Máy làm hạt PVC

Sản phẩm Vedio

Trường ứng dụng

Các dòng pelletizing PVC (polyvinyl clorua) được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Trường xây dựng: Được sử dụng để sản xuất các đường ống PVC, cửa ra vào và hồ sơ Windows.

Ngành dây và cáp: như vật liệu lớp cách nhiệt.

Ngành bao bì: Sản xuất phim PVC, túi bao bì, v.v.

Sản xuất hàng hóa: chẳng hạn như da sàn, da nhân tạo, áo mưa, v.v.

Nông nghiệp: Được sử dụng cho ống tưới, vật liệu bao phủ nhà kính, v.v.

Vật liệu PVC đã trở thành một trong những vật liệu không thể thiếu trong nhiều lĩnh vực vì tính chất vật lý tốt, tính ổn định hóa học và tính chất xử lý.

Nguyên tắc làm việc của thiết bị

Nguyên tắc làm việc của dây chuyền sản xuất hạt PVC dựa trên tính dẻo dai của nhựa, làm mềm và nóng chảy nguyên liệu thô PVC bằng cách sưởi ấm, sau đó ép đùn bởi máy đùn, sau đó làm mát, cắt và các quy trình khác, và cuối cùng nhận được các hạt PVC.

Làm nóng và nóng chảy: Nguyên liệu thô PVC được làm nóng đến trạng thái nóng chảy trong xi lanh.

Đúc đùn: PVC nóng chảy được đẩy bởi ốc vít và đùn vào các dải liên tục qua khuôn.

Làm mát và bảo dưỡng: Dải PVC đùn nhanh chóng được đưa vào một thiết bị làm mát, chẳng hạn như bồn rửa hoặc thiết bị làm mát không khí, do đó nó được làm mát và chữa khỏi nhanh chóng.

Cắt thành viên: Các dải PVC được làm mát được cắt thành các viên đồng đều.

Thành phần thiết bị

Dây chuyền sản xuất hạt PVC chủ yếu bao gồm các thiết bị sau:

Thiết bị tiền xử lý nguyên liệu thô: chẳng hạn như máy nghiền, máy trộn, v.v., được sử dụng để nghiền, trộn và làm khô nguyên liệu.

Máy đùn: Các thiết bị cốt lõi, chịu trách nhiệm đùn của đúc PVC nóng chảy.

Khuôn: Cài đặt ở lối ra của máy đùn để xác định hình dạng và kích thước của máy đùn.

Thiết bị làm mát: chẳng hạn như bồn rửa hoặc thiết bị làm mát không khí, được sử dụng để làm mát dải PVC đùn.

Máy cắt: Cắt dải PVC được làm mát thành các hạt.

Thiết bị truyền tải: chẳng hạn như màn hình rung, băng chuyền, vv, được sử dụng để truyền tải và sàng lọc vật liệu.

Hệ thống điều khiển: Bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ, bộ điều khiển tốc độ, v.v., được sử dụng để giám sát và điều chỉnh trạng thái chạy của dây chuyền sản xuất.

Dòng chảy quy trình sản xuất

Quá trình sản xuất dây chuyền sản xuất hạt PVC gần như sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô PVC bị phá vỡ, trộn và sấy khô.

2. Đau tan đùn: Tiền xử lý nguyên liệu thô vào máy đùn, sưởi ấm và tan chảy sau khi ép đùn.

3. Làm mát và bảo dưỡng: Các dải PVC đùn nhanh chóng vào thiết bị làm mát để làm mát và bảo dưỡng.

4. Cắt vào viên: Dải PVC được làm mát được cắt thành các hạt đồng nhất.

5. Sàng lọc và đóng gói: Các hạt cắt được sàng lọc, các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn được loại bỏ, sau đó được đóng gói.

Tính nhiệt độ và kiểm soát tốc độ

Nhiệt độ và tốc độ là các thông số chính trong dây chuyền sản xuất viên PVC, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.

Kiểm soát nhiệt độ: Thông qua bộ điều khiển nóng và nhiệt độ, nhiệt độ của thùng, đầu chết và đầu máy đùn được điều khiển chính xác để đảm bảo rằng nguyên liệu thô PVC duy trì phạm vi nhiệt độ thích hợp trong quá trình nóng chảy.

Kiểm soát tốc độ: Bằng cách điều chỉnh tốc độ vít của máy đùn, tốc độ đùn và lượng nguyên liệu thô PVC được kiểm soát, để điều chỉnh hiệu quả sản xuất và kích thước hạt.

Kiểm soát chất lượng sản phẩm

Để đảm bảo chất lượng của các hạt PVC, dây chuyền sản xuất cần thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng sau:

Kiểm tra nguyên liệu thô: Kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên liệu thô để đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu sản xuất.

Giám sát quy trình: Thông qua thiết bị giám sát trực tuyến, giám sát thời gian thực về nhiệt độ sản xuất, áp suất, tốc độ và các thông số khác.

Kiểm tra thành phẩm: Sự xuất hiện, kích thước, trọng lượng và các mặt hàng khác của các hạt PVC đã cắt được kiểm tra để đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm đáp ứng tiêu chuẩn.

Bảo trì và bảo trì

Việc bảo trì thiết bị và bảo trì dây chuyền sản xuất hạt PVC là chìa khóa để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của dây chuyền sản xuất.

Làm sạch thường xuyên: Làm sạch thiết bị thường xuyên để loại bỏ dầu và tạp chất.

Bảo trì bôi trơn: Bôi trơn các bộ phận trượt của thiết bị để giảm hao mòn và ma sát.

Kiểm tra gắn chặt: Kiểm tra các ốc vít của thiết bị thường xuyên để đảm bảo rằng chúng được buộc chặt một cách đáng tin cậy.

Thay thế các bộ phận bị mòn: Thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn nghiêm trọng, chẳng hạn như ốc vít, khuôn, v.v.

▏Precautions

Khi vận hành dây chuyền sản xuất hạt PVC, hãy chú ý đến các vấn đề sau:

An toàn Đầu tiên: tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành để đảm bảo an toàn cho nhân sự và thiết bị.

Lựa chọn nguyên liệu thô: Chọn nguyên liệu thô PVC đáp ứng các yêu cầu sản xuất để tránh việc sử dụng nguyên liệu thô kém dẫn đến các vấn đề chất lượng sản phẩm.

Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát nghiêm ngặt nhiệt độ gia nhiệt và nhiệt độ đùn, để tránh nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp dẫn đến giảm chất lượng sản phẩm.

Điều chỉnh tốc độ: Điều chỉnh tốc độ vít theo nhu cầu sản xuất để đảm bảo hiệu quả sản xuất và độ ổn định kích thước hạt.

Bảo trì thiết bị: Bảo trì và bảo trì thường xuyên các thiết bị để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.