product پروڈکٹ ویدیو
ab پلاسٹک اے بی ایس پلیٹ پروڈکشن لائن: صنعتی مینوفیکچرنگ میں انقلاب لانا
پلاسٹک اے بی ایس پلیٹ پروڈکشن لائن ایک خصوصی صنعتی نظام ہے جو اعلی کارکردگی والے ایکریلونیٹرائل بٹادین اسٹائرین (اے بی ایس) شیٹس اور بورڈ کو بے مثال صحت سے متعلق تیار کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔ پائیدار ، اثر مزاحم ، اور تھرمل طور پر مستحکم پلاسٹک کی مصنوعات کی ضرورت والی صنعتوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ مکمل طور پر خودکار لائن کاٹنے والے ایک اخراج ٹیکنالوجی ، ذہین کنٹرول اور توانائی سے موثر عمل کو مربوط کرتی ہے۔ آٹوموٹو ، الیکٹرانکس ، اور تعمیراتی شعبوں کے لئے مثالی ، یہ پیداواری لاگت کو بہتر بنانے کے دوران مستقل معیار کو یقینی بناتا ہے۔
اے بی ایس پلیٹ پروڈکشن لائن کے بنیادی اجزاء
پروڈکشن لائن میں ایک محتاط انداز میں ڈیزائن کردہ ورک فلو کی خصوصیات ہے ، جس میں ایک اعلی ٹارک ایکسٹروڈر ، ویکیوم انشانکن یونٹ ، ملٹی اسٹیج کولنگ سسٹم ، صحت سے متعلق ہول آف مشینری ، اور پروگرام قابل کاٹنے والے آلات شامل ہیں۔ ہر جزو ABS رال کی انوکھی خصوصیات کو سنبھالنے کے لئے تیار کیا جاتا ہے ، جس سے خام مال ان پٹ سے لے کر تیار بورڈ آؤٹ پٹ تک ہموار پروسیسنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
plastic پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن کی کلیدی خصوصیات
 | اعلی کارکردگی کا جڑواں سکرو ایکسٹروڈر
لائن کے دل میں ایک جڑواں سکرو ایکسٹروڈر واقع ہے ، جو ABS پولیمر پروسیسنگ کے لئے بہتر ہے۔ اس کا جدید سکرو جیومیٹری مکمل طور پر پگھلنے ، ہم آہنگی ، اور اے بی ایس چھرروں کی ڈیگاسنگ کو یقینی بناتا ہے ، نجاست کو ختم کرتا ہے اور حتمی مصنوع میں مکینیکل طاقت کو بڑھاتا ہے۔ یہ نظام مختلف درجہ حرارت کی حد (180 ° C - 240 ° C) کی حمایت کرتا ہے تاکہ مختلف ABS گریڈ کو ایڈجسٹ کیا جاسکے۔ |
| ذہین درجہ حرارت اور رفتار کنٹرول
ایک مربوط پی ایل سی اور ٹچ اسکرین HMI (ہیومن مشین انٹرفیس) اخراج کی رفتار ، درجہ حرارت کے علاقوں اور ٹھنڈک کی شرحوں میں ریئل ٹائم ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔ تیز رفتار پیداوار کے دوران بھی ، خودکار تاثرات کے لوپس استحکام کو برقرار رکھتے ہیں ، یکساں موٹائی (± 0.1 ملی میٹر رواداری) اور سطح کی تکمیل کو یقینی بناتے ہیں۔ |
| توانائی کی بچت کا ڈیزائن
نو تخلیق کاروں اور حرارت کے تبادلے کے کولنگ سسٹم سے لیس ، لائن روایتی ماڈلز کے مقابلے میں توانائی کی کھپت کو 30 فیصد تک کم کرتی ہے۔ موصل بیرل اور سروو سے چلنے والی موٹریں بجلی کے فضلہ کو مزید کم کرتی ہیں ، جو عالمی استحکام کے معیار کے مطابق ہیں۔ |
AB ABS پلیٹوں کی درخواستیں
| اس لائن کے ذریعہ تیار کردہ اے بی ایس بورڈ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں:
آٹوموٹو: داخلہ ٹرم پینل ، ڈیش بورڈز ، اور اثر مزاحم اجزاء۔ الیکٹرانکس: ایپلائینسز ، مشینری گارڈز ، اور موصلیت والے حصوں کے لئے ہاؤسنگ۔ تعمیر: ہلکا پھلکا پارٹیشنز ، اشارے ، اور سنکنرن مزاحم کلڈنگ۔ صارفین کا سامان: سامان کے گولے ، کھلونا اجزاء ، اور ایرگونومک ہینڈلز۔ |
