Műanyag kisméretű laboratóriumi mini extruder

Nagy pontosságú vezérlés

• Pontos hőmérséklet-szabályozás: Kisméretű extruderünk több zóna fűtési rendszerrel rendelkezik, nagy pontosságú érzékelőkkel, biztosítva az egyenletes olvadékhőmérsékletet az extrudálási folyamat során.

• Pontos áramlási szabályozás: A digitális vezérlőrendszer lehetővé teszi az anyagáram és a csavar sebességének pontos beállítását, megfelelve a kis tételű kísérletek igényeinek.

Kompakt és padlop kialakítás

• Kisméretű és hordozható: Benchtop extruderként tervezve minimális helyet foglal el, és ideális laboratóriumi környezetekhez és kutatóközpontokhoz.

• Moduláris felépítés: A moduláris kialakítás megkönnyíti az egyszerű szétszerelést, a karbantartást és a frissítéseket, csökkentve az állásidő és a karbantartási költségeket.

Teljes automatizálás és intelligens vezérlés

• PLC érintőképernyő-interfész: A teljesen automatizált rendszer intuitív vezérlést biztosít az összes folyamatparaméter felett, az anyagi előkezeléstől a végső extrudálásig.

• Valós idejű adatgyűjtés: Az online megfigyelés valós idejű adatokat gyűjt a hőmérsékletről, a nyomásról és a csavarsebességről, lehetővé téve az azonnali kiigazításokat a következetesség biztosítása érdekében.

Hatékony hűtés és kalibrálás

• Többlépcsős hűtés: Az extrudált anyag egy sor víz- és léghűtés szakaszon halad át, biztosítva a gyors, egységes megszilárdulást és a minimális termikus deformációt.

• Precíziós kalibrálás: A kalibrációs modulok valós időben állítsák be a hűtési paramétereket, hogy fenntartsák a következetes vastagságot.

Sokoldalúság és rugalmasság

• Többfunkciós: Az egyrétegű, kettős rétegű és többrétegű együttes kivitelre képes a gép alkalmazkodni a különféle kutatási igényekhez.

• Anyagkompatibilitás: A hőre lágyuló műanyagok széles skálájának feldolgozására alkalmas, így ideális a különféle K + F alkalmazásokhoz.

Energiahatékony és környezetbarát kialakítás

• Alacsony energiafogyasztás: Az innovatív fűtési és hűtési rendszerek csökkentik az energiafelhasználást, miközben fenntartják a teljesítményt.

• Csendes működés: Az alacsony zajú kialakítás jól alkalmas laboratóriumi környezetre.

Új anyagfejlesztés

• Készítményvizsgálat: A kutatók új anyagkészítményeket tesztelhetnek, kiértékelhetik a feldolgozási viselkedést és a végtermék teljesítményét.

• Folyamatoptimalizálás: Finomhangos feldolgozási paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás és a csavarsebesség az anyag tulajdonságainak optimalizálása érdekében a teljes méretű előállítás előtt.

Kisméretű előállítás és prototípus készítése

• Prototípus gyártása: Gyorsan készítsen prototípusokat és kis tételeket a piaci teszteléshez és a koncepciók validálásához.

• Egyéni pilóta futások: Ideális induló vállalkozásokhoz és kutatóintézetekhez, amelyek alacsony mennyiségű, nagy pontosságú termelést igényelnek.

Tudományos kutatás és oktatás

• Kutatási kísérletek: Az egyetemek és a kutatólaboratóriumok az extruder használata az anyagtudomány, a polimer feldolgozása és a gépészmérnöki kísérletekhez.

• Oktatási demonstrációk: Gyakorlati tapasztalatokat nyújt az extrudálási technológiában a mérnöki és anyagi kurzusok hallgatói számára.

Folyamatfejlesztés és berendezések tesztelése

• Folyamat-innováció: Az új feldolgozási technikák és a berendezések módosításainak tesztelése és finomítása ellenőrzött, kis méretű környezetben.

• Előzetes előállítási kísérletek: A termelési folyamatokat validálják, mielőtt a teljes gyártási vonalakra méreteznének.

Költséghatékony a K + F-re

• Alacsonyabb befektetés: A kisméretű extruderek alacsonyabb tőkebefektetést igényelnek, így ideálisak a kutatóintézetek és az induló vállalkozások számára.

