини.

Багатоступеневе охолодження

• Екструдований лист швидко охолоджується за допомогою комбінації водного та повітряного охолодження, затверджуючи матеріал рівномірно.

• Контрольоване охолодження мінімізує внутрішні напруги та розмірні зміни.

Витягування та розтягування

• Сервоконтрольована система витягування рівномірно тягне охолоджений аркуш, забезпечуючи послідовне розтягування та точну товщину.

• Моніторинг напруги в режимі реального часу гарантує, що аркуш підтримує толерантність ± 0,05 мм.

Автоматичне різання

• Безперервний аркуш автоматично розрізається на заздалегідь визначену довжину за допомогою високоточного різака.

• Автоматичне виявлення довжини забезпечує гладкі, без запуску краї.

Інтернет -огляд та збір даних

• Датчики та камери з високою точністю контролюють товщину, ширину та обробку поверхні в режимі реального часу.

• Дані збираються та подають назад у систему управління для постійних коригувань процесу.

Остаточний вихід та упаковка

• Затверджені аркуші ABS згортаються, складаються та упаковуються автоматично для ефективного зберігання та транспорту.

• Кінцевий продукт відповідає всім визначеним критеріям якості та готовий до подальшого тестування або випуску ринку.

Тематичне дослідження 1: Американська лабораторія з науково -дослідної роботи

Передумови:
Американська дослідницька лабораторія, що спеціалізується на передових полімерних дослідженнях, вимагала високоточного лабораторного екструдера для перевірки нових матеріальних рецептур. Їх попереднє обладнання не змогло надати послідовні дані через коливання параметрів процесу.

Результати:

• Підвищена точність даних: Новий лабораторний екструдер дозволив точно контролювати температуру та потік, даючи послідовні дані для аналізу продуктивності матеріалу.

• Поліпшення ефективності процесу: Автоматизована система управління значно знизила ручні коригування, збільшуючи експериментальну пропускну здатність.

• Нижні експлуатаційні витрати: дрібна енергоефективна конструкція зменшила як матеріальні відходи, так і споживання енергії.

Тематичне дослідження 2: Центр досліджень Європейського університету

Передумови:
Відомий кафедра матеріалознавства Європейського університету потребував екструдера для викладання та досліджень. Мета полягала в тому, щоб забезпечити практичну підготовку в обробці полімерів, забезпечуючи надійні експериментальні результати.

Результати:

• Навчальний вплив: інтуїтивний інтерфейс та збір даних у режимі реального часу, що сприяло ефективному навчанню та практичному експерименту, сприяло ефективному навчанню та практичному експерименту.

• Дослідження досліджень: Вивчення високої тотоності дозволило послідовними, повторюваними експериментами, що призводить до кількох опублікованих науково-дослідних робіт.

• Універсальність: Екструдер виявився здатним обробляти кілька типів термопластики, розширюючи сферу дослідницьких проектів.

Тематичне дослідження 3: Азіатський стартап у матеріальних інноваціях

Передумови:
Стартап в Азії, орієнтований на розробку екологічно чистих пластикових продуктів, вимагав міні-екструдерної машини для оптимізації пілотного виробництва та оптимізації процесів. Мета полягала в тому, щоб перевірити невеликі партії, перш ніж зменшитись до повного виробництва.

Результати:

• Швидке прототипування: міні-екструдерна машина дозволила отримати швидкий поворот на прототипах, скорочуючи час на ринок.

• Оптимізація процесів: Моніторинг в режимі реального часу та зворотний зв'язок даних дозволили запустити параметри виробництва тонко налаштовуватися, що призводить до більш високої якості та послідовності.

• Економія витрат: компактна конструкція та низьке споживання енергії значно зменшили загальні виробничі витрати під час пілотної фази.

Провідна в галузі технології

• Ми маємо великий досвід проектування та виробничих лабораторних екструдерів, постійно включаючи новітні інновації для забезпечення високої точності та надійності.

• Наша власна технологія гарантує, що кожна машина відповідає суворим стандартам якості, зберігаючи відмінні експлуатаційні показники.

Індивідуальні рішення для НДДКР

• Ми пропонуємо індивідуальні конфігурації, які відповідають конкретним потребам науково-дослідних установ, університетів та дрібних виробників.

• Наша модульна конструкція дозволяє швидко коригувати та масштабованість, що дозволяє легко адаптувати екструдер до різних експериментальних налаштувань.

Комплексна послуга післяпродажної роботи

• Наша службова команда забезпечує встановлення на місці, ретельну підготовку та постійну технічну підтримку, гарантуючи, що ваш екструдер працює на пікових продуктивності.

• Глобальна мережа підтримки та швидкі часи реагування означають, що будь -які проблеми вирішуються негайно, мінімізуючи час простою.

Виняткова економічна ефективність

• Наші лабораторні екструди пропонують низькі початкові інвестиції зі зниженими витратами на експлуатацію та обслуговування, що робить їх ідеальними для досліджень та невеликого виробництва.

• Висока ефективність виробництва та мінімальне виробництво відходів сприяють швидкій віддачі від інвестицій.

Прихильність до стійкості

• Розроблені з урахуванням енергоефективності, наші екструдери допомагають зменшити викиди вуглецю та підтримувати зелені виробничі практики.

• Ми сприяємо використанню перероблених матеріалів та екологічно чистих процесів, узгоджуючись з цілями глобальної стійкості.,