ab ہماری ABS پلیٹ پروڈکشن لائن کا انتخاب کرنے کی سہولتیں
| اعلی مصنوعات کا معیار
لائن کی صحت سے متعلق انشانکن اور کولنگ سسٹم وارپنگ یا سکڑنے سے روکتے ہیں ، غیر معمولی جہتی استحکام اور سطح کی نرمی (RA ≤ 0.8μm) کے ساتھ ABS بورڈ فراہم کرتے ہیں۔ |
| اعلی آؤٹ پٹ اور لچک
300-1500 کلوگرام فی گھنٹہ کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ ، یہ نظام 24/7 آپریشن کی حمایت کرتا ہے۔ کوئیک چینج کی موت اور ایڈجسٹ رولرس بورڈ کی موٹائی (2 ملی میٹر-30 ملی میٹر) اور چوڑائی (500 ملی میٹر-2000 ملی میٹر) کے مابین ہموار منتقلی کو قابل بناتے ہیں۔ |
| کم آپریشنل اخراجات
پائیدار ، لباس مزاحم اجزاء اور خودکار چکنا کرنے والے نظام بحالی کے وقت کو 40 ٪ تک کم کرتے ہیں۔ IOT- فعال سینسروں کے ذریعہ پیش گوئی کرنے والی بحالی کے انتباہات آپریشنل کارکردگی میں مزید اضافہ کرتے ہیں۔ |
tech تکنیکی وضاحتیں
| پیرامیٹر کی | تصریح |
| ایکسٹروڈر کی قسم | شریک گردش کرنے والے جڑواں سکرو |
| زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ | 1500 کلوگرام فی گھنٹہ |
| بجلی کی کھپت | 200–450 کلو واٹ |
| بورڈ کی موٹائی کی حد | 2–30 ملی میٹر |
| کولنگ سسٹم | 3 مرحلہ ویکیوم انشانکن + پانی کی ٹھنڈک |
us ہمارے ساتھ کیوں شراکت دار؟
ہماری پلاسٹک ABS پلیٹ پروڈکشن لائن جدید آٹومیشن کے ساتھ دہائیوں کے انجینئرنگ کی مہارت کو جوڑتی ہے۔ ہم سائٹ پر انسٹالیشن ، آپریٹر کی تربیت ، اور 3 سالہ وارنٹی سمیت جامع مدد کی پیش کش کرتے ہیں۔ توانائی کی بچت اور تخصیص کو ترجیح دے کر ، ہم مینوفیکچررز کو بااختیار بناتے ہیں کہ وہ ان کے کاربن کے نقوش کو کم کرتے ہوئے مارکیٹ کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
اس دور میں جہاں اعلی کارکردگی والے پلاسٹک صنعتی ایپلی کیشنز پر حاوی ہیں ، پلاسٹک اے بی ایس پلیٹ پروڈکشن لائن جدید مینوفیکچرنگ کے سنگ بنیاد کے طور پر کھڑی ہے۔ صحت سے متعلق اور کارکردگی کے ساتھ مضبوط ، ورسٹائل اے بی ایس بورڈ تیار کرنے کی اس کی قابلیت یہ کاروبار کے لئے ناگزیر بناتی ہے جس کا مقصد معیار اور جدت طرازی کی رہنمائی کرنا ہے۔ اپنی پیداواری صلاحیتوں کو بلند کرنے اور بڑھتی ہوئی اے بی ایس مارکیٹ کو فائدہ اٹھانے کے ل our ہماری ٹکنالوجی میں سرمایہ کاری کریں۔
▏ پروڈکٹ کا تعارف
‖ ABS کھوکھلی ٹھوس پلیٹ ایکسٹراوژن لائن/پلاسٹک پلیٹ بنانے والی مشین
اے بی ایس (ایکریلونیٹریل بٹادین اسٹائرین) کھوکھلی ٹھوس پلیٹ اخراج لائن ایک خصوصی مینوفیکچرنگ سسٹم ہے جو کھوکھلی یا ٹھوس ڈھانچے کے ساتھ اعلی معیار ، پائیدار اے بی ایس پلیٹوں کو تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ پلیٹیں مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں ، بشمول آٹوموٹو ، تعمیر اور الیکٹرانکس ، ان کی عمدہ مکینیکل خصوصیات ، اثر مزاحمت اور تھرمل استحکام کی وجہ سے۔
application درخواست کی حد
▏ تکنیکی پیرامیٹرز