• Csökkent működési költségek: Az energiahatékony tervezés és az automatizált folyamatok csökkentik a működési költségeket.

Könnyű használat

• Felhasználóbarát felület: Az intuitív érintőképernyős felület lehetővé teszi még a nem szakemberek operátorai számára a gép gyors megtanulását és működtetését.

• Egyszerű karbantartás: A moduláris kialakítás biztosítja a kulcsfontosságú alkatrészekhez való könnyű hozzáférést, csökkentve a karbantartási időt és a költségeket.

Nagy pontosság és stabilitás

• Konzisztens output: Az előrehaladott hőmérséklet és az áramlásvezérlés fenntartja a következetes anyag tulajdonságait és vastagságát, megfelel a ± 0,05 mm -es tolerancia követelményeknek.

• Megbízható adatgyűjtés: A valós idejű megfigyelés és az automatizált kiigazítások biztosítják, hogy a kísérleti adatok pontos és megismételhetőek legyenek.

Rugalmasság az alkalmazásokban

• Sokoldalú anyagfeldolgozás: A különféle hőre lágyuló műanyagok feldolgozására képes a K + F projektek széles skáláját.

• Testreszabható konfiguráció: A könnyen állítható paraméterek lehetővé teszik a gyors váltást a különböző kísérleti beállítások között.

Környezeti előnyök

• Energiatakarékos működés: A csökkentett energiafogyasztás hozzájárul a szén-dioxid-kibocsátás alacsonyabb szintjéhez.

• Fenntartható gyártás: Támogatja az újrahasznosított anyagok és a zöld feldolgozási technikák használatát.

Nyersanyag -előkészítés

• A hőre lágyuló gyantákat, adalékanyagokat és a pigmenteket pontosan lemérik és keverik.

• A szárítás és a szűrés biztosítása biztosítja, hogy az alapanyag mentes legyen a szennyeződésektől.

Automatikus etetés

• Az automatikus táplálékrendszer egyenletesen továbbítja az előre kezelt anyagot az extruderbe.

Olvadás és keverés

• Az anyag belép az olvasztókamrába, ahol az ikercsavaros rendszer hatékonyan melegszik, megolvad és homogenizálja azt.

• A hőmérséklet és a csavarsebesség pontos szabályozása biztosítja az optimális lágyulást.

Extrudálás az egyedi halálon keresztül

• Az olvadt anyagot egy testreszabott lapos szerszámon keresztül kényszerítik, amely folyamatos lapot képez.

• A szerszámbeállításokat úgy állítják be, hogy elérjék a kívánt szélességet és a kezdeti vastagságot.

Többlépcsős hűtés

• Az extrudált lemezt gyorsan lehűlnek a víz és a léghűtés kombinációján keresztül, az anyagot egyenletesen megszilárdítva.

• A szabályozott hűtés minimalizálja a belső feszültségeket és a dimenziós variációkat.

Haul-off és nyújtás

• Egy szervo-vezérelt szállító rendszer egyenletesen húzza a lehűtött lapot, biztosítva a következetes nyújtást és a pontos vastagságot.

• A feszültség valós idejű megfigyelése biztosítja, hogy a lap fenntartsa a ± 0,05 mm-es toleranciát.

Automatikus vágás

• A folyamatos lemezt automatikusan előre meghatározott hosszúságra vágják egy nagy pontosságú vágó segítségével.

• Az automatikus hosszúság észlelése biztosítja a sima, burr-mentes széleket.

Online ellenőrzés és adatgyűjtés

• A nagy pontosságú érzékelők és kamerák valós időben figyelik a lap vastagságát, szélességét és felületét.

• Az adatokat összegyűjtik és visszaadják a vezérlőrendszerbe a folyamatos folyamat beállításához.

Végső kimenet és csomagolás

• A jóváhagyott ABS lapokat tekercselték, egymásra rakják és automatikusan csomagolják a hatékony tárolás és szállítás érdekében.

• A végtermék megfelel az összes meghatározott minőségi kritériumnak, és készen áll a további tesztelésre vagy a piaci kiadásra.

1. esettanulmány: Amerikai K + F laboratórium

Háttér:
A fejlett polimer vizsgálatokra szakosodott amerikai kutatólaboratórium nagy pontosságú laboratóriumi extruderre volt szükség az új anyagkészítmények teszteléséhez. Korábbi berendezésük nem tudott következetes adatokat szolgáltatni a folyamatparaméterek ingadozása miatt.

