Plastik TPE (termoplastik elastomer) /PE (polietilen) yastık doldurma üretim hattı, yastık doldurma hortumunun üretimi için tasarlanmış bir dizi otomatik üretim ekipmanıdır. Üretim hattına ayrıntılı bir giriş aşağıdadır:
▏ üretim hattı bileşenleri
TPE/PE yastık doldurma hortumu üretim hattı esas olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
1. Hammadde Ön Tedavi Sistemi: Hammaddelerin saflığını ve tekdüzeliğini sağlamak için hammaddelerin kurutulması, orantılı ve taşınmasından sorumludur.
2. Ekstrüder: TPE/PE hammaddelerini üretim hattının çekirdek ekipmanı olan tüplere eritin ve ekstrüde edin.
3. Kalıp ve kafa: Ürünün son şeklini doğrudan etkileyen borunun kesit şeklini ve boyutunu belirleyin.
4. Soğutma ve şekillendirme sistemi: Erimiş boru, boyutunun ve şeklinin stabilitesini korumak için hızlı bir şekilde soğutulur ve şekillendirilir.
5. Çekiş cihazı: Üretimin sürekliliğini korumak için soğutulmuş borunun sürekli çekişi.
6. Kesme Cihazı: Üretim verimliliğini artırmak için ayarlanan uzunluğa göre boruları otomatik olarak kesme.
7. Kontrol Sistemi: Üretim sürecinin otomatik kontrolünü ve izlenmesini gerçekleştirmek için entegre PLC ve HMI.
Malzeme Malzeme Ön -Tedavi Süreci
Hammadde ön muamelesi, yastık çekirdek tüpünün kalitesini sağlamak için önemli bir adımdır. TPE/PE hammaddelerinin, suyu çıkarmak ve ekstrüzyon sırasında kabarcıklardan kaçınmak için kurutulması gerekir. Aynı zamanda, hammaddelerin borunun kararlı performansını sağlamak için orantılı olarak eşit olarak karıştırılması gerekir. Önceden işlenmiş hammadde besleme sistemi aracılığıyla ekstrüdere beslenir.
▏ -Ekstrüzyon eritme kalıplama
Ekstrüder içinde, TPE/PE hammaddesi ısıtılır ve eritilir ve bir vida tarafından itilen bir kalıp ile bir tüp şekline ekstrüde edilir. Sıcaklık, basınç, vida hızı ve ekstrüderin diğer parametrelerinin, borunun özelliklerine ve borunun erime durumunun ve ekstrüzyon hızının sabit olmasını sağlamak için borunun spesifikasyonlarına göre ayarlanması gerekir.
Sold ekstrüzyonu kesinleştir
Erimiş TPE/PE malzemesi kalıptan ekstrüde edildikten sonra, ayar cihazına hemen girer. Ayar cihazı, doğru ayar elde etmek için tüpü vakum veya hava basıncı yoluyla ayar manşonunun iç duvarına yakın hale getirir. Şekillendirme manşonunun boyutu ve şekli, borunun yuvarlaklığını ve duvar kalınlığını sağlamak için borunun spesifikasyonlarına göre tasarlanmalıdır.
Soulding ve kesme işlemleri
Şekillendirilmiş boru soğutma sistemine girer ve şeklini ve boyutunu sabitlemek için su banyosu veya hava soğutma ile hızla soğutulur. Soğutulmuş boru, çekiş cihazı tarafından sürekli olarak çekilir ve ayarlanan uzunluğa ulaşıldığında, kesme cihazı boruyu otomatik olarak keser. Kesilen boru, çapakları çıkarmak ve yüzü düzensizlikleri çıkarmak için kesilmelidir.
▏ Ququality Muayene Süreci
Yastık doldurma hortumunu kestikten sonra, görünüm denetimi, boyut ölçümü ve performans testi de dahil olmak üzere kalite denetim sürecinden geçmesi gerekir. Görünüm muayenesi esas olarak borunun yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığını, çatlakların, kabarcıkların ve diğer kusurların olup olmadığını kontrol eder; Boyut ölçümü esas olarak borunun çapı, duvar kalınlığı ve uzunluğunun özellikleri karşılayıp karşılamadığını kontrol eder; Performans testi esas olarak elastikiyeti, aşınma direncini, basınç dayanımını ve borunun diğer mekanik özelliklerini test eder.
▏intigent üretim trendi
Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle, akıllı üretim boru üretim hatlarının önemli bir eğilimi haline gelmiştir. TPE/PE yastık doldurma hortumu üretim hattı da yavaş yavaş akıllı üretim gerçekleştirdi. PLC ve HMI kontrol sisteminin entegrasyonu yoluyla, üretim sürecinin otomatik kontrolü ve izlenmesi gerçekleşir. Aynı zamanda, üretim verilerinin gerçek zamanlı toplama, analiz ve optimizasyonunu elde etmek, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için Nesnelerin İnterneti, Büyük Veri ve diğer teknolojilerin kullanımı.
Çevre Koruma ve Sürdürülebilir Kalkınma
TPE/PE yastık doldurma hortumu üretim hattı tasarım ve üretim sürecinde, çevre koruma ve sürdürülebilir kalkınmaya dikkat edin. TPE/PE hammaddeleri geri dönüştürülebilir ve çevresel gereksinimleri karşılamaktadır. Aynı zamanda, üretim hattının tasarım ve üretim sürecinde, enerji tasarrufu sağlayan ekipman ve teknoloji enerji tüketimini ve atık emisyonlarını azaltmak için kullanılır. Buna ek olarak, üretim sürecini ve formülü optimize ederek, borunun hava durumu ve korozyon direnci geliştirilebilir, hizmet ömrü uzatılabilir ve kaynak tüketimi ve çevre kirliliği azaltılabilir.
▏ Özellikler ve uygulamalar
PE yastık doldurma hortumu ile karşılaştırıldığında, TPE yastık çekirdek tüpü daha yumuşak, daha iyi esneklik ve daha rahat bir deneyim avantajlarına sahiptir. Aynı zamanda, TPE yastık çekirdek tüpünün sürtünme gürültüsü küçüktür ve kullanıldığında neredeyse sessizdir. Bu nedenle, TPE/PE yastık çekirdek tüpü yastık, yatak ve diğer yatak üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Özetlemek gerekirse, plastik TPE/PE yastık doldurma hortumu üretim hattı, yüksek verimliliği, stabilitesi ve çevre koruma özellikleriyle yatak üretim alanında çok çeşitli uygulama beklentileri göstermiştir. Akıllı üretim ve çevre koruma gereksinimlerinin sürekli iyileştirilmesiyle, kullanıcılara daha kaliteli ürün ve hizmet sunmak için gelecekteki üretim hattı daha akıllı, yeşil olacaktır.
Daha fazla ekstrüzyon makinesi
20 yılı aşkın bir süredir makine üretimi konusunda uzmanlaştık, size tek noktadan plastik makine üretimi, kurulum ve hata ayıklama hizmetleri sunuyoruz.
20 yılı aşkın bir süredir makine üretimi konusunda uzmanlaştık, size tek noktadan plastik makine üretimi, kurulum ve hata ayıklama hizmetleri sunuyoruz.
