Pulverizatörlerimiz, plastik malzemelerin geri dönüşüm, bileşik ve diğer uygulamalar için uygun ince tozlara verimli bir şekilde azaltılması için tasarlanmıştır.
Plastik Pulverizatör Giriş
Plastik tozlaştırıcı, atık plastik ürünleri veya plastik hammaddeleri ince parçacıklara veya toz haline getirmek için özel olarak kullanılan bir tür mekanik ekipmandır. Plastik geri dönüşüm, plastik modifikasyon ve plastik üretim gibi birçok alanda önemli bir rol oynar. Aşağıda plastik tozlaştırıcıya ayrıntılı bir giriş:
1. Geçerli hammaddelerin kapsamı
Plastik tozlaştırıcı, polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC), polistiren (PS), polikarbonat (PC), ABS, vb.
2. Ana uygulama alanları
1. Plastik Geri Dönüşüm: Kaynakların geri dönüşümünü elde etmek için geri dönüştürülmüş plastik ürünlerin üretimi için atık plastik ürünleri parçacıklara veya toz haline getirin.
2. Plastik Modifikasyon: Taşlama işlemi yoluyla, farklı plastik ürünlerin üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde plastiğin parçacık boyutu veya şekli değiştirilir.
3. Plastik Üretim: Plastik üretim işleminde, hammadde plastik, plastik ürünlerin işleme verimliliğini ve kalitesini artırmak için işleme için uygun parçacıklara veya tozlara yerleştirilmiştir.
4. Yapı Malzemeleri Üretimi: Atık plastiğini ince parçacıklara taşladıktan sonra, plastik asfalt beton, plastik tuğlalar, plastik izolasyon tahtası ve diğer yapı malzemeleri yapmak için çimento, alçı vb. İle karıştırılabilir.
Üçüncüsü, birim yapı özellikleri
Plastik tozlaştırıcının birim yapısı genellikle aşağıdaki parçaları içerir:
1. Besleme Sistemi: Taşlama işlemi için pulverizatöre plastik hammadde veya atık plastik ürünler göndermek için kullanılır.
2. Taşlama Sistemi: Esas olarak taşlama diski, öğütme silindiri, kesme aleti ve diğer bileşenlerden oluşur, yüksek hızlı dönme ve kesme yoluyla, plastik hammaddeler ince parçacıklara veya toz haline getirilir.
3. Deşarj sistemi: cilalı plastik parçacıklar veya toz, sonraki işlem veya kullanımı kolaylaştırmak için değirmenden boşaltılır.
4 Soğutma Sistemi: Bazı plastik tozlaştırıcılar, taşlama işlemi sırasında üretilen ısıyı azaltmak ve ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için bir soğutma sistemi ile donatılmıştır.
IV. Çalışma prensibinin kısa açıklaması
Plastik tozlaştırıcının çalışma prensibi, yüksek hızlı rotasyon ve kesmeye dayanmaktadır. Motor başladığında, taşlama diski ve alet yüksek hızda dönmeye başlar ve plastik hammadde veya atık plastik ürünler taşlama işlemi için değirmene beslenir. Taşlama işlemi sırasında, alet ve değirmen arasındaki kesme kuvveti, plastik hammaddeyi yavaş yavaş ince parçacıklara veya toz haline getirir. Aynı zamanda, soğutma sistemi, ekipmanın kararlı çalışmasını sağlamak için taşlama işlemi sırasında üretilen ısıyı azaltabilir.
Beş, otomasyon derecesi
Modern plastik tozlaştırıcılar genellikle yüksek derecede otomasyona sahiptir. PLC veya bilgisayar kontrol sistemi aracılığıyla, besleme hızı, öğütme süresi, deşarj hızı ve diğer parametreler doğru bir şekilde kontrol edilebilir. Aynı zamanda, uzaktan yönetim ve bakımı kolaylaştırmak için uzaktan izleme ve uzaktan çalışma işlevleri ile de donatılabilir. Bu otomasyon fonksiyonları, plastik tozlaştırıcının üretim verimliliğini ve çalışma rahatlığını büyük ölçüde artırır.
6. Performans Avantaj Analizi
1. Yüksek işleme verimliliği: Plastik pulverizatör, mekanik işleme yöntemini benimser, kütle plastik işleme ve üretim için uygun, atık plastik ürünler ve plastik hammaddelerle etkili bir şekilde ilgilenebilir.
2. Düzgün partikül boyutu: Hassas öğütme ve kesme yoluyla, plastik değirmen, üretim verimliliğini artırmak için plastik hammaddeleri düzgün ince parçacıklara veya toz haline getirebilir.
3. Kararlı çalışma: Plastik fabrikanın, uzun süre stabil bir şekilde çalışabilen ve arıza oranını ve kesinti süresini azaltabilen iyi bir mekanik tasarım ve güç sistemine sahip.
4. Enerji tasarrufu ve çevre koruma: Plastik tozlaştırıcı mekanik işleme yöntemini benimser, kimyasal katkı maddeleri kullanması gerekmez, çevre koruma gereksinimleri doğrultusunda ikincil kirlilik üretmez.
Yedi, Bakım Puanları
Plastik tozlaştırıcının uzun süreli kararlı çalışmasını sağlamak için düzenli bakım gereklidir. Belirli noktalar aşağıdaki gibidir:
1. Düzenli muayene: Ekipmanın çeşitli kısımlarının sağlam olup olmadığını, özellikle aletler ve taşlama diskleri gibi aşınma parçalarının sağlam olup olmadığını kontrol edin.
2. Temizlik ve Bakım: Taşlama etkisini ve ekipmanın normal çalışmasını etkilemekten kaçınmak için değirmen içindeki kalıntıyı ve tozu düzenli olarak temizleyin.
3. Yağlama Bakımı: Ekipmanın düzgün çalışmasını sağlamak için ekipmanın yağlama kısımlarının düzenli yağlanması.
4. Sorun Giderme: Ekipman başarısız olduğunda, arızanın genişlemesini önlemek için inceleme ve bakım için derhal kapatılmalıdır.
5. Düzenli bakım: Ekipmanın kullanımına ve üreticinin önerilerine göre, anahtar bileşenlerin düzenli bakım ve değiştirilmesi.
