PVC sayfa yapma makinesi

▏ ▏ ▏ Vedio

Cihaz bileşenlerini birleştirin

Plastik PVC plaka üretim hattı, esas olarak aşağıdakileri içeren bir dizi profesyonel ekipmandan oluşur:

Hammadde ön tedavi sistemi: hammadde depolama, kurutma cihazı vb.

Ekstrüder: Vida, namlu, ısıtma sistemi vb. Olumlu çekirdek ekipman, PVC hammaddelerin eritilmesinden ve sürekli kütüklere ekstrüzyonundan sorumludur.

Kalıp: Erimiş PVC kütlesi, spesifik kalınlık ve genişlikte bir plakaya oluşturulur.

Üç yuvarlak takvim veya dört yuvarlak takvim: tabakanın yüzey kalitesini ve parlaklığını iyileştirmek için ekstrüde tabaka takvimini ve düzleştirmek için kullanılır.

Soğutma cihazı: Hava soğutma veya su soğutma genellikle plakanın sıcaklığını hızlı bir şekilde azaltmak ve klişeleştirilmiş hale getirmek için kullanılır.

Çekiş cihazı: Soğutulmuş tabakanın kesme alanına sürekli çekimi.

Kesme ve kesme ekipmanı: Otomatik kesme makineleri, kırpma makineleri vb.

Kontrol Sistemi: Sıcaklık, hız, basınç ve diğer parametreler izleme ve düzenleme dahil tüm üretim hattının otomatik kontrolü.

▏ Çizgi malzemeleri ve yardımcı malzemeler

Ana hammadde: Polivinil klorür (PVC) reçinesi, PVC plakasının üretiminin ana bileşenidir.

Yardımcı Malzemeler: Plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar, dolgu maddeleri, pigmentler vb.

Katkı maddeleri: Belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak için gerektiğinde anti-ultraviyole ajanları, yangına dayanıklı ajanlar ve antibakteriyel ajanlar gibi özel katkı maddeleri eklenir.

▏ üretim çalışma prensibi

PVC plakası üretim hattının çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

1. Hammadde ön muamele: PVC reçinesi ve yardımcı malzemeler orantılı olarak karıştırılır ve suyu çıkarmak ve hammaddelerin saflığını ve homojenliğini sağlamak için kurutma işlemi için kurutucuya gönderilir.

2. Eritme ekstrüzyonu: Kurutulmuş hammaddeler, ölçüm cihazı tarafından ekstrüder içine beslenir ve eritilir ve vidanın eylemi altında sürekli kütüklere ekstrüde edilir.

3. Kalıplama ve Takvim: Erimiş kütük bir kalıptan bir tabakaya oluşturulur ve daha sonra takvim ve üç roll bir takvim veya dört roll bir takvim ile düzleştirilir.

4. Soğutma ve şekillendirme: Plaka, boyutsal stabiliteyi sonuçlandırması ve sürdürmesi için soğutma cihazı tarafından hızla soğutulur.

5. Çekiş ve Kesme: Soğutulmuş plaka, çekiş cihazı tarafından sürekli olarak kesme alanına çekilir ve ayarlanan uzunluğa göre kesilir.

6. Kalite İncelemesi: Ürünün standardı karşıladığından emin olmak için kesme tabakasının kalite denetimi.

▏Product Uygulama alanı

PVC plakası, mükemmel fiziksel özellikleri, işleme özellikleri ve kimyasal stabilitesi nedeniyle aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

Mimari Alan: İç dekorasyon, bölme, tavan, zemin vb. İçin kullanılır.

Reklam ve Ekran: Reklam panoları, ekran panoları, işaretleri vb. Üretimi için

Ambalaj Alanı: Ambalaj kutuları, paletler, contalar vb. Yapmak için kullanılır.

Ulaşım ve Taşımacılık: Kabin iç, kabin siding, vb. Üretimi için vb.

Tarım ve Bahçecilik: Sera, tente vb. Üretimi için vb.

▏ üretim verimliliği ve kalitesi

PVC plakası üretim hattının üretim verimliliği ve kalitesi, ekipmanın tipi ve konfigürasyonu, hammaddelerin kalitesi ve oranı, üretim parametrelerinin ayarlanması ve operatörün beceri seviyesi dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlıdır. Üretim parametrelerini optimize ederek, ekipman doğruluğunu geliştirerek ve kalite kontrolünü güçlendirerek, ürün kalitesinin müşteri ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak için verimli ve istikrarlı üretim elde edilebilir.

Çevre Koruma ve Sürdürülebilirlik

PVC plaka üretim hatları, tasarım ve üretim sürecinde çevre koruma ve sürdürülebilirliğe odaklanmaktadır. Zararlı maddelerin emisyonunu azaltmak için çevre dostu hammaddeler ve yardımcı malzemeler kullanın; Atık PVC plakasını geri dönüştürerek ve yeniden kullanılarak kaynakların geri dönüşümünü gerçekleştirin; Üretim sürecindeki enerji yönetimini güçlendirin, enerji tüketimini ve emisyonlarını azaltın ve üretim hattının çevresel performansını iyileştirin.

Technical ve yatırım gereksinimleri

PVC plaka üretim hattının inşası belirli teknoloji ve yatırım gerektirir. Teknoloji açısından, PVC tabakasının üretim süreci ve ekipman operasyon teknolojisine hakim olmak ve zengin üretim deneyimine ve kalite kontrol yeteneklerine sahip olmak gerekir. Ekipman satın alma, mekan kiralama veya satın alma, hammadde tedariki, personel eğitimi ve diğer maliyetler dahil olmak üzere yatırım açısından. Üretim hattının büyüklüğüne ve yapılandırmasına bağlı olarak, yatırım miktarı değişecektir.

▏ Filo alanı ve enerji tüketimi

PVC plaka üretim hattının zemin alanı ve enerji tüketimi, ekipman modeli ve sayısı, üretim hattının düzeni ve işlemi, hammadde tipi ve oranı dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlıdır. Genel olarak konuşursak, üretim hattı geniş bir alanı kapsar ve pürüzsüz ve verimli üretim sürecini sağlamak için saha düzenini makul bir şekilde planlamak gerekir. Enerji tüketimi açısından, PVC plakası üretim hattının enerji tüketimi nispeten yüksek olmasına rağmen, enerji tasarrufu teknolojisi ve ekipmanlarını benimseyerek, üretim parametrelerini ve diğer önlemleri optimize ederek, enerji tüketimi etkili bir şekilde azaltılabilir ve üretim hattının enerji verimliliği artırılabilir.

Özetle, plastik işleme endüstrisinin önemli bir parçası olarak, PVC plaka üretim hattı çok çeşitli uygulama alanlarına ve pazar talebine sahiptir. Üretim süreci ve ekipman konfigürasyonunu sürekli olarak optimize ederek, kalite kontrolünü ve çevre koruma yönetimini güçlendirerek, verimli, istikrarlı ve çevre dostu üretim elde edebilir ve plastik işleme endüstrisinin geliştirilmesine daha fazla katkı sağlayabiliriz.