ABS کھوکھلی ٹھوس پلیٹ اخراج لائن پلاسٹک پلیٹ بنانے والی مشین

▏ پروڈکٹ ویڈیو

▏پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن: صنعتی مینوفیکچرنگ میں انقلاب

پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن ایک خصوصی صنعتی نظام ہے جو اعلیٰ کارکردگی کی Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) شیٹس اور بورڈز کو بے مثال درستگی کے ساتھ تیار کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ ایسی صنعتوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جن کو پائیدار، اثر مزاحم، اور تھرمل طور پر مستحکم پلاسٹک کی مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے، یہ مکمل طور پر خودکار لائن جدید ترین اخراج ٹیکنالوجی، ذہین کنٹرولز، اور توانائی کے موثر عمل کو مربوط کرتی ہے۔ آٹوموٹیو، الیکٹرانکس اور تعمیراتی شعبوں کے لیے مثالی، یہ پیداواری لاگت کو بہتر بناتے ہوئے مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔

ABS پلیٹ پروڈکشن لائن کے بنیادی اجزاء

پروڈکشن لائن میں ایک باریک بینی سے ڈیزائن کیا گیا ورک فلو ہے، جس میں ایک ہائی ٹارک ایکسٹروڈر، ویکیوم کیلیبریشن یونٹ، ملٹی اسٹیج کولنگ سسٹم، پریزیشن ہول آف مشینری، اور قابل پروگرام کٹنگ ڈیوائسز شامل ہیں۔ ہر جزو کو ABS رال کی منفرد خصوصیات کو ہینڈل کرنے کے لیے تیار کیا گیا ہے، جو خام مال کے ان پٹ سے لے کر تیار شدہ بورڈ آؤٹ پٹ تک ہموار پروسیسنگ کو یقینی بناتا ہے۔

▏ پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن کی اہم خصوصیات

اعلی کارکردگی ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر لائن کے مرکز میں ایک جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ہے، جو ABS پولیمر پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس کی اعلی درجے کی سکرو جیومیٹری مکمل طور پر پگھلنے، ہوموجنائزیشن، اور ABS چھروں کو ختم کرنے، نجاست کو ختم کرنے اور حتمی پروڈکٹ میں مکینیکل طاقت کو بڑھانے کو یقینی بناتی ہے۔ یہ نظام مختلف ABS گریڈوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج (180°C–240°C) کو سپورٹ کرتا ہے۔

ذہین درجہ حرارت اور رفتار کنٹرول ایک مربوط PLC اور ٹچ اسکرین HMI (ہیومن مشین انٹرفیس) اخراج کی رفتار، درجہ حرارت کے زونز، اور ٹھنڈک کی شرحوں میں ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔ خودکار فیڈ بیک لوپس استحکام کو برقرار رکھتے ہیں، یکساں موٹائی (±0.1 ملی میٹر رواداری) اور سطح کی تکمیل کو یقینی بناتے ہوئے، تیز رفتار پیداوار کے دوران بھی۔

توانائی کی بچت کا ڈیزائن ری جنریٹیو ڈرائیوز اور ہیٹ ایکسچینج کولنگ سسٹم سے لیس، لائن روایتی ماڈلز کے مقابلے میں 30% تک توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ موصل بیرل اور سروو سے چلنے والی موٹریں عالمی پائیداری کے معیارات کے مطابق بجلی کے ضیاع کو مزید کم کرتی ہیں۔

▏ ABS پلیٹوں کی درخواستیں۔

اس لائن کے ذریعہ تیار کردہ ABS بورڈ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں: آٹوموٹیو: اندرونی ٹرم پینلز، ڈیش بورڈز، اور اثر مزاحم اجزاء۔ الیکٹرانکس: آلات، مشینری گارڈز، اور موصلی حصوں کے لیے رہائش۔ تعمیر: ہلکے وزن والے پارٹیشنز، اشارے، اور سنکنرن مزاحم کلڈنگ۔ صارفین کے سامان: سامان کے خول، کھلونوں کے اجزاء، اور ایرگونومک ہینڈل۔

▏ ہماری ABS پلیٹ پروڈکشن لائن کو منتخب کرنے کے فوائد

اعلیٰ مصنوعات کا معیار لائن کی درستگی کیلیبریشن اور کولنگ سسٹم وارپنگ یا سکڑنے سے روکتے ہیں، غیر معمولی جہتی استحکام اور سطح کی ہمواری (Ra ≤ 0.8μm) کے ساتھ ABS بورڈ فراہم کرتے ہیں۔

اعلی پیداوار اور لچک 300-1500 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ، سسٹم 24/7 آپریشن کو سپورٹ کرتا ہے۔ فوری تبدیلی ڈیز اور ایڈجسٹ رولرس بورڈ کی موٹائی (2mm–30mm) اور چوڑائی (500mm–2000mm) کے درمیان ہموار منتقلی کو فعال کرتے ہیں۔

کم آپریشنل اخراجات پائیدار، لباس مزاحم اجزاء اور خودکار چکنا کرنے والے نظام دیکھ بھال کے وقت کو 40% تک کم کرتے ہیں۔ IoT- فعال سینسر کے ذریعے پیشین گوئی کی دیکھ بھال کے انتباہات آپریشنل کارکردگی کو مزید بڑھاتے ہیں۔