پروڈکشن لائن کنفیگریشن | تفصیل |
عمودی ڈرائر کو ملانا |
Qx-2t |
SJ80/30 سنگل سکرو ایکسٹروڈر | 80-150 کلوگرام فی گھنٹہ |
ویکیوم تشکیل دینے والا ٹینک | 4.5m |
مشین کو بند کرنا | 2700 ملی میٹر |
کاٹنے والی مشین | ٹرانسورس کاٹنے |
QX-800 خودکار ویکیوم فیڈنگ سسٹم | 450kg/h |
▏ پیداوار کا طریقہ کار
▏ پروڈکٹ کی تصاویر
اے بی ایس پلیٹ پروڈکشن لائن
اے بی ایس شیٹ پروڈکشن لائن
عمودی ڈرائر کو ملانا
QX-2T
سٹینلیس سٹیل
SJ80/30 سنگل سکرو ایکسٹروڈر
QX-800 خودکار ویکیوم فیڈنگ سسٹم
QX-75 ہوپر ڈرائر
سکرو اور بیرل
موثر خودکار پیداوار
ویکیوم تشکیل دینے والا ٹینک
عین مطابق کنٹرول
بہترین پلیٹ کا معیار
اچھی موٹائی یکسانیت
آسان اور لچکدار آپریشن
مشین کو بند کرنا
مضبوط موافقت
توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ
آسان دیکھ بھال
محفوظ اور قابل اعتماد
کاٹنے والی مشین
صحت سے متعلق کاٹنے
چپ فری کاٹنے
فکسڈ پیمانے پر کاٹنے
اعلی معاشی فوائد
product پروڈکٹ کی تفصیلات
| 1 | کلیدی اجزاء اور عمل |
| ایکسٹروڈر: اخراج لائن ایک اعلی کارکردگی والے ایکسٹروڈر سے شروع ہوتی ہے ، عام طور پر ایک سنگل سکرو یا جڑواں سکرو ایکسٹروڈر ، جو پگھلنے اور اے بی ایس گرینولس کو موثر انداز میں پروسیس کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایکسٹروڈر کا سکرو اور بیرل انجینئرڈ ہیں تاکہ مناسب پگھلنے اور ABS مواد کو اختلاط کو یقینی بنایا جاسکے۔ ڈائی: پگھلا ہوا ایبس کو پھر خصوصی طور پر ڈیزائن کردہ ڈائی کے ذریعے کھوکھلی یا ٹھوس پلیٹ پروفائل بنانے کے لئے مجبور کیا جاتا ہے۔ ڈائی شکل اور سائز کو مختلف موٹائی اور چوڑائیوں کی پلیٹیں تیار کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ ویکیوم سائزنگ اور کولنگ: ڈائی سے باہر نکلنے کے بعد ، اے بی ایس پلیٹ ویکیوم سائزنگ اور کولنگ ٹینک میں داخل ہوتی ہے۔ ویکیوم سیسنگ یقینی بناتا ہے کہ پلیٹ اپنے عین طول و عرض کو برقرار رکھتی ہے ، جبکہ کولنگ کا عمل مواد کو مستحکم کرتا ہے۔ انشانکن اور ہول آف: انشانکن پلیٹ پھر مزید ٹھنڈک اور انشانکن کے لئے رولرس کی ایک سیریز سے گزرتی ہے۔ ایک ہول آف یونٹ پلیٹ کو مستقل رفتار سے لائن کے ذریعے کھینچتا ہے ، جس سے یکساں موٹائی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کاٹنے: آخر میں ، ABS پلیٹ کو کاٹنے والے آلے کے ذریعہ مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیا جاتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کو عین مطابق اور موثر پیداوار کے لئے خودکار کیا جاسکتا ہے۔ |
| 2 | درخواستیں |
| اس اخراج لائن کے ذریعہ تیار کردہ ABS پلیٹیں متعدد ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں ، جن میں شامل ہیں: آٹوموٹو: داخلہ اور بیرونی اجزاء ، جیسے ڈیش بورڈز ، ڈور پینل اور جسمانی اعضاء کے لئے۔ تعمیر: دیوار پینل ، پارٹیشنز اور دیگر عمارت سازی کے لئے۔ الیکٹرانکس: ہاؤسنگ ، انکلوژرز اور دیگر ساختی اجزاء کے لئے۔ فرنیچر: کرسی کی پیٹھ ، ٹیبلٹپس اور فرنیچر کے دیگر حصوں کے لئے۔ |