Eredmények:

• Fokozott adatpontosság: Az új laboratóriumi extruder lehetővé tette a hőmérséklet és az áramlás pontos ellenőrzését, és az anyagteljesítmény elemzéséhez következetes adatokat eredményez.

• Javított folyamat hatékonysága: Az automatizált vezérlőrendszer jelentősen csökkentette a kézi beállításokat, növelve a kísérleti teljesítményt.

• Alacsonyabb működési költségek: A kis léptékű, energiahatékony kialakítás csökkentette mind az anyaghulladékot, mind az energiafogyasztást.

2. esettanulmány: Európai Egyetemi Kutatóközpont

Háttér:
A neves Európai Egyetemi Anyagtudományi Osztálynak tanítási és kutatási célokra volt szüksége egy Benchtop Extruderre. A cél az volt, hogy gyakorlati képzést nyújtson a polimer feldolgozásában, miközben megbízható kísérleti eredményeket biztosít.

Eredmények:

• Oktatási hatás: A Benchtop Extruder intuitív interfésze és a valós idejű adatgyűjtés megkönnyítette a hatékony tanulást és a gyakorlati kísérleteket.

• Kutatási előrelépések: A nagy pontosságú extrudálás lehetővé tette a következetes, megismételhető kísérleteket, ami számos közzétett kutatási cikkhez vezet.

• Sokoldalúság: Az extruder képes többféle hőre lágyuló műanyag feldolgozására, kibővítve a kutatási projektek körét.

3. esettanulmány: Ázsiai indítás az anyagi innovációban

Háttér:
Az ázsiai induló vállalkozás, amely a környezetbarát műanyag termékek fejlesztésére összpontosított, mini extruder gépet igényelt a kísérleti előállításhoz és a folyamat optimalizálásához. A cél az volt, hogy a kis tételeket tesztelje, mielőtt a teljes termelésre növekszik.

Eredmények:

• Gyors prototípuskészítés: A mini extruder gép lehetővé tette a prototípusok gyors fordulatát, csökkentve a piacra dobott időt.

• A folyamat optimalizálása: A valós idejű megfigyelés és az adatok visszacsatolása lehetővé tette az indításhoz a gyártási paraméterek finomhangolását, ami magasabb minőséget és következetességet eredményez.

• Költségmegtakarítás: A kompakt tervezés és az alacsony energiafogyasztás jelentősen csökkentette az általános termelési költségeket a kísérleti szakaszban.

Iparágvezető technológia

• Széles körű tapasztalattal rendelkezünk a laboratóriumi extrudálók tervezésében és gyártásában, folyamatosan beépítve a legújabb innovációkat a nagy pontosság és megbízhatóság biztosítása érdekében.

• Védett technológiánk biztosítja, hogy minden gép megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak, miközben fenntartja a kiváló működési teljesítményt.

Testreszabott megoldások a K + F -hez

• Kínálunk testreszabott konfigurációkat, amelyek megfelelnek a kutatóintézetek, egyetemek és kisméretű gyártók konkrét igényeinek.

• Moduláris kialakításunk lehetővé teszi a gyors beállításokat és a méretezhetőséget, megkönnyítve az extruder alkalmazkodását a különböző kísérleti beállításokhoz.

Átfogó értékesítés utáni szolgáltatás

• Szolgáltató csapatunk helyszíni telepítést, alapos képzést és folyamatos műszaki támogatást nyújt, biztosítva, hogy az extruder működjön a csúcsteljesítményben.

• A globális támogatási hálózat és a gyors reagálási idő azt jelenti, hogy bármilyen problémát azonnal megválaszolnak, minimalizálva az állásidőt.

Kivételes költséghatékonyság

• Laboratóriumi extrudátoraink alacsony kezdeti beruházást kínálnak, csökkentett működési és karbantartási költségekkel, így ideálisak a kutatáshoz és a kis méretű előállításhoz.

• A magas termelési hatékonyság és a minimális hulladéktermelés hozzájárul a beruházás gyors megtérüléséhez.

A fenntarthatóság iránti elkötelezettség

• Az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték, extrudereink segítenek csökkenteni a szén -dioxid -kibocsátást és támogatni a zöld gyártási gyakorlatokat.

• Elősegítjük az újrahasznosított anyagok és a környezetbarát folyamatok használatát, összehangolva a globális fenntarthatósági célokat.,