▏تکنیکی وضاحتیں

پیرامیٹر کی	تفصیلات
ایکسٹروڈر کی قسم	شریک گھومنے والا ٹوئن سکرو
زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ	1500 کلوگرام فی گھنٹہ
بجلی کی کھپت	200–450 کلو واٹ
بورڈ کی موٹائی کی حد	2-30 ملی میٹر
کولنگ سسٹم	3-اسٹیج ویکیوم کیلیبریشن + واٹر کولنگ

▏ہمارے ساتھ شراکت کیوں کریں؟

ہماری پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن کئی دہائیوں کی انجینئرنگ کی مہارت کو جدید آٹومیشن کے ساتھ جوڑتی ہے۔ ہم جامع تعاون پیش کرتے ہیں، بشمول سائٹ پر تنصیب، آپریٹر کی تربیت، اور 3 سالہ وارنٹی۔ توانائی کی کارکردگی اور حسب ضرورت کو ترجیح دے کر، ہم مینوفیکچررز کو ان کے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرتے ہوئے مارکیٹ کے بدلتے ہوئے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے بااختیار بناتے ہیں۔

ایک ایسے دور میں جہاں اعلیٰ کارکردگی والے پلاسٹک صنعتی ایپلی کیشنز پر حاوی ہیں، پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن جدید مینوفیکچرنگ کے سنگ بنیاد کے طور پر کھڑی ہے۔ درستگی اور کارکردگی کے ساتھ مضبوط، ورسٹائل ABS بورڈز تیار کرنے کی اس کی صلاحیت اسے ان کاروباروں کے لیے ناگزیر بناتی ہے جن کا مقصد معیار اور جدت میں رہنمائی کرنا ہے۔ اپنی پیداواری صلاحیتوں کو بڑھانے اور بڑھتی ہوئی ABS مارکیٹ سے فائدہ اٹھانے کے لیے ہماری ٹیکنالوجی میں سرمایہ کاری کریں۔

▏ پروڈکٹ کا تعارف

‖ ABS کھوکھلی ٹھوس پلیٹ اخراج لائن/پلاسٹک پلیٹ بنانے والی مشین

    ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) Hollow Solid Plate Extrusion Line ایک خصوصی مینوفیکچرنگ سسٹم ہے جو کھوکھلی یا ٹھوس ساخت کے ساتھ اعلیٰ معیار کی، پائیدار ABS پلیٹیں تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پلیٹیں اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات، اثر مزاحمت اور تھرمل استحکام کی وجہ سے مختلف صنعتوں بشمول آٹوموٹو، تعمیرات اور الیکٹرانکس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

▏ درخواست کی حد

▏ تکنیکی پیرامیٹرز

پروڈکشن لائن کی ترتیب	تفصیل
عمودی ڈرائر کو ملانا	QX-2T
SJ80/30 سنگل سکرو ایکسٹروڈر	80-150 کلوگرام فی گھنٹہ
ویکیوم بنانے والا ٹینک	4.5m
مشین سے ہٹانا	2700 ملی میٹر
کاٹنے والی مشین	ٹرانسورس کاٹنا
QX-800 خودکار ویکیوم فیڈنگ سسٹم	450KG/H

▏ پیداوار کا طریقہ کار

▏ مصنوعات کی تصاویر

▏ پروڈکٹ کی تفصیلات

1

کلیدی اجزاء اور عمل

ایکسٹروڈر: ایکسٹروشن لائن ایک اعلی کارکردگی والے ایکسٹروڈر سے شروع ہوتی ہے، عام طور پر ایک سنگل سکرو یا ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر، جسے ABS گرینولز کو مؤثر طریقے سے پگھلانے اور پروسیس کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایکسٹروڈر کے اسکرو اور بیرل کو ABS مواد کے مناسب پگھلنے اور اختلاط کو یقینی بنانے کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔ ڈائی: پگھلا ہوا ABS پھر کھوکھلی یا ٹھوس پلیٹ پروفائل بنانے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کردہ ڈائی کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ ڈائی شکل اور سائز کو مختلف موٹائیوں اور چوڑائیوں کی پلیٹیں تیار کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ویکیوم سائزنگ اور کولنگ: ڈائی سے باہر نکلنے کے بعد، ABS پلیٹ ویکیوم سائزنگ اور کولنگ ٹینک میں داخل ہوتی ہے۔ ویکیوم سائزنگ اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ پلیٹ اپنے درست طول و عرض کو برقرار رکھے، جبکہ ٹھنڈک کا عمل مواد کو مضبوط کرتا ہے۔ کیلیبریشن اور ہول آف: کیلیبریٹڈ پلیٹ پھر مزید ٹھنڈک اور انشانکن کے لیے رولرس کی ایک سیریز سے گزرتی ہے۔ ایک ہول آف یونٹ پلیٹ کو لائن کے ذریعے مسلسل رفتار سے کھینچتا ہے، یکساں موٹائی اور سطح کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔ کاٹنا: آخر میں، ABS پلیٹ کو کاٹنے والے آلے کے ذریعے مطلوبہ لمبائی میں کاٹا جاتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کو عین مطابق اور موثر پیداوار کے لیے خودکار کیا جا سکتا ہے۔