| 3 | فوائد |
|
استرتا: لائن کھوکھلی اور ٹھوس دونوں ABS پلیٹیں تیار کرسکتی ہے ، جس سے پیداوار میں لچک پیش کی جاسکتی ہے۔ استعداد: اعلی حجم کی پیداوار کی صلاحیتیں اسے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ کوالٹی کنٹرول: اخراج کا عمل پلیٹوں کے مستقل معیار اور کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔ تخصیص: مخصوص صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مختلف سائز ، موٹائی اور پروفائلز کی پلیٹیں تیار کرنے کے لئے لائن کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ |
| 4 | تکنیکی وضاحتیں |
|
ایکسٹروڈر کی اقسام: سنگل سکرو اور جڑواں سکرو ایکسٹروڈر عام طور پر استعمال ہوتے ہیں ، جڑواں سکرو کے ایکسٹروڈر اکثر ان کی بہتر اختلاط اور پگھلنے کی صلاحیتوں کو ترجیح دیتے ہیں۔ درجہ حرارت کی ترتیبات: پگھل درجہ حرارت عام طور پر ABS کے لئے 220 ° C سے 270 ° C تک ہوتا ہے۔ سکرو ڈیزائن: اعلی کمپریشن تناسب کے ساتھ پیچ استعمال کیا جاتا ہے تاکہ وہ ABS مواد کو پگھلنے اور اختلاط کو یقینی بنائے۔ ڈائی ڈیزائن: کسٹم ڈائیز کو مخصوص طول و عرض اور پروفائلز کے ساتھ کھوکھلی یا ٹھوس پلیٹیں تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ |
us ہمارے بارے میں
culture کلچر کو کارپوریٹ کریں
▏ کوآپریٹو پارٹس سپلائر
pack پیکنگ اور شپنگ
▏ عمومی سوالنامہ
1. کیا آپ کو ایک فیکٹری یا تجارتی کمپنی ہے؟
کنکسیانگ: ہم ایک فیکٹری ہیں۔
2. کیا ہم آپ کی فیکٹری میں آپ کے مشین آپریشن کا دورہ کرسکتے ہیں؟
کنکسیانگ: آپ ہماری فیکٹری میں مشین آپریشن دیکھ سکتے ہیں۔
3. کیا مشین کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جائے؟
کنکسیانگ: ہاں ، یہ کر سکتا ہے۔
4. مشینوں کے لئے کتنے بجلی ، پانی ، ہوا کی ضرورت ہے؟
کنکسیانگ: ٹیکنیکل ڈیپارٹمنٹ ورکشاپ کی تفصیلات کے لئے پوری ترتیب کی فراہمی کرتا ہے۔
5. کیا میں مشین چلا رہا ہوں اگر تجربہ کار انجینئر نہیں ہے؟
کنکسیانگ: (1) کسٹمر کمپنی سے قلیل وقت کے انجینئرز (5-15 دن) (2) سالانہ وقت کی ضروریات کے طور پر کام کرنا
6. شپمنٹ سے پہلے معیار کی جانچ پڑتال؟
کنکسیانگ: معیار کے سرٹیفکیٹ کے ساتھ شپمنٹ سے پہلے 100 ٪ تصدیق ، چلائیں اور ٹیسٹ کریں۔
7. اس کی ضمانت کتنی لمبی ہے؟
کنکسیانگ: پہلے دن کے گاہک کے چلنے کے 12 ماہ بعد (سوائے حصے کے حصے)۔
8. جب تکنیکی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو آپ ہماری کس طرح مدد کرسکتے ہیں؟
کنکسیانگ: ای میل ، پیغام ، کالنگ کے ذریعہ 24 گھنٹے۔ اگر پریشانیوں کو انجینئر کی ضرورت ہو تو ہم مقامی ملک میں قریب ترین یا ایجنٹ کا بندوبست کریں گے ، یا چینی انجینئروں کو 2 ہفتوں میں حل کرنے کے لئے بھیجیں گے۔
9. ہم اسپیئر حصہ کہاں سے حاصل کرسکتے ہیں؟
کنکسیانگ: ہم بین الاقوامی برانڈ کا انتخاب کرتے ہیں جو صارف اسے ہر جگہ تلاش کرسکتا ہے ، جیسے سیمنز ، شنائیڈر ، اومرون ، ڈیلیسی وغیرہ ، یا ڈی ایچ ایل ، فیڈیکس ، ٹی این ٹی اور دیگر ایکسپریس کے ذریعہ حصے بھیج سکتے ہیں۔
فکسڈ پیمانے پر کاٹنے
