Plastik Mikser Makinesi

▏ ▏ ▏ Vedio

Plastik mikser makinelerimiz, istenen malzeme özelliklerini ve formülasyonlarını elde etmek için plastik reçineleri, katkı maddelerini ve pigmentleri karıştırma ve birleştirme için tasarlanmıştır.

Bir tür yüksek verimli ve çok fonksiyonlu karıştırma ekipmanı olarak, yüksek hızlı karıştırma ünitesi plastik, kimyasal endüstri, gıda, pil üretimi ve ilaç gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu yazıda, yüksek hızlı karıştırma ünitesi, geçerli hammaddeler, ana uygulama alanları, birim yapı özellikleri, çalışma prensibi kısa açıklaması, otomasyon derecesi, performans avantajı analizi ve bakım noktaları kapsamından ayrıntılı olarak tanıtılacaktır.

▏ Uygulanabilir hammadde aralığı

Yüksek hızlı karıştırma ünitesi, toz, partiküller, katkı maddeleri, toner, masterbatch, plastik vb. Dahil olmak üzere birçok hammadde türünün karışması için uygundur. Özellikle polietilen, polipropilen, polivinil klorür vb. Ek olarak, yüksek hızlı karıştırma ünitesi, lityum piller için fenolik reçine ve üçlü katot malzemeleri gibi özel malzemeleri de işleyebilir.

▏Ama uygulama alanları

Yüksek hızlı karıştırma üniteleri, verimli karıştırma kapasiteleri ve geniş uygulama aralığı nedeniyle birçok alanda önemli bir rol oynar. Esas olarak şunları içerir:

Plastik İşleme: Modifiye plastikleri karıştırmak ve plastik parçacıkların masterbatch'ını hazırlamak için kullanılır.

Kimyasal Üretim: İnce kimyasalların karıştırılması ve gübrelerin, metal tozların ve diğer malzemelerin düzgün karıştırılması için kullanılır.

Gıda İşleme: Yiyeceklerin tat ve kalitesinin tutarlılığını sağlamak için gıda hammaddelerinin karıştırılması için kullanılır.

Pil Üretimi: Lityum Pil Üçlü Katot Malzemeleri işlemek için kullanılır.

Farmasötik üretim: İlaçların etkinliğini ve güvenliğini sağlamak için ilaç bileşenlerinin muntazam karıştırılması için kullanılır.

▏ Birim yapı özellikleri

Yüksek hızlı karıştırma ünitesi genellikle bir karıştırma oluğu, dönen bıçak, iletim cihazı, deşarj kapısı, soğutma/ısıtma cihazı vb.

Karıştırma tankı: Konik kap, malzemelerin karıştırılmasını ve boşaltılmasını kolaylaştırmak için malzemeler ve bağlayıcılar için bir giriş ile sağlanır.

Dönen Bıçak: Ana şafta yüksek hızlarda dönebilen ve güçlü kesme ve türbülans etkileri üretebilen özel şekilli bir karıştırma bıçağı.

Şanzıman cihazı: Motor, kayış tekerleği ve redüktör kutusundan oluşur, yüksek hızlı dönme için iğ ve dönen bıçağı sürebilir.

Deşarj Kapısı: Karıştırma tankının yan tarafına, doğrudan silindir tarafından tahrik edilen, karışık malzemeyi boşaltması kolay.

Soğutma/ısıtma cihazı: Karıştırma etkisini sağlamak için karıştırma sırasında malzemenin sıcaklığını ayarlamak için kullanılır.

▏ Çalışma prensibinin açık tanımı

Yüksek hızlı karıştırma ünitesinin çalışma prensibi difüzyon, kesme kuvveti ve türbülans etkisine dayanmaktadır. Motor başlatıldığında, mil ve dönen bıçak, yüksek hızlı dönme için iletim cihazı tarafından tahrik edilir. Dönen bıçak tarafından üretilen kesme kuvveti ve türbülans etkisi, malzemenin düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlamak için malzeme formunu karıştırma tankında bir jakuzi haline getirir. Aynı zamanda, soğutma/ısıtma cihazı, optimum karıştırma etkisini sağlamak için malzemenin sıcaklığını düzenleyebilir.

Automation derecesinin tanımlanması

Yüksek hızlı karıştırma üniteleri genellikle yüksek derecede otomasyona sahiptir. İçe aktarılan orijinal kullanılarak elektrik kontrolü ve PLC ve en son bilgisayar kontrolü ile donatılmış otomatik çalışma sağlayabilir. Birim karıştırma süresi ve sıcaklık gibi parametreleri ayarlayarak, karıştırma işlemini otomatik olarak tamamlayabilir ve arıza alarmı ve kapatma koruması gibi işlevlere sahiptir. Buna ek olarak, bazı birimler, kullanıcıların uzaktan yönetim ve bakım yapmaları için uygun olan uzaktan izleme ve uzaktan çalışma yeteneğine de sahiptir.

▏ performans avantajı analizi

Yüksek hızlı karıştırma birimleri, esas olarak aşağıdaki yönlere yansıyan önemli performans avantajlarına sahiptir:

Yüksek verimlilik: Karıştırma ve karıştırma işlemleri, üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltan çok yüksek bir hızda gerçekleştirilebilir.

Tekdüzelik: Yüksek hızlı dönen ajitatör veya karıştırma kürek sayesinde, malzeme son derece muntazam bir ideal durum elde etmek için derin ve kapsamlı bir şekilde karıştırılabilir.

Çok yönlülük: Ayarlanabilir hız ve iyi tasarlanmış ajitatör ile esnek bir şekilde ayarlanabilir ve malzemelerin farklı tiplerine ve viskozitelerine uyarlanabilir.

Düşük işletme maliyeti: Sermaye inşaat maliyeti nispeten düşüktür, işletme süreci istikrarlı ve sağlamdır ve hammadde taşımacılığının verimliliğini ve güvenliğini artıran pratik kurutma tedavi fonksiyonuna sahiptir.

Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Titreşim genliği çalışma sırasında çok küçüktür ve üretilen gürültü de çok düşüktür, bu da enerji tasarrufu ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamaktadır.

▏

Yüksek hızlı karıştırma ünitesinin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için düzenli bakım gereklidir. Belirli noktalar aşağıdaki gibidir:

Düzenli muayene: Düzenli olarak ekipmanın bağlı parçalarının sıkılmadığını ve gevşek olup olmadığını, her çalışan parçanın esnek olup olmadığını ve ajitatörün sıkıca takılıp kurulmadığını kontrol edin.

Temizlik ve Bakım: Karıştırma kabı ve deşarj odası kir olmadan düzenli olarak temizlenmelidir. Malzemeleri veya renkleri değiştirirken, karıştırma kabı ve deşarj alanı temizlenmelidir.

Yağlama Bakımı: Dişli azaltıcı, rulmanlar ve şanzıman cihazındaki diğer parçaların düzgün çalışmayı sağlamak için düzenli olarak yağlanması gerekir.

Sorun Giderme: Ekipmanın çalışması sırasında anormal gürültü veya titreşim meydana geldiğinde, inceleme için derhal durdurulmalı ve hasarlı parçalar hemen değiştirilmeli ve onarılmalıdır.

Düzenli bakım: Ekipman kullanımı ve üreticinin önerilerine göre, ekipmanın uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için anahtar bileşenleri periyodik olarak onarın ve değiştirin.