2	ایپلی کیشنز
	اس اخراج لائن کے ذریعہ تیار کردہ ABS پلیٹیں متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول: آٹوموٹیو: اندرونی اور بیرونی اجزاء کے لیے، جیسے ڈیش بورڈز، دروازے کے پینلز، اور باڈی پارٹس۔ تعمیر: دیوار کے پینلز، پارٹیشنز اور دیگر تعمیراتی مواد کے لیے۔ الیکٹرانکس: ہاؤسنگز، انکلوژرز اور دیگر ساختی اجزاء کے لیے۔ فرنیچر: کرسی کی پشتوں، ٹیبل ٹاپس اور فرنیچر کے دیگر حصوں کے لیے۔

3

فوائد

استرتا: لائن کھوکھلی اور ٹھوس ABS پلیٹیں تیار کر سکتی ہے، پیداوار میں لچک پیش کرتی ہے۔ کارکردگی: اعلی حجم کی پیداواری صلاحیتیں اسے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لیے موزوں بناتی ہیں۔ کوالٹی کنٹرول: اخراج کا عمل پلیٹوں کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ حسب ضرورت: لائن کو مخصوص کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف سائز، موٹائی اور پروفائلز کی پلیٹیں تیار کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

4

تکنیکی وضاحتیں

ایکسٹروڈر کی اقسام: سنگل سکرو اور ٹوئن سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر استعمال کیے جاتے ہیں، جڑواں سکرو ایکسٹروڈرز کو اکثر ان کی بہتر مکسنگ اور پگھلنے کی صلاحیتوں کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔ درجہ حرارت کی ترتیبات: پگھلنے کا درجہ حرارت عام طور پر ABS کے لیے 220°C سے 270°C تک ہوتا ہے۔ اسکرو ڈیزائن: اعلی کمپریشن تناسب والے پیچ استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ ABS مواد کی مکمل پگھلائی اور اختلاط کو یقینی بنایا جاسکے۔ ڈائی ڈیزائن: کسٹم ڈائز کو مخصوص جہتوں اور پروفائلز کے ساتھ کھوکھلی یا ٹھوس پلیٹیں تیار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

▏ہمارے بارے میں

▏کارپوریٹ کلچر

▏کوآپریٹو پارٹس فراہم کنندہ

▏ پیکنگ اور شپنگ

▏ اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا آپ فیکٹری یا تجارتی کمپنی ہیں؟

Qinxiang: ہم ایک فیکٹری ہیں.

2. کیا ہم آپ کی فیکٹری میں آپ کے مشین آپریشن کا دورہ کر سکتے ہیں؟

Qinxiang: آپ ہماری فیکٹری میں مشین آپریشن دیکھ سکتے ہیں۔

3. کیا مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے؟

Qinxiang: جی ہاں، یہ کر سکتا ہے.

4. مشینوں کے لیے کتنے بجلی، پانی، ہوا کی ضرورت ہے؟

Qinxiang: تکنیکی محکمہ ورکشاپ کی تفصیلات کے لئے پوری ترتیب فراہم کرتا ہے۔

5. اگر تجربہ کار انجینئرز نہ ہوں تو کیا میں مشین چلا سکتا ہوں؟

Qinxiang: (1) کسٹمر کمپنی میں مختصر وقت کے انجینئر (5-15 دن) (2) سال بھر کی ضروریات کے مطابق کام کرنا

6. شپمنٹ سے پہلے کسی بھی معیار کی جانچ پڑتال؟

Qinxiang: 100% تصدیق کریں، چلائیں اور کوالٹی سرٹیفکیٹ کے ساتھ شپمنٹ سے پہلے مشینوں کی جانچ کریں۔

7. ضمانت کب تک ہے؟

Qinxiang: 12 مہینے پہلے دن سے گاہک چلاتا ہے (سوائے پہننے والے حصوں کے)۔

8. جب تکنیکی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو آپ ہماری مدد کیسے کر سکتے ہیں؟

Qinxiang: ای میل، پیغام، کالنگ کے ذریعے 24 گھنٹے. اگر مسائل ہوتے ہیں تو انجینئر کی ضرورت ہوتی ہے، ہم مقامی ملک میں قریبی یا ایجنٹ کا بندوبست کریں گے، یا چینی انجینئرز کو 2 ہفتوں میں حل کرنے کے لیے بھیجیں گے۔

9. ہم اسپیئر پارٹ کہاں سے حاصل کر سکتے ہیں؟

Qinxiang: ہم بین الاقوامی برانڈ کا انتخاب کرتے ہیں جو صارف اسے ہر جگہ تلاش کر سکتا ہے، جیسے کہ سیمنز، شنائیڈر، اومرون، ڈیلیکسی وغیرہ، یا ڈی ایچ ایل، فیڈیکس، ٹی این ٹی اور دیگر ایکسپریس کے ذریعے پرزے بھیجیں۔